何が Sステンレスベンドパイプ?
プロダクト お名前 | ステンレスベンドパイプ |
材料 | ステンレス鋼 304、304L、316、316L など。 |
サイズ | 1インチ~6インチ DN10~150 |
厚さ | 1.5-4MM |
作動圧力 | 2-6バー |
作業温度 | -10〜120度。 |
ポーランド語 | ミラーポリッシュ、ダル/マットポリッシュ、サブライト、240 グリット、400 グリット |
接続 | 溶接式、クランプ、オス、ユニオン付 |
スタンダード | 3A、DIN、SMS、BS、RJT、CIP、IDF、DANSKなど |
主要製品 | クランプ、チューブハンガー、フェルール、ユニオン、継手、バリューなど |
申し込み | 乳製品、食品、ビール、飲料、薬局、化粧品など |
特別デザイン | 私たちはあなたの図面に従って生産することができます |
梱包 | シュリンク包装カートンパレットまたは耐航性のある木製ケース入り |
配送モード | 海で、空気で、速達で |
配達時間 | 必要な量に応じて異なります。 |
サンプルポリシー | 航空料金は購入者が負担しますが、この料金は注文から直接減額されます。 |
ステンレスベンドパイプは、耐食性、耐高温、耐高圧性に優れたステンレス鋼製の管です。 液体、気体、固体を輸送するパイプラインとしてさまざまな業界で広く使用されています。 製造方法には、ベンドパイプの全体的な性能と強度を確保するために冷間曲げと熱間曲げが含まれます。
実施基準 Sステンレスベンドパイプ
それぞれの国または地域では、他の適用可能な規格または規定が存在する可能性があることに注意してください。 特定のプロジェクトでは、その場所の規制要件と技術要件に従って適切な実装標準を選択する必要があります。
ASTM A403、ASTM A815、ASME B16.9、ASME B16.28
EN 10253-3、EN 10253-4など。
DIN 2605、DIN 2606、DIN 2609など。
BS 1965、BS EN 10253-3など。
JIS B2313等
GB/T 12459、GB/T 13401など。
ステンレス S引き裂く B終わり Pipe 機能を使用
耐食性、高強度、耐高温性などの特性を備えたステンレス鋼製ベンドパイプは、配管システムの重要な部分となり、さまざまな産業分野で広く使用されています。
1.耐食性:ステンレス鋼のベンドパイプは耐食性のステンレス鋼素材で、酸、アルカリ、塩、その他の化学薬品に耐えることができるため、腐食環境で長期間使用できます。
2.高強度:ステンレス鋼の曲げパイプは、高強度、高硬度、耐圧性、耐荷重性があり、高圧パイプラインに適用される理想的なパイプです。
3.高温耐性:ステンレス鋼のベンドパイプは、高温での優れた機械的特性により、高温パイプラインシステムでの使用に適しており、変形、溶融、その他の特性が起こりにくいです。
4.優れた加工性能:ステンレス鋼のベンドパイプの製造は、曲げ、切断、接合の特別な要件に従ってシンプルで設置が簡単で、さまざまなパイプラインの配置や設計要件に適しています。
5.衛生的:ステンレス鋼のベンドパイプ、無毒、無臭、衛生的で、食品、製薬、その他の業界で広く使用されています。
6.信頼性の高いシーリング:ステンレス鋼パイプはその優れたシーリングにより曲がり、パイプラインの前提条件の下でパイプラインの安全性を確保するために、漏れを効果的に防止し、それによってパイプラインの安全で信頼性の高い動作を向上させます。
7.美学:ステンレス鋼のベンドパイプの滑らかな外観、モダンで美しい形状、装飾、家具、装飾パイプラインに適しています。
の用途は何ですか ステンレスベンドパイプ?
1.ステンレス鋼製ベンドパイプは、次のような独特の特性により、さまざまな業界で広範囲に使用されています。
産業用配管システム: ステンレス鋼のベンドパイプは、産業用パイプラインで液体、気体、固体材料の輸送によく使用されます。化学、石油、食品、医薬品などのパイプラインシステムに適用できます。
2.建設と装飾:ステンレス鋼のベンドパイプは建築と装飾に広く使用されており、屋内および屋外の配管、手すり、欄干、階段、その他の装飾的なパイプ部品に適用できます。
3.自動車産業:ステンレス製ベンドパイプは自動車製造において重要な役割を果たしており、排気系、冷却系、燃料供給系などに使用され、耐食性、耐高温性に優れています。
4.エネルギー産業:ステンレス鋼ベンドパイプは、石油、ガス、原子力などのパイプラインシステム、火力発電所、原子力発電所などのエネルギー産業で広く使用されています。
5.海洋工学:ステンレス鋼ベンドパイプの耐食性と耐食性により、海洋プラットフォーム、海底パイプライン、海洋石油探査などの海洋工学に不可欠なコンポーネントとなっています。
6.食品および製薬産業: ステンレス鋼は無毒で耐食性の高いステンレス鋼であるため、製品の衛生と品質を保証するために食品や医薬品のパイプラインシステムで広く使用されています。
の種類は何ですか ステンレスベンドパイプs?
ステンレス製ベンドパイプは曲げ角度や形状により様々な種類に分類されます。 以下に、一般的なタイプのステンレス鋼製ベンドパイプをいくつか示します。
1.90 度のベンド: このベンドは 90 度の角度で曲げられ、パイプラインの方向を変更したり、パイプの XNUMX つのセクションを接続して直角のターンを形成するためによく使用されます。
2.45 度ベンド: このベンドは 45 度の角度で曲げられており、小さな角度で回転する必要がある配管システムでよく使用されます。
3.180 度ベンド: これらのベンドは 180 度の角度で曲げられ、U 字型または半円形のパイプラインを形成します。パイプラインを自己ループにする必要がある場合や、パイプラインが障害物を迂回する場合によく使用されます。
4.短半径ベンド: このベンドの曲げ半径は比較的小さく、通常はパイプの直径の 1.5 倍で、限られたスペースに適しています。
5.長半径の曲げ: この曲げの曲げ半径は比較的大きく、配管システムのより大きな曲げ半径が必要なため、通常はパイプの直径の 3 倍以上です。
6.角パイプベンド:このベンドは正方形の断面形状を有しており、正方形の断面を必要とする配管システムに適しています。
7.楕円形のパイプベンド: これらのベンドは楕円形の断面を持ち、特殊な配管設計のニーズによく使用されます。
8.マルチエルボベンド:このタイプのベンドには複数のエルボがあり、パイプの方向を複数回変更できるため、複雑な配管配置や複数の分岐点がある用途に適しています。
の製造工程 ステンレスベンドパイプ
ステンレス鋼の曲げの製造プロセスは、冷間曲げと熱間曲げの XNUMX つの一般的な方法に分けることができます。
冷間曲げ: 冷間曲げは、室温で機械的な力によってステンレス鋼管を曲げることです。 この方法は、チューブの直径が小さく、肉厚が薄い場合に適しています。 冷間曲げプロセスには次の手順が含まれます。
a. チューブの準備: 切断および加工に必要な曲げ半径と角度に応じて、適切なステンレス鋼ベンド パイプを選択します。
b. 曲げプロセス: パイプを曲げ機または曲げ金型に入れ、機械的な力を加えて必要な角度と形状に曲げます。
c. 検査と成形: ステンレス鋼のベンドパイプを検査して、曲げ品質と幾何学的寸法が要件を満たしていることを確認します。 必要に応じて整形・調整を行います。
熱間曲げ:熱間曲げは、ステンレス鋼のベンドパイプを一定の温度範囲に加熱して軟化させてから曲げることによって行われます。 この方法は、パイプの直径および肉厚が大きい場合に適しています。 熱間曲げプロセスには次の手順が含まれます。
a. チューブの準備: 適切なステンレス鋼ベンドパイプを選択し、必要な曲げ半径と角度に従って切断して準備します。
b. 加熱: 通常、誘導加熱や火炎加熱などの方法を使用して、チューブを適切な温度範囲に加熱します。
c. 曲げ加工:ステンレス製のベンドパイプが適切な温度に達した後、曲げ機や金型を使用して希望の角度や形状に曲げられます。
d. 冷却と加工: ステンレス鋼のベンドパイプは冷却され、場合によっては熱処理され、その後材料の機械的特性と強度を回復するために加工されます。
違い ステンレスベンドパイプ や Cアルボン スチールベンドパイプ
1.材質:鉄、クロム、ニッケルを含むステンレス鋼製のステンレスベンドパイプで、耐食性に優れています。 炭素鋼パイプは曲がります。鉄と炭素をベースにした炭素鋼で、耐食性はありません。
2.耐食性:ステンレス鋼のベンドパイプ耐食性、酸、アルカリ、塩およびその他の化学腐食。 しかし、炭素鋼パイプは高湿度、高湿、高酸素の環境では曲がり、非常に錆びやすくなります。
3.強度:ステンレス鋼のベンドパイプは比較的高い強度を持ち、大きな圧力と負荷に耐えることができ、高圧パイプラインでの使用に適しています。 炭素鋼曲げ管は強度が低いため、一般の産業用パイプラインに広く使用されています。
4.適用環境:ステンレス鋼のベンドパイプは、優れた耐食性、高温耐性、その他の特性により、化学産業、石油、食品、医薬品、その他の産業の特別な要件を持つパイプ材料に広く使用されています。 炭素鋼曲げパイプは、主に一般産業パイプラインや建設現場で使用される一般的なパイプです。
5.コスト:ステンレス鋼ベンドパイプの価格は炭素鋼ベンド鋼管よりも高いため、炭素鋼鋼管と比較してステンレス鋼ベンドパイプの価格は高くなります。
使用上の注意 ステンレス製ベンドパイプs
1.材料の選択:特定のエンジニアリングニーズと環境条件に従って、適切なステンレス鋼材料を選択します。 一般的に使用されるステンレス鋼材料は 304、316、321 などで、耐食性や機械的特性は異なります。
2.曲げ半径:適切な曲げ半径を選択するには、ステンレス鋼エルボの曲げ半径が小さすぎると、パイプに大きな応力と変形が生じ、パイプの強度と耐久性に影響します。 エルボの品質を確保するには、規格に記載されているエルボ半径の範囲を遵守する必要があります。
3.曲げ加工:パイプの外径、肉厚、曲げ角度に基づいて、適切な加工方法を選択し、適切な冷間または熱間曲げ加工を開発します。 製品の品質と性能を確保するために、エルボの製造プロセスが関連基準を満たしていることを確認します。
4.品質検査:ステンレス鋼管の外観、サイズ、材質など。 関連する規格を満たすために、エルボに亀裂、破損、またはその他の欠陥がないことを確認してください。
5.インストールと環境の使用: インストール方法と環境の使用に注意してください。 外力の作用下で曲げパイプを変形させたり、過負荷をかけたりしないでください。そうしないと、パイプの作業性能と寿命が低下します。 高温、高圧、腐食などの特定の作業条件では、適切な材料を選択し、適切な製造プロセスを使用する必要があります。
6.メンテナンスと修理:エルボの腐食や詰まりを防ぐために、エルボの日常的なメンテナンスを常に適切に行い、エルボのほこりを取り除いてください。 必要に応じて、エルボが安全かつ適切に機能することを確認するために定期的にエルボをテストします。