316 스테인레스 스틸 클래드 플레이트 란 무엇입니까?
316 스테인레스 클래드 강판은 두 가지 이상의 금속을 결합하여 만든 복합강으로 분류됩니다. 일반적으로 모재는 저합금강과 탄소강을 포함하고, 클래딩재는 스테인리스 강. 플레이트는 구조 재료(모재)의 필요한 강도와 열 및 부식에 대한 저항성(클래딩 재료)을 결합합니다. 또한, 전체가 클래딩 재료로 만들어진 유사한 제품보다 가격이 저렴하기 때문에 상당한 경제적 이점을 제공합니다. 따라서 다양한 산업 분야 및 부문에서 광범위하게 사용됩니다.
316 SS 클래딩 플레이트 사양
| 원료 | 비금속: 저합금강 또는 탄소강(Q235B, Q345R, Q355, Q245R, 20#, 40#…)
클래딩 금속: 스테인리스 스틸(304, 304L, 310, 310S, 316, 321, 318, 410S, 420, 904L…) |
| 학년 | 316 |
| 스탠다드 | ASTM, AISI, DIN, EN, GB, JIS |
| 두께 | 기본 재료 두께: 0.5 – 50mm
클래딩 재료 두께: 1.5 – 20mm 클래딩 두께: 1.5 – 5mm |
| 폭 | 100 – 800mm |
| 길이 | 500 – 15000mm |
| 셰이프 | 직사각형, 정사각형, 원형 또는 필요에 따라 |
| 생산 방법 | 폭발성 클래딩, 열간/냉간 압연 |
| 표면 | NO.1, 2B, BA, 4K, 8K, HL, NO.4, 어닐링, 절임, 광택, |
| 처리 서비스 | 절단, 전단, 용접, 레벨링, 롤링, 펀칭, 굽힘 등 |
| 묶음 | 표준 수출 항해에 적합한 패키지 또는 필요에 따라 |
추가 스테인리스강 클래딩 설계 고려 사항은 다음과 같습니다.
1. 클래딩의 두께는 일반적으로 1.5 ~ 5mm 범위입니다. 5mm 이상의 클래딩 두께는 가능하며 1.5mm 미만의 클래딩 두께는 어렵습니다.
2. 폭발 결합의 클래딩 두께 범위는 1.5mm에서 2.5mm입니다.
3. 클래드층의 두께는 모재 두께의 절반 이상이어야 합니다. 대부분의 경우 탄소강에 대한 스테인리스강 클래딩의 권장 두께는 3mm입니다.
4. 다양한 사용자의 요구를 충족시키기 위해 재료와 두께를 자유롭게 조합할 수 있습니다.
그것은 어떻게 제조됩니까?
클래딩 두 개의 서로 다른 금속을 고압 하에서 기계 장비로 결합시키는 기술입니다. 316 스테인리스 클래드 플레이트를 생산할 때 폭발 접착과 롤링 접착이라는 두 가지 방법을 사용하는 경우가 많습니다.
1. 폭발성 결합
폭발 결합은 폭발 에너지를 사용하여 두 금속을 함께 추진하여 야금학적 결합을 형성하는 고체 결합 공정입니다. 다음은 볼 수 있는 몇 가지 구체적인 단계입니다.
1. 베이스 스틸과 클래딩 스틸을 준비합니다.
2. 클래딩 재료 위에 폭발물 층을 놓습니다.
3. 다이너마이트가 폭발했습니다. 그것은 만들 것입니다 스테인리스 강판 탄소강 기판을 고속으로 충돌시켜 고온 및 고압을 생성하여 두 재료의 경계면에서 고상 용접을 실현합니다. 이상적인 조건에서 인터페이스의 제곱밀리미터당 전단 강도는 400MPa에 도달할 수 있습니다.
때로는 탄소강과 스테인리스강 사이의 결합을 더욱 향상시키기 위해 폭발 결합에 열간 압연 공정이 뒤따릅니다.
2. 롤링 본딩
이 클래드 강을 생산하는 표준 방법은 열간 압연 및 냉간 압연을 포함하는 압연 클래딩 방법입니다.
열간 압연: 일반적으로 사용되는 방법입니다. 이 공정에서 탄소강과 스테인리스강의 깨끗한 판을 서로 얹거나(단면 클래딩) 두 개의 스테인리스 강판 사이에 끼웁니다(이중면 클래딩). 그런 다음 복합 판은 기존의 열간 압연기를 통해 함께 열간 압연됩니다. 마지막으로, 가열 및 압연 중에 탄소강과 스테인리스강 사이에 야금 결합이 형성됩니다.
냉간 압연: 열간 압연 스테인리스 강 클래드 판이 냉각되면 어닐링, 산세척, 냉간 압연, 중간 어닐링, 산세척, 텐션 레벨링 및 기타 생산 공정과 같은 몇 가지 절차를 거칩니다. 냉연 316 스테인리스강 클래드 강판의 생산 방식입니다. 전자에 비해 훨씬 더 정확한 크기, 더 밝은 표면 및 더 높은 강도를 가지고 있습니다. 게다가, 이 유형의 가장 얇은 두께는 0.6mm를 달성할 수 있습니다.
특징 및 장점
316 스테인리스 클래드 강판은 다양한 산업 분야에서 매우 효과적인 솔루션을 제공합니다. 추가 이점은 다음과 같습니다.
1. 우수한 내식성
크롬, 니켈, 몰리브덴 316 스테인리스강의 함량은 부식 및 녹에 대한 저항성을 높여 작동 수명을 연장합니다. 온도, 바람, 수분 흡수, 햇빛, 오염, 유기산 및 기타 강한 매체에 의한 공격으로부터 구조를 보호할 수 있습니다. 또한 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성은 특히 염화물이 풍부한 환경에서의 적합성을 더욱 향상시킵니다.
2. 우수한 접합 특성
특수 기술로 이 두 재료의 복합 인터페이스는 양호하고 견고한 야금 결합을 달성할 수 있습니다. 그리고 인터페이스 강도가 매우 높습니다.
3. 긴 수명
스테인리스 스틸 클래딩은 수리 또는 개조할 필요 없이 수년 동안 자체적으로 유지됩니다. 비교적 수명이 50년 정도로 다른 클래딩재보다 길다.
4. 광택 마무리
이러한 종류의 판은 일반적으로 표면이 매끄럽고 밝으며 다공성이 없어 프로젝트에 미적 가치를 더하는 데 도움이 됩니다. 필요한 경우 간단한 청소를 사용하여 프로젝트 내에서 아름다운 속성을 유지하고 유지할 수 있습니다.
5. 우수한 처리 성능
다른 강재와 마찬가지로 열간 성형, 냉간 굽힘, 절단, 용접, 인발 등 다양한 가공이 가능하며 가공 성능이 우수합니다. 그러나 펀칭, 드릴 또는 기계 가공은 매우 어렵습니다.
6. 저비용 솔루션
316 스테인리스 스틸 클래딩 플레이트는 매우 효율적이고 친환경적인 소재입니다. 한편으로는 스테인리스 강판과 비교하여 크롬(Cr) 및 니켈(Ni)과 같은 합금 원소를 70~80%까지 줄일 수 있고 탄소강의 저렴한 비용으로 인해 비용을 30~50%까지 줄일 수 있습니다. 한편, 사용효과(부식방지성능, 기계적강도, 인성 등)를 줄이지 않으면서 자원절약 및 비용절감 효과를 달성하였다.
응용 및 용도
316 스테인리스 스틸 클래딩 재료는 중공업 및 경공업에 막대한 이점을 제공합니다. 클래드 플레이트 애플리케이션의 예는 다음과 같습니다.
1 : 건설 : 건축 자재, 해양 보호 프로젝트, 건축 개선, 조선, 철 구조물, 지붕 패널, 담수화 플랜트 등
2. 제조 : 코일, 파이프, 코일, 와이어, 프로파일, 부속품 등에서 스테인리스강 제품을 만들기 위한 주요 기판으로 사용합니다. 자재 취급 장비, 제약 장비 등
3. 산업 : 압력 용기, 탑, 컨베이어 시스템, 펌프, 수처리 공장, 증기 보일러, 버너 및 기타 산업 장비를 만드는 데 사용됩니다.
4. 공공 용도: 반응기, 열 교환기, 분리기, 조리기구, 엘리베이터, 농업 프로젝트, 물 절약, 전자 제품, 가전 제품 및 기타 장식 프로젝트.
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