316L 스테인레스 스틸 용접 파이프
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316L 스테인레스 스틸 용접 파이프

316L 스테인레스 스틸 용접 파이프

316L 스테인리스강 용접 파이프는 316L 스테인리스강 재료를 사용하여 만든 용접 파이프이며 316L 스테인리스강은 316 스테인리스강의 저탄소 버전입니다.

항목
316L 스테인레스 스틸 용접 파이프
스탠다드
ASTM, DIN, GB 또는 고객이 요구하는 맞춤형 크기
자재
C, Fe, Mo, Mn, Si, N 등
벽 두께
0.5 ~ 12mm
길이 범위
6m
서비스

316과 316L 파이프의 차이점은 무엇입니까?

1. 가격: 316L 용접 파이프는 탄소 함량이 낮고 용접하기 쉽기 때문에 차이는 작지만 316 스테인리스 스틸 용접 파이프보다 약간 비쌉니다. 또한 316L 용접 파이프는 초저탄소 316 스테인리스 강으로도 알려져 있습니다.

2. 내 부식성 : 탄소(C)는 스테인리스강 용접 파이프, 특히 용접된 스테인리스강 용접 파이프의 내식성에 해로운 영향을 미칩니다. 316L은 316보다 탄소함유량이 적기 때문에 내식성이 뛰어나 해변, 바다 등 부식성이 심한 환경에 적합합니다.

3. 인장 강도 : 316L은 인장강도가 520MPa 이상이고 316은 인장강도가 480MPa 이상이므로 316L은 316보다 인장강도가 높습니다. 이는 탄소가 스테인리스강 용접관의 강도를 크게 높일 수 있는 강한 오스테나이트계 원소이기 때문입니다.

4. 용접 처리: 용접 후 316 스테인리스강 용접 섹션은 용액 어닐링되어야 합니다. 316L 용접관을 사용하는 경우 용접 후 용체화 어닐링이 필요하지 않습니다.

5. 어플리케이션: 두 용접 파이프의 가격 차이는 크지 않으며 316L의 내식성과 용접성은 표준 316 스테인리스 스틸 용접 파이프보다 훨씬 우수합니다.

앞서 언급한 기준을 고려할 때 현재 시장 순환은 주로 저탄소 316L 스테인리스강 용접 파이프입니다. 316 용접 파이프 시장은 특정 수요가 없는 한 거의 볼 수 없습니다.

제품 사양, 특성 및 용도

항목 316L 스테인레스 스틸 용접 파이프
스탠다드 ASTM, DIN, GB 또는 고객이 요구하는 맞춤형 크기
자재 C, Fe, Mo, Mn, Si, N 등
타입 열간 압연 및 냉간 압연
크기 벽 두께 0.5 ~ 12mm
길이 범위 6m

1. 좋은 용접성: 고전적인 용해법을 이용하여 용착이 간단하고 사용하는 용가재에 상관없이 높은 용착 품질을 얻을 수 있습니다.

2. 광범위한 응용 분야: 그것은 식품 및 음료, 화학 및 석유 화학, 제약, 항공 우주 및 건설과 같은 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.

3. 내 부식성 : 316L 스테인레스 스틸 용접 파이프는 내식성이 강하여 거친 화학 및 습기 부식 상황에서 사용하기에 적합합니다. 결과적으로 석유 저장 및 운송, 화학 반응기, 해수 처리 및 파이프라인 시스템을 위한 부식성 환경에서 자주 사용됩니다.

4. 스테인레스 스틸 파이프는 유지 보수가 쉽고 깨끗하며 부식되지 않기 때문에 환경 보호 장비, 하수 처리 시스템 등과 같이 청결을 중시하는 용도에 적합합니다.

5. 안전하고 깨끗한: 316L 스테인리스 용접 파이프는 위생 요구 사항을 충족하고 박테리아가 번식하기 어렵고 사용하기에 안전합니다. 식품, 의료 및 기타 산업에서 조미료 저장 탱크, 수저, 주사기, 작업대 등을 제조하는 데 자주 사용됩니다.

6. 멋진 외관: 광택이 있고 매끄러운 표면, 절묘한 장식, 난간, 계단 난간, 문 및 창문 등과 같은 건축 및 실내 및 실외 장식에 적합합니다.

7. 고온 안정성: 버너, 용광로, 터빈 블레이드, 우주선 구조 및 고온에서 고강도 및 내 산화성이 요구되는 기타 응용 분야에 활용할 수 있습니다.

8. 생체 적합성: 316L 용접 파이프는 생체적합성이 있고 인체 조직에 자극을 주지 않기 때문에 구급차용 들것, 의료용 카트, 수술실 장비 등의 의료 장비 및 부속품 생산에 광범위하게 사용됩니다.

316L 스테인레스 스틸 용접 파이프의 용접 방법

1. TIG 용접: 316L 스테인리스강 용접 파이프는 침투, 산화물 개재물이 없고 열 영향부가 가능한 한 작아야 합니다. TIG 용접은 적응성이 좋고 용접 품질이 높으며 용접 관통 성능이 좋기 때문에 용접 속도를 향상시키기 위해 2 전극 토치 아르곤 아크 용접이 일반적으로 사용됩니다. 용접된 강관 두께가 S3mm이고 단일 용접 토치보다 4~5배 빠른 용접 속도와 향상된 용접 품질을 가지고 있습니다. 아르곤 아크 용접과 플라즈마 용접의 조합은 벽이 두꺼운 강관을 용접할 수 있습니다. 또한 아르곤에 10~XNUMX%의 수소를 첨가한 후 고주파 펄스 용접 전원을 활용하면 용접 속도를 높일 수 있습니다.

2. 저항 용접: 용접기의 저항열을 이용하여 공작물을 가열하여 두 공작물 사이에 저항을 형성하고 두 극 사이에 큰 접촉압을 발생시키는 방식입니다. 저항 용접 장비는 간단하고 사용하기 쉽고 마스터하기 쉽습니다. 그것은 제조에 널리 사용됩니다.

3. 가스 차폐 용접: 가스오염방지 아크용접은 아크로 닫히는 용접의 한 형태입니다. 아크에는 가스 보호 기능이 있고 용융 풀 온도가 높으며 용융 풀 생성이 간단하고 용접 금속이 산화 및 탈산하기 어려워 접합 성능을 향상시킬 수 있으며 접합 품질이 우수하고 적용 분야가 넓습니다. . 일반적으로 고온 및 고압 환경에서 사용됩니다. 압력 탱크 및 보일러와 같은 복잡한 공작물 구조의 용접에 적합합니다.

전반적으로 316L의 작동 절차 스테인리스 파이프 용접 품질에 큰 영향을 미칩니다. 용접 작업에서는 고열로 인한 용접 균열 및 기타 문제를 방지하기 위해 온도 관리에 세심한 주의를 기울여야 합니다. 배관은 깨끗하고 깔끔하게 유지되어야 하며, 용접 슬래그, 산화물 스케일, 플럭스를 정기적으로 청소해야 합니다. 그렇지 않으면 이러한 물질이 용접 품질을 저하시킵니다. 이러한 화합물이 실수로 용접부에 남겨진 경우 연삭 휠을 사용하여 제거해야 합니다.

316L 스테인레스 스틸 용접 파이프의 제조 공정

1. 원재료를 선택한다.

2. 원재료를 적절한 크기로 전단, 톱질 또는 레이저 절단합니다.

3. 롤링, 굽힘 또는 용접과 같은 다양한 절차를 사용하여 컷을 관 모양으로 만듭니다.

4. 다양한 용접 절차 중 하나를 사용하여 성형된 섹션을 함께 용접하여 최종 제품의 구조적 무결성을 보장합니다.

5. 용접된 파이프를 열처리하여 재료의 강도와 수명을 개선하고 용접 연결부의 잔류 장력을 최소화합니다.

6. 완제품은 치수 정확도, 강도, 내식성 및 전반적인 산업 적합성과 같은 필요한 매개 변수를 충족하는지 확인하기 위해 광범위하게 테스트되고 검사됩니다.

시장 및 경쟁 조건

공급자의 전반적인 강점과 제품 품질, 시장 수요, 경쟁자의 수와 강도는 모두 316L 스테인리스 강 용접 파이프 시장의 경쟁력에 영향을 미칩니다. 첫째, 시장에서 공급업체의 수가 증가함에 따라 상당한 수준의 경쟁이 있습니다. 따라서 품질과 재산은 시장 경쟁을 유지하는 데 필수적입니다. 다른 관점에서 보면 브랜드 인지도, 지역 및 산업 간 수요 변화 및 기타 요인이 경쟁 환경과 시장 점유율에 영향을 미칩니다.

경쟁력을 유지하기 위해 공급업체는 지속적으로 제품 품질을 개선하고, 비용을 절감하고, 차별화된 서비스를 제공하고, 시장을 성장시켜야 합니다.

Gnee Steel Group은 패널 설계 및 가공, 파이프 및 프로파일, 옥외 조경 및 해외 소형 제품 판매를 결합하는 공급망 회사입니다. 세계에서 가장 경쟁력 있는 공급망 그룹이 되기 위해 2008년에 설립되었습니다. 그 이후로 우리는 훌륭하고 일관되며 창의적인 서비스로 그 목표를 달성하기 위해 노력해 왔습니다. Gnee Steel Group은 수년간의 고된 노동 끝에 Central Plains에서 가장 전문적인 철강 공급망 회사가 되었습니다.

 

 

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