310과 310S 스테인리스강의 차이점은 무엇입니까?
1. 310은 최대 탄소 농도가 0.25%이고 니켈 25%, 크롬 20% 및 미량의 황, 인, 규소 및 기타 원소를 포함합니다. 310 스테인리스 스틸의 저탄소 버전임에도 불구하고 310S는 최대 0.08%의 탄소를 포함합니다.
2. 모두 고온 산화에 강하고 고온 환경에서도 강도를 유지할 수 있습니다.
3. 둘 다 다양한 상황과 온도에서 적당한 내식성을 나타냅니다.
4. 310S는 용접하기 쉽고 탄소 함유량이 적기 때문에 고온에서 민감화 및 취화가 적습니다. 탄소 함량이 높기 때문에 310은 용접 중에 입계 부식 문제가 발생하기 쉬우므로 고온 용접 중에 용접 조건을 조절하는 것이 중요합니다.
제품 사양, 특성 및 용도
항목 | 310 스테인레스 스틸 그루브 튜브 | |
스탠다드 | ASTM, DIN, JIS 또는 고객이 요구하는 맞춤형 크기 | |
자재 | C, Fe, Mo, Mn, Si, N 등 | |
크기 | 벽 두께 | 0.3mm ~ 5mm |
외경 | 6mm ~ 100mm | |
내경 | 3mm ~ 80mm |
1. 내 부식성 : 310 스테인레스 스틸 그루브 튜브는 산화, 질화 및 황화에 대한 저항을 포함하여 고온, 열악한 환경 또는 화학 물질 노출 응용 분야에 중요한 내식성이 우수합니다. 튜브의 홈은 표면 보호 산화층의 균일성, 안정성 및 일관성을 증가시켜 국부 부식 또는 응력 부식 균열의 가능성을 낮추는 역할을 할 수 있습니다. 용광로, 석유화학 장비, 도관, 마스트, 앵커 체인, 증류탑, 저장 탱크 등이 그 예입니다.
2. 고온 저항: 강력한 크리프 강도, 열 팽창 및 열 전도성을 포함하여 뛰어난 고온 품질을 보유하고 있어 열, 증기 또는 열 순환 저항이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 튜브의 홈은 열 분산과 국부적인 과열 또는 뒤틀림 방지에 도움이 될 수 있습니다. 용광로, 전기 기기, 하드웨어 액세서리 등이 그 예입니다.
3. 낮은 자기: 자기 특성이 낮은 비자성 스테인리스 스틸입니다. 결과적으로 항공기 및 자동차 부품과 같은 전자 장비 생산 및 정밀 기기와 같은 특정 응용 분야에 더 적합합니다.
4. 처리 성능이 우수하고 가소성 및 가단성 유지 냉간 및 고온 작업 절차 모두에서.
310와 304 스테인리스 스틸의 차이점은 무엇입니까?
310 스테인리스강은 24 스테인리스강(크롬 26% 및 니켈 19%)보다 크롬(22-304%) 및 니켈(18-8%) 함량이 더 높습니다. 또 다른 310 스테인리스 스틸에는 망간(최대 2%)의 흔적이 있습니다.
기계적 특성: 전자는 종종 후자보다 단단하고 연성이 적지만 강도와 인성이 더 높으며 고온 및 고압 작업 상황에 이상적입니다.
내열성: 310 스테인리스강은 내열성이 우수한 고합금 스테인리스강으로 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다. 304 스테인레스 스틸은 고온에 대한 내성이 낮기 때문에 최대 사용 온도는 일반적으로 섭씨 800도 미만으로 제한됩니다.
녹는점 및 어는점: 후자는 약 0-1450 °C의 녹는 온도 범위를 갖는 반면 전자는 약 1050-1150 °C의 녹는 온도 범위를 갖습니다.
용도: 310 스테인리스 강은 고온, 고압 및 부식성 조건에 적합하고 304 스테인리스 강은 일반적인 응용 시나리오에 적합합니다.
플루티드 튜브와 스테인리스강 그루브 튜브의 차이점은 무엇입니까?
플루티드 튜브는 급수, 화재 및 공조 시스템에 사용되는 배관 시스템으로 단면 모양이 트렌치 또는 홈이며 일반적으로 금속(강철, 스테인리스 스틸) 또는 플라스틱(PVC)으로 구성됩니다. 무엇보다도 흐름 패턴을 개선하고 장식적인 디자인을 만들고 열 전달을 개선하는 데 사용할 수 있습니다. 그루브 튜브는 스테인리스 스틸을 포함한 다양한 재료로 만들 수 있지만 스테인리스 스틸에 국한되지 않고 다양한 형상과 크기를 가질 수 있습니다.
스테인리스 스틸 그루브 파이프의 단면 형상은 그루브가 있으며 일반적으로 그루브는 파이프 길이를 따라 분포되어 있습니다. 일반적으로 304 또는 316L과 같은 특정 스테인리스 강 등급으로 제작되며 다양한 벽 두께, 직경 및 트렌치 패턴을 가질 수 있습니다.
310 스테인레스 스틸 그루브 튜브 제조 공정
310 스테인리스강 홈 튜브는 둘레에 홈이 있는 두 개의 롤러를 통해 스테인리스강 시트를 통과시켜 시트에 홈 또는 채널을 생성함으로써 생성됩니다. 그런 다음 시트를 성형하고 튜브나 파이프에 용접할 수 있습니다.
시트의 홈 또는 채널은 필요한 적용 분야 및 제품 요구 사항에 따라 냉간 압연, 열간 압연 및 압출을 포함한 다양한 방법을 사용하여 형성할 수 있습니다. 시트의 그루브 또는 채널은 완제품의 의도된 적용에 따라 단일 그루브 또는 일련의 그루브일 수 있습니다.
완성된 튜브 또는 파이프의 모양과 크기는 정확한 적용 분야 및 제품 요구 사항에 따라 크게 달라질 수 있습니다.
시장 경쟁 및 전망
건설, 자동차 및 화학 가공과 같은 산업의 수요 증가와 새로운 스테인리스강 등급 및 응용 분야의 개발은 글로벌 스테인리스강 시장을 발전시킬 것으로 보입니다. 스테인리스 스틸 시장은 다양한 글로벌 및 지역 경쟁업체가 평면 제품, 긴 제품, 파이프 및 튜브뿐만 아니라 제조, 엔지니어링 및 유통 서비스를 포함한 포괄적인 범위의 제품 및 서비스를 제공하기 때문에 경쟁이 매우 치열합니다. 또한 스테인리스 스틸 산업은 변동하는 원자재 가격, 신흥 지역의 저비용 생산업체와의 경쟁 심화, 변화하는 고객 요구 및 환경 규칙에 적응해야 하는 필요성과 같은 문제에 직면해 있습니다. 스테인리스 스틸 부문의 예측 측면에서 아시아 태평양 및 라틴 아메리카와 같은 떠오르는 지역과 의료 기기, 재생 에너지 및 3D 프린팅과 같은 산업에서 새로운 스테인리스 스틸 사용이 유망합니다.
Gnee Steel Group은 패널 설계 및 가공, 파이프 및 프로파일, 옥외 조경 및 해외 소형 제품 판매를 결합하는 공급망 회사입니다. 세계에서 가장 경쟁력 있는 공급망 그룹이 되기 위해 2008년에 설립되었습니다. 그 이후로 우리는 훌륭하고 일관되며 창의적인 서비스로 그 목표를 달성하기 위해 노력해 왔습니다. Gnee Steel Group은 수년간의 고된 노동 끝에 Central Plains에서 가장 전문적인 철강 공급망 회사가 되었습니다.