2205 ステンレス鋼板販売
2205 ステンレス鋼板は、最も需要が高く、広く使用されているステンレス鋼製品の XNUMX つです。 一般的な腐食問題に対処するために開発されました。 ステンレス板 300シリーズの。
2205ステンレス鋼とは何ですか?
グレード 2205 は、最も広く使用されている二相ステンレス鋼の 2205 つです。 つまり、ほぼ同量のフェライトとオーステナイト系ステンレス鋼の微細構造を備えているため、「二相」と呼ばれています。 この構造により、2205 ステンレス鋼に独自の特性が与えられ、オーステナイトとフェライトの両方の利点を備えながら、それぞれの欠点を回避します。 したがって、応力腐食割れ、孔食、隙間腐食に対して高い耐性を有します。 つまり、XNUMX ステンレス鋼は産業において重要な役割を果たしています。
2205ステンレス鋼の化学組成
カーボン: ≤0.030
マンガン: ≤2.00
シリコン: ≤1.00
リン: ≤0.030
硫黄: ≤0.020
クロム: 22.0-23.0
ニッケル: 4.5-6.5
モリブデン: 2.5-3.5%
窒素:0.14~0.20
2205 SS プレートの主な特性
その主なプロパティと主要なプロパティは次のとおりです。
1. 全体的な耐食性
– 一般的な耐食性: 高クロム、中程度のモリブデン、少量の窒素含有量により、2205 二相鋼の耐食性が向上します。 ステンレス鋼板 ほとんどの環境において 316L および 317L ステンレス鋼プレートよりも優れています。
– 局部腐食耐性: 2205 二相ステンレス鋼プレートにはクロム、モリブデン、窒素が含まれているため、非常に酸化性の高い酸性の溶液中での孔食や隙間腐食に対する強い耐性も得られます。
– 耐応力腐食性: 2205 ステンレス鋼プレートの微細構造は、ステンレス鋼の応力腐食割れの改善に役立ちます。
– 耐腐食疲労:高強度と高耐食性を兼ね備え、高い腐食疲労強度を実現します。 処理装置が激しい腐食環境とサイクル負荷の両方の影響を受けやすい用途では、2205 二相ステンレス鋼プレートの恩恵を受けることができます。
2. 低い熱膨張と高い熱伝導率
独特の構造により、オーステナイト系ステンレス鋼板に比べて熱膨張が小さく、熱伝導率が高くなります。
3. 耐熱性
他の二相ステンレス鋼と同様に、二相 2205 ステンレス鋼プレートは高温での優れた耐酸化性を備えています。 ただし、572°F (300°C) を超える温度にさらされると、たとえ短時間さらされたとしても脆化する可能性があります。 したがって、572°F (300°C) を超える温度での使用はお勧めできません。 低温ではフェライト系およびマルテンサイト系グレードよりも延性が優れています。
4. 高強度
ほとんどの場合、2205 ステンレス板の降伏強度は標準のオーステナイト系ステンレス鋼板の約 316 倍です。 これにより、設計者は重量を節約でき、317L または 2205L と比較して合金のコスト競争力が高まります。 また、XNUMX スチールは強度が高いため、曲げや成形がより困難になります。
5. 磁気
Duplex 2205 ステンレス鋼プレートは磁性も備えており、この特性を利用して一般的なオーステナイト系ステンレス鋼プレートと簡単に区別できます。
6. 溶接性
二相ステンレス鋼プレートは、標準的な溶接技術を使用して容易に溶接でき、優れた結果が得られます。 オーステナイト系ステンレス鋼プレートほど溶接が容易ではありませんが、二相グレードでは熱膨張が低いため、溶接後の歪みや残留応力が軽減されます。
7. 機械的性質
引張強さ: 90 KSI min (620 MPa min)
降伏強さ(0.2%オフセット): 65 KSI min (450 MPa min)
伸び率:25%以上
面積縮小: 45%以上
8. 費用対効果の高いソリューション
2205 二相ステンレス鋼のシートおよびプレートは、他のタイプのオーステナイト SS プレートと比較して、軽量で高い強度を提供するため、コスト効率が優れています。
2205 SSプレートの応用分野
2205 ステンレス鋼シートおよびプレートの代表的な用途を以下に示します。
– 化学産業では、化学薬品、肥料、燃料、プラスチック、圧力容器、高圧貯蔵タンク、高圧パイプライン、熱交換器などの製造に使用できます。
– 製薬業界では、医薬品、医療機器などの製造に使用できます。
– 海洋工学の分野では、船舶、海洋プラットフォーム、海底パイプライン、海底油圧機器などの製造に使用できます。
– 石油・ガス探査の分野では、油井、パイプライン、バルブ、石油・ガスパイプライン、排煙脱硫(FGD)などの製造に使用できます。
– 建設分野では、鉄骨構造物、屋根、壁、建物、柱、橋などの製造に使用できます。
– 海洋および海洋の分野では、用途が塩化物と直接接触する高塩化物環境でも使用できます。 これには、造船用プロペラ、舵、シャフト シール、ポンプ、ボルト、その他の海中機器が含まれます。
– 食品加工の分野では、醸造所の配管、蒸発器、熱酒タンク、プレス、食品容器などの機器の製造に使用できます。
– パルプおよび製紙の分野では、パルプ液ヒーター、蒸解釜、漂白装置、褐色紙料洗浄機、および紙料処理システムの製造に使用できます。
– 他の分野では、酒タンク、ドラム、漂白洗浄機、ローター、ファン、ブレード、シャフト、インペラ、プレスロール、船舶やトラックの貨物タンク、凝縮器、フィルター、分離器、廃水洗浄システムの製造に使用できます。
*2205 二相ステンレス鋼プレートは、-50°F/+600°F の温度範囲をカバーする用途に特に適していることに注意してください。 この範囲外の温度も考慮できますが、特に溶接構造の場合は、いくつかの制限が必要です。
2205 SSプレート加工
ホットフォーミング
600°F 以下で行うことをお勧めします。 熱間成形を行う場合は、ワーク全体を均一に加熱し、1750~2250°Fの範囲で加工する必要があります。 2205 二相ステンレス鋼はこれらの温度では非常に柔らかく、容易に成形されます。 温度が高すぎると、熱裂が発生しやすくなります。 この温度より低いとオーステナイトが破壊します。
1700°F 未満では、温度と変形の影響により金属間化合物相が急速に形成されます。 熱間成形を行う場合は必ず、最低 1900°F での完全溶体化焼鈍と急速急冷を行って、相バランス、靭性、耐食性を回復する必要があります。 ストレス解消は必須でも推奨でもありません。 ただし、これを実行する必要がある場合は、材料に最低 1900°F で完全な溶体化焼きなましを施し、その後急速冷却または水焼入れを行う必要があります。
冷間成形
2205 二相ステンレス鋼プレートは、容易にせん断および冷間成形できます。 ただし、2205 合金自体は強度が高く、加工硬化が速いため、オーステナイト鋼よりも多くの冷間成形が必要です。 また強度が高いため、スプリングバック係数を十分に考慮する必要があります。
熱処理
2205 二相ステンレス鋼プレートは、1868 ~ 2012°F (1020 ~ 1100°C) で焼きなました後、急速冷却し、理想的には水冷する必要があります。 この処理は溶体化焼鈍と応力除去の両方に適用できます。 1900°F 未満の温度で応力除去処理を行うと、不要な金属相または非金属相が析出する傾向があります。
さらに、二相 2205 ステンレス鋼プレートは熱処理によって硬化することはできませんが、加工硬化することはできます。
機械加工
二相 2205 ステンレス鋼板は強度が高いため被削性が低く、切断速度は 20 シリーズのオーステナイト系ステンレス鋼板に比べて 300% 近く遅くなります。
より高い切削抵抗が必要となり、工具の摩耗がより早くなるのが一般的です。 機械加工性を向上させるためのガイドラインをいくつか紹介します。
– ツール/ワークピースを非常に強力に固定して取り付けた、強力で剛性の高い機械を使用します。
– 工具の延長部分をできるだけ短くして、振動を最小限に抑えます。
– 鋭利な刃先を持ちながら適切な強度を維持できる超硬の場合は、工具のノーズ R を必要以上に長くせずに使用します。
– 前のパスで得られた加工硬化層の下に常に切込み深さを与えるように加工シーケンスを設計します。
溶接
2205ステンレス鋼板は溶接性が良好です。 溶接自体は難しくありませんが、溶接手順に工夫が必要です。 そうすることで、溶接後も良好な相バランス状態を維持し、有害な金属相や非金属相の析出を避けることができます。
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