ステンレス鋼板の仕上げに関する究極のガイド
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ステンレス鋼板の仕上げに関する究極のガイド

ステンレス鋼板の仕上げに関する究極のガイド

ステンレス鋼板は、幅広い分野で使用される汎用性の高い金属素材です。 建設、機械、家電、エネルギー、厨房用品、装飾などに使用されます。しかし、実際の用途では、ステンレス鋼板の性能と外観をさらに向上させるために表面処理が必要になることが多く、これにより驚くべき効果が得られます。 これらの表面仕上げは、フライス加工、ブラッシング、研磨、エンボス加工、サンドブラスト、着色などのさまざまな加工方法で作成できます。このブログでは、実際に使用できるように、いくつかの一般的なタイプのステンレス鋼板の仕上げを中心に紹介します。

ステンレス鋼板仕上げとは何ですか?

定義上、それは現代の物理学、化学、冶金学、熱処理、その他の加工方法を使用して金属の状態や特性を変化させる、金属の視覚的な外観です。 ステンレス鋼板、プレート材料と最適に組み合わせることができ、所定の性能要件を達成できます。 これらの仕上げは鈍いものから明るいものまであり、高度に特殊な用途に機械的に適用される特別なテクスチャーが含まれています。

すでに準備段階で、ステンレス鋼のシートとプレートに希望する仕上げのタイプを定義することができます。

ステンレス鋼板の表面仕上げの利点

ステンレス鋼板の仕上げには幅広い利点があります。 可能です:

二重の目的を達成: これらは建設プロジェクトの構造的完全性を強化するだけでなく、外装と内装の両方の美学を高めるための絶妙な素材としても機能します。

ユーティリティの強化: 化学腐食や物理的磨耗から保護されるだけでなく、金属に害を及ぼす可能性のあるさまざまな要因からも保護されます。

外観の改善: A ステンレス鋼プレート全体の美しさをさらに高めるために、さまざまな色や仕上げを組み込むことができます。

サポートクリーニング: 清掃にかかる時間とエネルギーを大幅に節約できます。

ステンレス鋼板の仕上げの一般的な種類

ステンレス鋼板の仕上げの一般的な種類

ステンレス鋼板 仕上げは、ミル仕上げ、ブラッシュ仕上げ、ポリッシュ仕上げ、パターン仕上げ、カラー仕上げ、エッチング仕上げ、サンドブラスト仕上げなど、いくつかの主なカテゴリに分類されます。これらの一般的な仕上げが何なのか、またどこで使用できるのかを知ることは非常に重要です。

1. ミルフィニッシュ

ミル仕上げは最も安価な仕上げオプションです。 それは気取らず、達成するために必要な時間、労力、費用が少なくなります。

熱間圧延でも冷間圧延でも、圧延仕上げはすべてのステンレス鋼板製品の基本的な供給条件です。 マットで鈍い仕上げが施されているため、このタイプのステンレス鋼プレートは、美的外観が優先され、耐久性が最も重要な要素である場合には完璧な選択肢ではありません。 また、多くの用途に広く使用されており、機械研磨やその他の仕上げプロセスの開始点として機能します。

ミル仕上げは、最も人気のある no.1 仕上げ、no.2b 仕上げ、no.2d 仕上げの XNUMX 種類があります。

NO.1 終了

熱間圧延、焼きなまし、酸洗い、不動態化が施されています。 その結果、粗く、鈍く、不均一な外観が得られ、反射性がありません。

したがって、滑らかで美しい仕上げが重要でない場合には、通常、No.1 ステンレス鋼プレートが使用されます。 一般的な製品としては、いくつか例を挙げると、エア ヒーター、アニーリング ボックス、ボイラー バッフル、さまざまな炉部品、鉄道線路、I ビーム、自動車フレーム、ガス タービンなどがあります。 さらに重要なのは、仕上がりNo.1のステンレス板を自分の作品に合わせて磨くことができるということです。

NO.2B仕上げ

冷間圧延、焼きなまし、酸洗が行われ、通常は No. 2D と同じ方法で製造されます。ただし、最後の軽冷間圧延プロセスは、反射光沢のある滑らかな表面を実現するために研磨ロールを使用して行われます。 したがって、曇った鏡に似た、より反射性の高い仕上がりになります。

No. 2b は汎用の冷間圧延仕上げで、きれいなマット、鈍い、滑らかな仕上げです。 また、no.1 や no.2d 仕上げよりも研磨しやすいです。

外観が重要ではない場合、またはさらなる仕上げが目的の場合に適した選択です。 一般的な用途には、耐熱皿、化学工場設備、染色工場設備、食器、洗濯およびドライクリーニング、配管器具、冷凍、下水処理などがあります。 304 および 316 グレードのステンレス鋼プレートは、多くの場合 #2B 仕上げで製造されます。 また、他の多くの研磨ステンレス鋼板仕上げの出発点としても機能します。

NO.2D仕上げ

no.2b仕上げと同様に、no.2d仕上げは冷間圧延、焼鈍、酸洗を施していますが、軽圧延は行っておりません。 したがって、鈍いシルバーグレーのマットな無反射の外観を形成します。

2D 仕上げは、自動車産業の排気システム、トレイ、パン、石油/化学プラントや屋根付属品で使用されるアイテムの製造で最もよく使用されます。 また、塗料の密着性に優れるため、塗装仕上げが必要な場合の下地としても好適です。

ステンレス鋼板の仕上げ

2. ブラッシング仕上げ

ブラッシュ仕上げはミル仕上げよりも研磨性が高くなります。

ブラッシュ仕上げのステンレス鋼シートは、金属表面にはっきりとした平行線があり、繊細なヘアラインに驚くほど似ていることで知られています。 常に同じ方向に動くベルトまたはホイール上で細い毛のブラシで磨き、グリースを含まないコンパウンドまたは中程度の不織布研磨ベルトまたはパッドで柔らかくします。 これにより、鈍くてマットな光沢が残ります。 落ち着いた光沢と装飾性の高いものが理想的です。 ただし、仕上げに溝があるため耐食性が低く錆が発生しやすいため、用途によっては防錆処理が必要な場合があります。

つや消し仕上げは、ケータリング機器、スプラッシュバック、建築構造、宝飾品、家電製品、自動車デザイン、店頭、インテリアなど、外観を重視する用途によく使用されます。

ステンレス鋼板の艶出し仕上げには大きく分けて3号仕上げと4号仕上げのXNUMX種類があります。

NO.3 フィニッシュ

120グリットの研磨ブラシで素材の表面を荒く研磨することにより得られるブラッシュ仕上げです。 この仕上げプロセスでは、通常、粗く、一方向性で、適度に反射する表面仕上げが得られます。

No.3 ブラッシュ仕上げは、食品および飲料の製造サービス、厨房機器などでよく使用されます。

NO.4 フィニッシュ

これは No.3 仕上げとは異なり、徐々に研磨材が細かくなり、表面がより洗練されます。 150 グリットの研磨ブラシを使用して、強力な方向性のある粒子の外観を作成します。 No. 4 つや消しステンレス鋼板は、宝飾品、自動車デザイン、食品・飲料産業、建築構造物、エアコン、家電製品、エレベーターなどの装飾用途でよく見られます。 建築家に好まれる仕上げであり、多くの場合、衛生的な仕上げとして分類されます。

*注: No.3 および No.4 仕上げは、多くの場合、No.2B 仕上げ基材にブラシをかけることによって作成されます。

つや消しステンレス鋼板

3. ポリッシュ仕上げ

また、ミル仕上げよりも研磨性が高いと考えられています。

研磨仕上げは、多くの場合、熱間圧延、バフ研磨、研磨を経て行われます。 ステンレス鋼プレートの研磨には、機械的プロセスが一般的に使用され、一連の徐々に細かい研磨材を使用するか、機械的摩耗の外観を刺激する特別なローリング手順が使用されます。 他の方法には、化学研磨および電気化学研磨が含まれる。 このタイプのステンレス鋼板は、反射率が高く、研磨されており、鏡のような輝きを持っています。 審美的および装飾的な用途に最適です。

重要なのは、このタイプのステンレス鋼板の表面には部分研磨を実行できることです。 研磨レベルは大きく分けて、通常の6K仕上げ、ミディアム7K仕上げ、スーパー8K仕上げに分かれます。

NO。 6 フィニッシュ

いいえ。 6番の仕上げは、タンピコがNo.4をブラッシングすることによって作成されます。 4 油と研磨媒体で仕上げます。 鈍い銀白色の仕上げで、比較的短い直線状の研磨ラインがあり、No. よりも反射が少ないです。 1980フィニッシュ。 この仕上げは、XNUMX 年代まではステンレス鋼の建築部品によく見られましたが、現在ではあまり使用されていません。

No.6 ステンレス鋼の表面仕上げは耐食性が高いため、海洋、建築、装飾用途に適しています。

ブラッシュ仕上げとポリッシュ仕上げ

NO.7 フィニッシュ

7番仕上げは、表面を研削・バフ研磨することにより反射率が高く、鏡面のような外観を持ちます。 つまり、No.4 仕上げは 320+ グリットまで研磨され、その後最大 10 分間バフ研磨されます。 元々のスタート面から細かい傷(グリットライン)が残っている場合がございます。

いいえの例7 つの仕上げは、装飾トリム、柱カバー、壁パネルなどの建築コンポーネントにあります。

いいえ。 8 フィニッシュ

No.8 仕上げは、反射率が高いため、一般に「鏡面仕上げ」とも呼ばれます。 ステンレススチールが鏡の外観を模倣しているほどです。

これは、バフ研磨をさらに 7 ~ 7 分間続けることを除いて、No.XNUMX 仕上げと同じ方法で製造されます。 XNUMX 番仕上げと比較すると、グリット ラインはあまり目立ちませんが、仕上げをよく観察すると確認できます。 さらに、耐食性も向上し、腐食性粒子が入り込む隙間をなくします。 仕上がりは鏡のようになりますが、完全な鏡ではありません。

現在、No.8 ステンレス鋼板は建築物の柱カバー、反射鏡、鏡、クリーンルーム、メッキおよび壁パネル、鏡、看板、反射鏡、彫刻部品、手すり、ショッピングセンターなどの視認性の高いものでよく使用されています。

*注: 細かい研磨仕上げ (No.6、No.7、および No.8) は通常、ステンレス鋼シートの片面のみに行われ、裏面は 2B または No.3 仕上げになります。

8Kミラーステンレスプレート

4. パターン仕上げ

ステンレス鋼のシートやプレートを機械装置で模様付け(圧延またはエンボス加工)して、凹凸パターンを形成することができます。これを「ステンレス鋼シート」と呼びます。 ステンレス製パターンプレート.

模様は竹模様、ダイヤ模様、パール模様、T字模様など多彩です。この模様のステンレス鋼板は、明るく、丈夫で、耐摩耗性があり、メンテナンスフリーです。 3D効果も強いです。

主に建築装飾、エレベーター装飾、工業装飾、施設装飾、台所用品などに使用されます。

パターン仕上げ

5. カラー仕上げ

ステンレス鋼板は着色してさまざまな色を提供することができ、金属の外観をカラフルにするだけでなく、耐摩耗性と耐食性を効果的に向上させることができます。

一般に、塗料の塗布または化学処理によって着色できます。 塗装システムは表面に材料の第 XNUMX 層を導入することに依存しますが、化学システムはステンレス鋼プレート上の不動態皮膜の厚さと性質を変更することに依存します。 ステンレス鋼板の表面着色方法としては、主に次のような方法が一般的です。

化学酸化着色法。

電気化学的酸化発色法。

イオンデポジション酸化着色法。

高温酸化発色法。

気相分解着色法。

カラーステンレス鋼板

6. エッチング仕上げ

エッチングされたステンレス鋼プレートには、エッチングという化学プロセスを通じて実現された複雑なパターンとデザインが表示されます。 8Kミラーステンレス板やブラッシュドステンレス板を基板としてエッチングし、さらに加工を施します。 部分的にブラシをかけたり、金を象嵌したり、部分的にチタンを施したりするなど、さまざまな複雑なプロセスを実行して、明暗の模様や色を交互に表現することができます。 カラーリング前でも後でも色移りは可能です。

この人気のある製造技術は、家具、装飾作品、スターホテル、KTV、大型ショッピングモール、高級娯楽施設などに幅広く応用されています。

エッチング仕上げ

7. サンドブラスト仕上げ

サンドブラストはステンレス鋼板の加工において最も一般的な表面処理工程の一つです。 圧縮空気を動力として高速ジェットビームを形成し、溶射材(銅鉱石、珪砂、エメリー、砂鉄、海砂)を被処理ステンレス板の表面に高速で噴霧します。外面の形状を工夫し、細かいビーズ状の砂面を表現します。

サンドブラスト仕上げ

8. カスタムステンレス鋼板仕上げ

たとえば、XNUMX つ以上の表面仕上げをブレンドして、特別な美的特性や機能的特性を実現することができます。 ここで説明したもの以外のカスタム表面仕上げについては、サポートできる冶金エンジニアに連絡してください。

お問い合わせ グニー・スティール ステンレス鋼板の仕上げに

それでは、どのステンレス鋼板の仕上げを選択すればよいでしょうか?

良好な仕上げは、ステンレス鋼板の機能性、美的価値、または外観を向上させます。 最終的にはステンレス板の価格にも影響します。 したがって、ステンレス鋼プレートの用途に適した仕上げを選択することが非常に重要です。 おそらく、長寿命、優れた耐食性、美しい外観、そしてメンテナンスの必要性が低い SS プレートをお探しでしょう。 適切な仕上げは、ステンレス鋼プレートが期待どおりに動作することを保証する方法です。 ステンレス鋼板仕上げの選択についてご質問がある場合は、今すぐ Gnee Steel にお問い合わせください。 私たちのフレンドリーなチームが、どんなご質問にも喜んでお答えいたします。

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著者 : グニー・スティール Gnee Steel は、中国の信頼できるステンレス鋼のメーカー、サプライヤー、輸出業者です。 製造する製品には、ステンレス鋼パイプ、ステンレス鋼コイル、ステンレス鋼板、ステンレス鋼形材、ステンレス鋼箔、ステンレス鋼継手が含まれます。 これまでに同社の製品は120カ国以上に輸出され、1000以上のプロジェクトに貢献し、国内外の多くの顧客に支持されています。

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