Cos'è la flangia in acciaio inossidabile?
La flangia in acciaio inossidabile, spesso denominata flangia SS, si riferisce a una flangia realizzata in <strong> bacinella </strong> in acciaio inossidabile,. Viene utilizzato principalmente come metodo per collegare tubi, tubi, valvole, pompe, raccordi e altre apparecchiature per formare un sistema di tubazioni. Sono presenti fori nella flangia, che possono essere serrati mediante bulloni per collegare saldamente i tubi. Quindi queste flange vengono sigillate con guarnizioni.
In una parola, il design della flangia in acciaio inossidabile evita le perdite causate dall'incapacità di allineare il giunto di saldatura durante la saldatura, il che lo rende comodo da usare e smontare.
Dimensioni della flangia in acciaio inossidabile
| Materiale | <strong> bacinella </strong> in acciaio inossidabile, |
| Standard | DIN, ANSI, JIS, GB |
| Spessore | 5-25mm (supporta la personalizzazione) |
| Metodo di produzione | Fusione, forgiatura |
| Tempo di consegna | Entro 5-10 giorni lavorativi |
Tipi di flangia in acciaio inossidabile
Le flange SS possono essere classificate in diversi tipi in base a diversi standard. Vediamo di seguito.
1. Processo di fabbricazione
In base ai processi produttivi, le flange in acciaio inox possono essere suddivise in:
Flangia in acciaio inossidabile fuso: fonde il metallo in acciaio fuso liquido e versa l'acciaio fuso in uno stampo metallico per formare la forma della flangia. Con le caratteristiche di basso costo di produzione e alta efficienza, la fusione può produrre flange in acciaio inossidabile con forme relativamente complesse.
Forgiatura di flange in acciaio inossidabile: consiste nel tagliare la billetta cilindrica di acciaio inossidabile ad una certa dimensione e riscaldarla ad una certa temperatura per rendere la billetta termoplastica, quindi posizionarla su una testata fredda in modo che la forgiatrice batta continuamente la billetta per renderla all'interno della billetta più stretto. In questo modo, la forgiatura della flangia in acciaio inossidabile ha un'elevata tenacità e una buona resistenza meccanica, adatte principalmente per tubi con pressione più elevata.
2. Forma
In base alla forma, la flangia in acciaio inox può essere divisa in:
Flange SS cieche, flange SS a scorrimento, flange SS con saldatura a tasca, flange SS con collo saldato, flange SS filettate, flange SS con giunto sovrapposto, flange SS con orifizio, flange SS con giunto ad anello
Vantaggi della flangia in acciaio inossidabile
1. Buona resistenza alla corrosione. Realizzato in acciaio inossidabile, ha tutte le proprietà di resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile e l'integrità del design può essere mantenuta in modo permanente.
2. Grande durata. Può resistere alla corrosione di sostanze chimiche caustiche, fluidi corrosivi, oli e gas e resiste alla pressione e alle alte temperature.
3. Molta forza. È molto più duro delle tradizionali flange in acciaio al carbonio.
4. Fabbricazione facile. È facile da elaborare e produrre, in grado di soddisfare i requisiti strutturali di architetti e designer.
5. Facile manutenzione. Fornisce un facile accesso per la pulizia, l'ispezione o la modifica e solitamente viene saldato o avvitato imbullonando insieme due flange in acciaio inossidabile con una guarnizione tra di loro per fornire una tenuta.
6. Vari disegni. A Gnee Acciaio, I tipi di flangia SS includono ciechi, saldati di testa, giunti sovrapposti, slip-on, saldati a tasca e filettati, disponibili in una varietà di dimensioni e forme. Clicca qui per saperne di più: +8619949147586.
Applicazioni della flangia in acciaio inossidabile
Grazie alle sue buone prestazioni complete, le flange in acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzate in vari settori. È una parte indispensabile di tubo ss progettazione, raccordi per tubi e valvole ed è anche un componente essenziale nelle parti di apparecchiature (come tombini, indicatori di livello a vetro spia, ecc.).
Precauzioni per il collegamento della flangia in acciaio inossidabile
1. La connessione della flangia deve essere mantenuta sullo stesso asse, la deviazione centrale del foro del bullone non deve superare il 5% del diametro del foro e i bulloni devono essere forati liberamente. I bulloni di collegamento delle flange devono avere le stesse specifiche, la direzione di installazione deve essere la stessa e i bulloni devono essere serrati in modo simmetrico e uniforme.
2. Non utilizzare rondelle angolate di diverso spessore per compensare il mancato parallelismo delle flange. Non utilizzare rondelle doppie. Quando è necessario giuntare guarnizioni di grande diametro, queste non devono avere porte piatte ma devono avere la forma di una falda diagonale o di un labirinto.
3. Per facilitare l'installazione e lo smontaggio della flangia, i bulloni di fissaggio e la superficie della flangia non devono essere inferiori a 200 mm.
4. Quando si serrano i bulloni, questi devono essere simmetrici e intersecanti per garantire una sollecitazione uniforme sulle rondelle.
5. Bulloni e dadi devono essere rivestiti con bisolfuro di molibdeno, olio di grafite o polvere di grafite per la successiva rimozione: bulloni e dadi in acciaio inossidabile, acciaio legato; temperature di progetto della tubazione inferiori a 100°C o 0°C; strutture all'aperto; corrosione atmosferica o mezzi corrosivi.
6. Le rondelle metalliche come rame, alluminio e acciaio dolce devono essere ricotte prima dell'installazione.
7. Non sono consentiti collegamenti a flangia direttamente interrati. I collegamenti flangiati delle tubazioni interrate dovrebbero essere dotati di pozzetti di ispezione. Se deve essere interrato, è necessario adottare misure anticorrosione.