316 パイプと 316L パイプの違いは何ですか?
1. 価格： 316L 溶接管は炭素含有量が低く、溶接が容易であるため、差は小さいですが、316 ステンレス鋼溶接管よりも若干高価になります。 さらに、316L溶接パイプは超低炭素316ステンレス鋼としても知られています。
2. 耐腐食性： 炭素（Ｃ）は、ステンレス鋼溶接管、特に溶接されたステンレス鋼溶接管の耐食性に悪影響を与える。 316L は 316 よりも炭素含有量が低いため、耐食性が高く、海岸や海洋などの厳しい腐食環境に適しています。
3. 抗張力： 316L の引張強さは 520MPa を超え、316 の引張強さは 480MPa を超えるため、316L は 316 よりも高い引張強さを持ちます。これは、炭素が強力なオーステナイト元素であり、ステンレス鋼の溶接パイプの強度を大幅に高めることができるためです。
4. 溶接処理： 溶接後、316 ステンレス鋼の溶接部分は溶体化処理する必要があります。 316L溶接管の場合、溶接後の溶体化焼鈍は不要です。
5. 応用： 316 つの溶接パイプの価格差は大きくなく、316L の耐食性と溶接性は標準の XNUMX ステンレス鋼溶接パイプよりも大幅に優れています。
前述の基準を考慮すると、現在の市場流通は主に低炭素 316L ステンレス鋼溶接パイプです。 特別な需要がない限り、316 溶接パイプ市場はめったに見られません。
製品仕様・特徴・用途
| Item | 316L ステンレス鋼溶接パイプ | |
| スタンダード | ASTM、DIN、GB、または顧客が必要とするカスタマイズされたサイズ | |
| 材料 | C、Fe、Mo、Mn、Si、Nなど | |
| 種類 | 熱間圧延と冷間圧延 | |
| サイズ | 壁の厚さ | 0.5〜12mm |
| 長さの範囲 | 6m | |
1. 良好な溶接性: 古典的な溶解技術を使用して簡単に溶融でき、使用する溶加材に関係なく高い溶接品質を実現します。
2. 幅広い用途: 食品および飲料、化学および石油化学、製薬、航空宇宙、建設などの業界で幅広い用途に使用されています。
3. 耐腐食性： 316L ステンレス鋼溶接パイプは、強い耐食性があるため、厳しい化学薬品や湿気による腐食状況での使用に適しています。 その結果、石油の貯蔵と輸送、化学反応器、海水処理、パイプラインシステムなどの腐食環境で頻繁に利用されています。
4. ステンレス鋼管はメンテナンスが容易で清浄性が高く、腐食しないため、環境保護装置や下水処理システムなど、清浄性を重視する用途に適しています。
5. 安全で清潔: 316Lステンレス溶接パイプは衛生要件を満たしており、細菌が繁殖しにくく、安全に使用できます。 食品、医療、その他の業界で調味料貯蔵タンク、カトラリー、注射器、ワークステーションなどの製造によく利用されています。
6. 見事な外観: 磨かれた滑らかな表面、絶妙な装飾、手すり、階段の手すり、ドアや窓などの建築および屋内および屋外の装飾に適しています。
7. 高温安定性: バーナー、炉、タービンブレード、宇宙船構造、および高温での高い強度と耐酸化性を必要とするその他の用途に利用できます。
8. 生体適合性： 316L 溶接パイプは生体適合性があり、人間の組織を刺激しないため、救急車の担架、医療用カート、手術室の機器などの医療機器や機器の製造に広く使用されています。
316Lステンレス鋼溶接管の溶接方法
1. TIG溶接： 316L ステンレス鋼の溶接パイプには、溶け込み、酸化物混入がなく、熱影響部ができるだけ小さいことが必要です。 TIG溶接は適応性が高く、溶接品質が高く、溶け込み性能が良いため、溶接速度を向上させるために2電極トーチアルゴンアーク溶接が一般的に使用されます。 溶接鋼管の肉厚はS3mmで、溶接トーチ単体の4～5倍の溶接速度を実現し、溶接品質を向上させます。 アルゴンアーク溶接とプラズマ溶接を組み合わせると、肉厚の鋼管を溶接できます。 さらに、アルゴンに 10 ～ XNUMX% の水素を添加し、高周波パルス溶接電源を利用すると、溶接速度を高めることができます。
2. 抵抗溶接: 溶接機の抵抗熱を利用してワークを加熱し、XNUMXつのワーク間に抵抗を設け、XNUMX極間に大きな接触圧力を発生させる方法です。 抵抗溶接装置はシンプルで使いやすく、習得も簡単です。 製造現場で広く採用されています。
3. ガスシールド溶接: ガス汚染防止 アーク溶接は、アークによって閉じられる溶接形式です。 アークにはガス保護機能があり、溶融池温度が高く、溶融池の生成が簡単で、溶接金属の酸化と脱酸が困難であるため、継手の性能を向上させることができ、継手の品質が優れており、応用分野が広いです。 高温高圧環境でよく使用されます。 圧力タンクやボイラーなどの複雑なワーク構造の溶接に適しています。
316L の全体的な操作手順 ステンレス鋼管 溶接の品質に大きな影響を与えます。溶接作業では、高熱による溶接部の割れなどを防ぐため、温度管理に細心の注意を払う必要があります。パイプラインは常に清潔に保ち、溶接スラグ、酸化スケール、フラックスを定期的に清掃する必要があります。そうしないと、これらの物質は溶接の品質を低下させます。これらの化合物が誤って溶接部に残った場合は、砥石車で除去する必要があります。
316Lステンレス鋼溶接管の製造工程
1. 原材料を選択します。
2. 原材料は、適切なサイズに剪断、鋸引き、またはレーザーカットされます。
3. 丸める、曲げる、溶接するなどのさまざまな手順を使用して、切り口を筒状に成形します。
4. さまざまな溶接手順のいずれかを使用して成形セクションを溶接し、最終製品の構造的完全性を確保します。
5. 溶接パイプを熱処理して、材料の強度と寿命を向上させ、溶接接続部の残留張力を最小限に抑えます。
6. 完成した製品は、寸法精度、強度、耐食性、業界全体の適合性など、必要なパラメータを満たしていることを確認するために広範なテストと検査が行われます。
市場および競争条件
プロバイダーの全体的な強みと製品品質、市場の需要、競合他社の数と激しさはすべて、316L ステンレス鋼溶接パイプの市場の競争力に影響を与えます。 まず、市場にはプロバイダーの数が増加しているため、かなりの競争が発生しています。 したがって、品質と特性は市場の競争を維持するために不可欠です。 別の観点から見ると、ブランドの認知度、地域や業界間の需要の違い、その他の要因が競争環境や市場シェアに影響を与えます。
競争力を維持するために、サプライヤーは製品の品質を継続的に改善し、コストを削減し、独特のサービスを提供し、市場を成長させる必要があります。
Gnee Steel Group は、パネルの設計と加工、パイプとプロファイル、屋外造園、海外小型製品販売を組み合わせたサプライ チェーン企業です。 世界で最も競争力のあるサプライチェーングループを目指して 2008 年に設立されました。 それ以来、私たちは優れた一貫した創造的なサービスでその目標を達成することに尽力してきました。 グニー スチール グループは、長年にわたる努力の末、セントラル プレーンズで最もプロフェッショナルな鉄鋼サプライ チェーンの世界的企業になりました。