ステンレス鋼管 中空で長い丸い鋼片で、石油、化学、医療、食品、軽工業などの分野で広く利用されています。 国民経済においてさまざまな用途があり、鉄鋼業界でも重要な製品です。 ステンレス鋼管には主に XNUMX つの種類があります。ステンレス鋼継目無鋼管、 ステンレス角管、ステンレス鋼溶接パイプ、および 異形ステンレス鋼管。 それでは、継目無管と溶接管の違いは何でしょうか? シームレスパイプと溶接パイプではどちらが優れていますか?
ステンレス継目無鋼管とは何ですか?
ステンレス継目無鋼管 ステンレス合金を原料とした鋼管で溶接がなく、溶接管に比べて強度が高く耐久性に優れています。 名前が示すように、シームレスパイプは継ぎ目や継ぎ目がなく作られているため、配管の漏れや弱点の可能性が排除されます。 ステンレス鋼シームレスパイプは、その高い耐食性と高圧および高温に耐える能力により、石油・ガス、化学処理、水処理などのさまざまな業界で広く使用されています。
その性質としては、まず、安価で使いやすいものほど肉厚は厚く、加工にコストがかかるものほど肉厚は小さくなります。 第二に、パイプの内面と外面にはあばたや黒い斑点があり、除去するのが難しく、内面と外面の光沢が低く、校正のコストが高くなります。 第三に、壁の厚さが不規則である。
ステンレス鋼溶接管とは何ですか?
ステンレス鋼溶接管 XNUMX枚の鋼材を溶接して作られたステンレス鋼合金パイプです。 溶接により、高圧や高温に耐えることができる強力で耐久性のある接合部が作成されます。 ステンレス鋼の溶接管は、その高い耐食性により、石油・ガス、化学処理、水処理などのさまざまな産業で広く使用されています。 シームレスパイプとは異なり、溶接パイプには縦方向の継ぎ目が表面に見えます。
その特性については次のとおりです。
経済性と美観:一般的な溶接鋼管は、高精度、均一な肉厚、管内外とも高光沢(鋼管の表面光沢は鋼板の表面仕上げで決まります)を有しており、設定が可能です。望んだ通りに。 製品の製造プロセスによって、その長所と短所が決まります。 そのため、リーズナブルで魅力的です。
優れた耐食性:耐久性に優れており、たとえ損傷した場合でも、酸素が豊富な雰囲気中で迅速に修復され、錆びを防ぎます。 これは表面を覆う薄い保護膜によるものです。
変形: 現場のスペース、設備、および建設担当者が限られているため、溶接されたステンレス鋼パイプは建築基準を厳密に遵守せずに使用されることがよくあります。 このため、パイプと管継手の接合部の変形係数を考慮することが重要です。
経済的利点: 高い耐食性と機械的特性により、亜鉛メッキ鋼管の約 XNUMX/XNUMX の厚さだけで使用できます。 これにより、パイプが軽くなり、取り扱いが容易になり、加工が容易になり、安価になり、設置が容易になります。
ステンレス鋼溶接管、ステンレス鋼装飾管とも呼ばれ、原材料は鋼帯で、鋼帯は溶接され、内壁には溶接継ぎ目があります。その用途は広く、主に装飾、造園、家具製品、その他の分野です。 ; 表面は通常マットまたは鏡面ですが、表面に明るい色の層を与えるために電気メッキ、塗装、スプレーなどのプロセスも使用されます。
ステンレス鋼溶接パイプは通常工業用パイプと呼ばれ、冷間圧延または冷間引抜き用です。原材料は丸鋼で、丸鋼からパイプブランクに穴を開け、次にパイプブランクを作成し、次にXNUMXつずつ冷間圧延または冷間引抜きを行います。 ; その表面は通常、酸性の白い表面、つまり酸洗いされた表面であり、表面の要件は厳しくなく、壁の厚さは不均一で、パイプの内面と外面の輝度は低く、固定サイズのコストは高く、内面と外面にはあばたや黒い斑点があり、取り除くのは簡単ではありません。
シームレスパイプは溶接がないため強度が高くなる傾向がありますが、溶接パイプは肉厚を薄くして直径を大きくすることもできます。 シームレスパイプほど大きな圧力に耐えることはできないかもしれませんが、溶接パイプは一般にシームレスパイプよりも安価です。
全体として、どちらのタイプのパイプにも長所と短所があり、どちらを選択するかは用途や仕様に依存することがよくあります。 継目無ステンレス鋼管と溶接ステンレス鋼管のどちらを選択するかについては、強度、価格、耐圧性、製造能力などの側面を考慮する必要があります。
シームレスパイプと溶接パイプはどちらが優れていますか?
シームレスパイプは、パイプの構造を弱める可能性のある溶接や接合部がないため、一般に溶接パイプよりも強くて耐久性が高いと考えられています。 シームレスパイプは均一な構造のため腐食しにくいです。 ただし、シームレスパイプの製造プロセスはより複雑で高価であり、コスト高につながる可能性があります。
一方、溶接パイプは製造が簡単で安価であるため、シームレスパイプよりも一般的に使用されています。 溶接パイプは、シームレスパイプよりも大きなサイズと肉厚で製造することもできます。 ただし、溶接プロセスにより弱い部分や腐食しやすい部分が生じる可能性があり、メンテナンス時に追加の注意が必要になる場合があります。
要約すると、シームレスパイプと溶接パイプにはそれぞれ独自の長所と短所があり、どちらを選択するかは用途の特定の要件によって異なります。