410 스테인리스 강판이란 무엇입니까?
표준적으로 410 스테인리스 강판은 범용 스테인리스 강 소재로 마르텐사이트계 스테인리스 강에 속합니다. 이는 최소 11.5%의 크롬을 함유하고 있다는 의미이며, 이는 내식성을 강화하기 위해 전통적인 탄소강을 개선하는 방법으로 만들어졌습니다. 열처리를 통해 광범위한 기계적 특성을 얻을 수 있습니다. 410 SS 시트 및 플레이트는 일반적으로 가벼운 내식성, 적당한 내열성 및 고강도와 관련된 응용 분야에 사용됩니다.
410 스테인레스 스틸
410 스테인리스강은 가장 일반적으로 사용되는 경화성 마르텐사이트계 스테인리스강 등급 중 하나입니다. 이 제품은 최소 11.5%의 크롬으로 구성되어 있으며 이는 온화한 화학적 환경에서 내식성을 나타내기에 충분합니다. 경화, 템퍼링, 광택 처리를 하면 최대 내식성을 얻을 수 있습니다.
410 스테인레스 스틸 화학 성분
C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni |
≤0.08-0.15 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.03 | ≤ 0.040 | 11.5 ~ 13.5 | 최대 0.75 |
410 스테인레스 스틸 대체 등급 및 비교
제조 요구 사항에 약간의 차이가 있지만 유사한 특성이 필요한 경우 다음을 포함하여 어닐링된 400 시리즈 스테인리스강 합금의 여러 대체 등급을 고려해야 합니다.
허용 가능한 낮은 내식성과 더 높은 기계 가공성을 요구하는 경우 416등급.
더 높은 경도나 경화 강도가 필요한 경우에는 420등급을 사용합니다.
경도와 경화 강도가 440 및 410 등급을 초과해야 하는 경우 420C 등급입니다.
410 SS 플레이트는 어떻게 만들어 집니까?
410 스테인레스 강판 용융물을 정제하는 환원제를 사용하여 전기로에서 용해-정제하여 제조됩니다. 이어서 열간 가공 및 열처리가 이루어집니다. 일반적인 단계는 다음과 같습니다.
1. 강철, 크롬, 탄소 및 기타 합금 원소와 같은 원료는 전기 아크 또는 유도로에서 액화됩니다. 최고 등급의 경우 이는 진공 상태에서 수행됩니다. 용융 공정은 산화물과 오염 물질을 감소시키고 부유하는 불순물 슬래그를 생성합니다.
2. 준비가 완료되면 용융물을 주형에 부어 잉곳을 만듭니다.
3. 잉곳은 나중에 재가열되고 단조, 압연 또는 때로는 압출을 통해 기본 형태로 열간 가공됩니다.
4. 성형된 제품을 어닐링하여 초기 성형 시 잔류 내부응력을 완화시켜 연성과 가공성을 향상시킵니다.
5. 원자재 마감 공정에는 완제품의 요구되는 특성에 따라 열간 압연, 냉간 압연 및 추가 어닐링 또는 열처리 단계가 포함될 수 있습니다.
6. 410 스테인리스 강판 재료는 필요한 정확한 특성을 제공하기 위해 다양한 마무리 작업을 거칠 수 있습니다. 여기에는 원하는 치수와 표면 마감을 달성하기 위한 연삭, 연마 및/또는 기타 표면 처리가 포함될 수 있습니다.
410 SS 플레이트의 일반 특성은 무엇입니까?
410 스테인리스 강판을 사용하면 특정 용도에 맞는 다양한 이점을 얻을 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
1. 우수한 기계적 성질. 410 스테인레스 강판은 성형성과 용접성이 좋으며 경도는 약 410 Rockwell B입니다. 용접의 경우 이 판은 기존 기술을 통해 쉽게 용접할 수 있습니다. 또한 어닐링을 통해 공작물을 350~400°C(177~204°F) 사이로 예열하여 최대 연성을 보존할 수 있으며, 이는 균열 위험도 유지합니다.
2. 고강도 및 경도. 담금질 및 템퍼링 후 다른 스테인레스강 등급과 비교할 때 상대적으로 높은 인장 강도와 경도를 제공합니다. 그러나 400~580 °C의 온도에서 뜨임질을 수행하는 것은 권장되지 않습니다.
3. 우수한 내마모성. 410 스테인리스 강판은 경도가 높기 때문에 탁월한 내마모 성능을 제공합니다.
4. 좋은 내 산화성. 이 제품은 지속적으로 최대 1292°F(700°C)까지, 간헐적으로 최대 1500°F(816°C)까지 산화를 방지할 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 산화 조건에서는 염화물 공격에 주의하십시오.
5. 열처리. 열처리는 410 스테인리스 강판 작업에 있어서 중요한 측면입니다. 강도 증가, 연성 향상 또는 경도 증가와 같은 강철의 특정 특성을 개발하기 위해 다양한 열처리 방법을 사용할 수 있습니다. 이러한 열처리 방법에는 어닐링, 담금질 및 템퍼링이 포함됩니다. 예를 들어, 410등급 스테인리스 판은 815~900°C의 온도에서 완전히 어닐링된 후 천천히 노 냉각 및 공냉될 수 있습니다. 410등급 강의 공정 어닐링은 650~760°C 범위의 온도에서 공냉식으로 수행할 수 있습니다.
또한 어닐링된 상태에서 410 SS 플레이트의 소성은 매우 높으며 깊은 압연, 스탬핑, 굽힘 및 컬링에 의해 냉간 성형될 수 있습니다.
6. 온화한 내식성. 이 등급은 오스테나이트 등급 및 430% 크롬을 함유한 등급 17 페라이트 합금보다 내식성이 낮습니다. 경화 능력이 다소 손상되기 때문입니다. 일반적으로 410 스테인리스 강판은 건조한 대기, 담수, 식품, 증기, 고온 가스 및 온도가 30°C를 초과하지 않는 약한 부식성 매체에 견딜 수 있습니다.
그러나 SS 410 시트 및 플레이트의 내식성은 경화, 담금질, 템퍼링 및 연마와 같은 일련의 공정을 통해 더욱 향상될 수 있습니다.
7. 저가. 합금 함량이 낮기 때문에 대부분의 다른 스테인레스 스틸 등급에 비해 상대적으로 비용이 저렴합니다.
8. 마그네틱. 304 및 316과 같은 오스테나이트강과 달리 410등급 마르텐사이트 스테인리스강은 어닐링 및 경화 조건 모두에서 자성을 띕니다.
410 SS 플레이트의 용도는 무엇입니까?
410 스테인레스 강판은 적당한 저항, 우수한 내마모성 및 높은 기계적 특성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 몇 가지 예가 아래에 나열되어 있습니다.
1. 교량, 선박, 엔지니어링 및 기타 해상 및 육상 서비스 제작에 사용됩니다.
2. 자동차 배기 시스템, 매니폴드, 자동차 부품 및 부시, 고온 엔진 부품 및 기타 자동차 부품 제조에 사용됩니다.
3. 의료 기기 및 장치 제작에 사용됩니다.
4. 칼, 칼날, 가위, 수저, 식기류, 주방용품, 기타 가정용품 제작에 사용됩니다.
5. 패스너(볼트, 나사, 너트, 스프링, 부싱 등), 펌프 샤프트, 밸브 부품, 노즐, 베어링, 스크레이퍼, 수공구 및 기타 하드웨어/고정 응용 분야 제작에 사용됩니다.
6. 410 제작에 사용 스테인리스 파이프 & 튜브, 410 스테인레스 스틸 프레스 플레이트, 410 스테인레스 스틸 프로파일 및 410 스테인레스 스틸 파이프 피팅.
7. 석유화학 장비, 광산 장비, 식품 가공 장비, 석유 정제 처리 장비, 화학 처리 장비, 열분해 황 부식 방지 장비, 군사 장비(탱크, 잠수함) 및 약한 부식성 매체에 저항하는 장비의 기타 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 실온.
8. 가스 및 증기 터빈 부품, 광산 사다리 가로장, 증류 트레이, 포장 기둥, 파이프라인, 총기 배럴, 자 및 기타 부품, 기계 부품, 압력 용기, 항공 우주 부품, 유정 펌프 부품(예: 경화 강철 공) 제조에 사용됩니다. 및 좌석) 등
9. 추가 긁힘 및 찌그러짐 방지가 필요한 일부 응용 분야에 사용됩니다.
10. 엘리베이터, 장식용 벽, 간판, 조각품 등을 포함한 장식 용도에 사용됩니다.
*또한, 410 스테인리스 강판은 높은 내식성 또는 1200°F 이상의 고온이 필요한 용도에 사용해서는 안 됩니다.
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