410ステンレス鋼板とは何ですか?
規格上、410ステンレス鋼板は汎用のステンレス鋼材であり、マルテンサイト系ステンレス鋼に属します。 これは、従来の炭素鋼を改良して耐食性を高める方法として作られた、最低 11.5% のクロムが含まれていることを意味します。 熱処理することで幅広い機械的特性を得ることができます。 410 SS シートおよびプレートは、一般に、軽度の耐食性、中程度の耐熱性、および高強度を必要とする用途に使用されます。
410ステンレススチール
410 ステンレス鋼は、最も一般的に使用される硬化可能なマルテンサイト系ステンレス鋼グレードの 11.5 つです。 最低 XNUMX% のクロムで構成されており、これは穏やかな化学雰囲気で耐食性を示すのに十分です。 焼入れ、焼き戻し、研磨を行うと、最大の耐食性が得られます。
410ステンレス鋼の化学組成
C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni |
≤0.08-0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.03 | ≤0.040 | 11.5〜13.5 | 0.75マックス |
410 ステンレス鋼の代替グレードと比較
製造要件で、多少の違いはあるものの同様の特性が必要な場合、考慮すべき代替グレードの焼きなまし 400 シリーズ ステンレス鋼合金がいくつかあります。
グレード 416 は、許容できる低い耐食性を備えた高い機械加工性を必要とする場合に適しています。
より高い硬度または焼入強度が必要な場合はグレード 420。
硬度と硬化強度が 440 および 410 グレードを超える必要がある場合は、グレード 420C を使用します。
410SSプレートはどのようにして作られるのでしょうか?
410ステンレス鋼板は、溶解物を精製する還元剤を使用して電気炉で溶解精製することによって製造されます。 その後、熱間加工と熱処理が行われます。 一般的な手順を以下に示します。
1. 鋼、クロム、炭素、その他の合金元素などの原材料は、電気アークまたは誘導炉で液化されます。 最高級グレードの場合、これは真空下で行われます。 溶解プロセスでは酸化物や汚染物質が減少し、不純物の浮遊スラグが生成されます。
2. 準備が完了したら、溶融物を鋳型に注入してインゴットを形成します。
3. インゴットは後で再加熱され、鍛造、圧延、または場合によっては押し出しによって一次形状に熱間加工されます。
4. 成形された製品はその後、初期成形時の残留内部応力を緩和するために焼鈍され、延性と加工性が向上します。
5. 原材料の仕上げプロセスには、完成品の要求特性に応じて、熱間圧延、冷間圧延、および焼きなましまたは熱処理のさらなる段階が含まれる場合があります。
6. 410 ステンレス鋼プレート材料は、必要な正確な特性を実現するためにさまざまな仕上げ操作を行うことができます。 これらには、所望の寸法および表面仕上げを達成するための研削、研磨、および/またはその他の表面処理が含まれる場合があります。
410 SS プレートの一般的な特性は何ですか?
410 ステンレス鋼プレートを使用すると、特定の用途に合わせてさまざまな利点が得られます。 それらには次のものが含まれます。
1. 優れた機械的特性。 410 ステンレス鋼シートは、良好な成形性と溶接性を備え、硬度レベルは約 410 ロックウェル B です。溶接に関しては、このプレートは従来の技術で容易に溶接できます。 さらに、焼きなましでワークピースを 350 ~ 400 °F (177 ~ 204 °C) に予熱することで最大の延性を維持でき、ひび割れのリスクも抑えられます。
2. 高強度・高硬度。 焼入れおよび焼き戻し後に他のステンレス鋼グレードと比較すると、比較的高い引張強度と硬度を備えています。 ただし、400 ~ 580 °C の温度で焼き戻しを行うことはお勧めできません。
3.優れた耐摩耗性。 410 ステンレス鋼プレートはその硬度により、優れた耐摩耗性能を発揮します。
4.優れた耐酸化性。 連続的には 1292°F (700°C) まで、断続的には 1500°F (816°C) までの酸化に耐えることができます。 それにもかかわらず、酸化条件下では塩化物による攻撃に注意してください。
5.熱処理。 熱処理は、410 ステンレス鋼プレートを加工する際の重要な側面です。 さまざまな熱処理方法を使用して、強度の向上、延性の向上、硬度の向上など、鋼の特定の特性を発現させることができます。 これらの熱処理方法には、焼きなまし、焼き入れ、焼き戻しが含まれます。 たとえば、グレード 410 のステンレス板は、815 ~ 900 °C の温度で完全に焼きなました後、ゆっくりと炉冷し、空冷することができます。 グレード 410 鋼のプロセス焼鈍は、650 ~ 760 °C の温度範囲で空冷して実行できます。
さらに、焼きなまし状態の 410 SS プレートの可塑性は非常に高く、深圧延、スタンピング、曲げ、カーリングによる冷間成形が可能です。
6. 軽度の耐食性。 このグレードは、オーステナイト グレードや 430% のクロムを含むグレード 17 フェライト合金よりも耐食性が劣ります。 これは、硬化能力が多少損なわれるためです。 一般に、410 ステンレス鋼プレートは、乾燥雰囲気、真水、食品、蒸気、高温ガス、および 30°C を超えない温度の弱い腐食性媒体に耐えることができます。
ただし、SS 410 シートおよびプレートの耐食性は、硬化、焼き入れ、焼き戻し、研磨などの一連のプロセスによってさらに強化できます。
7.低コスト。 合金含有量が少ないため、他のほとんどのステンレス鋼グレードと比較して比較的低コストです。
8。 磁気。 304 や 316 などのオーステナイト鋼とは異なり、グレード 410 マルテンサイト ステンレス鋼は、焼きなまし状態と硬化状態の両方で磁性を示します。
410 SS プレートの用途は何ですか?
410 ステンレス鋼プレートは、適度な抵抗、優れた耐摩耗性、および高い機械的特性を必要とする用途に最適です。 いくつかの例を以下に示します。
1. 橋、船舶、エンジニアリング、その他の海上および陸上サービスの製造に使用されます。
2. 自動車の排気システム、マニホールド、自動車部品とブッシュ、高温エンジン部品、その他の自動車部品の製造に使用されます。
3. 医療機器や装置の製造に使用されます。
4. ナイフ、刃物、はさみ、刃物、食器、台所用品、その他の家庭用品の製造に使用されます。
5. 締結具 (ボルト、ネジ、ナット、スプリング、ブッシュなど)、ポンプ シャフト、バルブ部品、ノズル、ベアリング、スクレーパー、ハンドツール、その他のハードウェア/固定用途の製造に使用されます。
6. 410 ステンレス鋼のパイプとチューブ、410 ステンレス鋼のプレス プレート、410 ステンレス鋼のプロファイル、および 410 ステンレス鋼のパイプ継手の製造に使用されます。
7. 石油化学装置、鉱山装置、食品加工装置、石油精製処理装置、化学処理装置、熱分解硫黄腐食耐性装置、軍用装置(戦車、潜水艦)、および弱い腐食性媒体に耐性のある装置のその他の部品の製造に使用されます。室温。
8. ガスおよび蒸気タービンの部品、鉱山のはしごの横木、蒸留トレイ、充填塔、パイプライン、銃器のバレル、定規、およびその他の部品、機械部品、圧力容器、航空宇宙部品、油井ポンプ部品(硬化鋼球など)の製造に使用されます。および座席)など。
9. さらなる傷やへこみに対する耐性が必要な一部の用途に使用されます。
10. エレベーター、装飾壁、看板、彫刻などの装飾用途に使用されます。
*さらに、410 ステンレス鋼プレートは、高い耐食性または 1200°F を超える高温が必要な用途には使用しないでください。
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