ステンレス鋼フランジ
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ステンレス鋼フランジ

ステンレス鋼フランジ

ステンレス鋼フランジは、SS フランジとも呼ばれ、ステンレス鋼で作られた管継手です。配管やバルブ、機器などの接続に使用され、接続・固定の役割を果たします。ステンレス鋼フランジは、優れた耐食性と美しい外観により、建設、石油・ガス、機械、水利、石油、化学工業、食品製造、造船、自動車などのさまざまな業界で広く使用されています。

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ステンレス鋼フランジとは何ですか?

ステンレス鋼フランジは、SS フランジとも呼ばれ、次の材質で作られたフランジを指します。 ステンレス鋼。主にパイプ、チューブ、バルブ、ポンプ、継手、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法として使用されます。フランジには穴があり、ボルトで締め付けることでパイプをしっかりと接続できます。次に、これらのフランジはガスケットでシールされます。

一言で言えば、ステンレス鋼のフランジ設計は、溶接中に溶接接合部の位置を調整できないことによって引き起こされる漏れを回避し、使用と分解が便利になります。

ステンレス鋼製フランジの寸法

材料 ステンレス鋼
スタンダード DIN、ANSI、JIS、GB
厚さ 5-25mm (カスタマイズをサポート)
生産方法 鋳造、鍛造
到着予定日 5-10営業日以内

ステンレス製フランジの種類

SS フランジは、さまざまな規格に従ってさまざまなタイプに分類できます。以下を見てみましょう。

1. 製造プロセス

ステンレス鋼フランジは、製造プロセスに応じて次のように分類されます。

ステンレス鋼フランジの鋳造:液体の溶鋼に金属を溶かし、溶鋼を金型に流し込んでフランジの形状を形成します。鋳造は製造コストが低く効率が高いという特徴を持ち、比較的複雑な形状のステンレス鋼フランジを製造できます。

ステンレス鋼フランジの鍛造:円筒状のステンレス鋼ビレットを特定のサイズに切断し、特定の温度に加熱してビレットを熱可塑性にし、冷間圧造に置き、鍛造機が連続的にビレットを叩いてフランジを作ります。ビレットの内側をしっかり締めます。これにより、鍛造ステンレス鋼フランジは高い靭性と優れた機械的強度を備え、主に高圧のパイプに適しています。

2. 形状

ステンレス鋼フランジは形状により次のように分類されます。

ブラインドSSフランジ、スリップオンSSフランジ、ソケットウェルドSSフランジ、ウェルドネックSSフランジ、ねじ込みSSフランジ、ラップジョイントSSフランジ、オリフィスSSフランジ、リングジョイントSSフランジ

SSフランジの種類

ステンレス鋼フランジの利点

1.優れた耐食性。ステンレス鋼製で、ステンレス鋼の耐食性をすべて備えており、デザインの完全性を永久に維持できます。

2.優れた耐久性。腐食性化学薬品、腐食性流体、油、ガスによる腐食に耐え、圧力や高温にも耐えます。

3。 高強度。従来の炭素鋼フランジよりもはるかに硬いです。

4. 製作が簡単。加工や製造が容易で、建築家やデザイナーの構造要件を満たすことができます。

5. メンテナンスが簡単。清掃、検査、または修正の際に簡単にアクセスでき、通常は 2 つのステンレス鋼フランジを溶接またはねじ止めし、間にガスケットを挟んでシールします。

6. 多彩なデザイン。 に グニー・スティール, SSフランジの種類には、ブラインド、突合せ溶接、ラップジョイント、スリップオン、ソケット溶接、ねじ込みなどがあり、さまざまなサイズと形状があります。詳細についてはここをクリックしてください: +8619949147586.

ステンレス鋼製フランジ

ステンレス鋼フランジの用途

ステンレス鋼フランジはその優れた総合性能により、さまざまな業界で広く使用されています。欠かせない部分です SSパイプ デザイン、配管継手、バルブなどの部品として使用されるほか、設備部品(マンホール、サイトグラスレベルゲージなど)にも欠かせない部品です。

ステンレス鋼フランジを使用

ステンレス製フランジ接続時の注意事項

1. フランジ接続は同一軸上に維持し、ボルト穴の中心偏差は穴直径の 5% を超えてはならず、ボルトは自由に貫通できる必要があります。フランジの接続ボルトは同一仕様、取付方向を同一とし、左右対称かつ均等に締め付けてください。

2. フランジの非平行性を補正するために、厚さの異なる角度付きワッシャーを使用しないでください。二重ワッシャーは使用しないでください。大径ガスケットを接続する必要がある場合は、平らなポートで突き合わせるのではなく、斜めのラップまたはラビリンスの形で接続する必要があります。

3. フランジの取り付け、取り外しを容易にするため、締結ボルトとフランジ面の長さは 200 mm 以上としてください。

4. ボルトを締めるときは、ワッシャーに均一な応力がかかるように、対称かつ交差するように締める必要があります。

5. ボルトとナットは、後で除去できるように二硫化モリブデン、グラファイトオイル、またはグラファイトパウダーでコーティングする必要があります。ステンレス鋼、合金鋼のボルトとナット。パイプライン設計温度は 100°C または 0°C 未満。屋外施設。大気腐食または腐食性媒体。

6. 銅、アルミニウム、軟鋼などの金属ワッシャーは、取り付ける前に焼き鈍しする必要があります。

7. 直接埋設されたフランジ接続は許可されません。埋設パイプラインのフランジ接続には検査井戸が必要です。やむを得ず埋設する場合には、防食対策を講じてください。

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