Apa perbedaan antara baja tahan karat 310 dan 310S?
1. 310 memiliki konsentrasi karbon maksimum 0.25% dan mengandung 25% nikel, 20% kromium, dan sejumlah kecil belerang, fosfor, silikon, dan elemen lainnya. Meskipun merupakan versi rendah karbon dari baja tahan karat 310, 310S mengandung karbon hingga 0.08%.
2. Mereka semua tahan terhadap oksidasi suhu tinggi dan dapat mempertahankan kekuatan dalam pengaturan panas.
3. Keduanya menampilkan ketahanan korosi sedang hingga baik dalam berbagai situasi dan suhu.
4. 310S lebih mudah untuk dilas dan kurang rentan terhadap kepekaan dan penggetasan pada suhu tinggi karena mengandung lebih sedikit karbon. Karena kandungan karbonnya yang tinggi, 310 rentan terhadap masalah korosi intergranular selama pengelasan, sehingga penting untuk mengatur kondisi pengelasan selama pengelasan suhu tinggi.
Spesifikasi Produk, Karakteristik, dan Aplikasi
| Barang | 310 Tabung Alur Baja Tahan Karat | |
| Standar | ASTM, DIN, JIS, atau ukuran khusus yang dibutuhkan oleh pelanggan | |
| Bahan | C, Fe, Mo, Mn, Si, N, dll. | |
| Ukuran | Ketebalan dinding | 0.3mm～5mm |
| Diameter luar | 6mm～100mm | |
| Diameter dalam | 3mm ~ 80mm | |
1. Tahan korosi: Tabung alur baja tahan karat 310 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, termasuk ketahanan terhadap oksidasi, nitridasi, dan sulfidasi, yang penting untuk aplikasi suhu tinggi, lingkungan yang keras, atau paparan bahan kimia. Alur pada tabung dapat berfungsi untuk meningkatkan keseragaman, stabilitas, dan konsistensi lapisan oksida pelindung permukaan, menurunkan kemungkinan korosi lokal atau retak korosi tegangan. Tungku, peralatan petrokimia, saluran, tiang, rantai jangkar, kolom distilasi, tangki penyimpanan, dan sebagainya adalah contohnya.
2. Tahan suhu tinggi: Ini memiliki kualitas suhu tinggi yang luar biasa, termasuk kekuatan mulur yang kuat, ekspansi termal, dan konduktivitas termal, sehingga cocok untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan panas, uap, atau siklus termal. Alur pada tabung dapat membantu pembuangan panas dan pencegahan panas berlebih atau distorsi lokal. Tungku, instrumen listrik, aksesori perangkat keras, dan sebagainya adalah contohnya.
3. Magnet rendah: Ini adalah baja tahan karat non-magnetik dengan karakteristik magnet rendah. Akibatnya, lebih cocok untuk aplikasi tertentu seperti produksi peralatan elektronik dan instrumen presisi, seperti pesawat terbang dan suku cadang otomotif.
4. Memiliki kinerja pemrosesan yang baik dan dapat mempertahankan plastisitas dan kelenturan dalam prosedur kerja dingin dan panas.
Apa perbedaan antara baja tahan karat 310 dan 304?
Baja tahan karat 310 memiliki kandungan kromium (24-26%) dan nikel (19-22%) yang lebih besar daripada baja tahan karat 304 (18% kromium dan 8% nikel). Baja tahan karat 310 lainnya memiliki jejak mangan (hingga 2%).
Sifat mekanis: Yang pertama seringkali lebih keras daripada yang terakhir, memiliki keuletan yang lebih sedikit, tetapi lebih kuat dan tangguh, dan sangat ideal untuk situasi kerja suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Tahan suhu tinggi: Baja tahan karat 310 adalah baja tahan karat paduan tinggi dengan ketahanan suhu tinggi yang baik, sehingga cocok untuk digunakan di lingkungan yang panas. Karena baja tahan karat 304 memiliki toleransi yang rendah terhadap suhu tinggi, suhu penggunaan maksimumnya biasanya dibatasi kurang dari 800 derajat Celcius.
Titik lebur dan titik beku: Yang terakhir memiliki kisaran suhu leleh sekitar 0-1450 °C, sedangkan yang pertama memiliki kisaran suhu leleh sekitar 1050-1150 °C.
Kegunaan: Baja tahan karat 310 sesuai untuk suhu tinggi, tekanan tinggi, dan kondisi korosif, sedangkan baja tahan karat 304 cocok untuk skenario aplikasi umum.
Apa perbedaan antara tabung bergalur dan tabung beralur Stainless steel?
Tabung bergalur adalah sistem perpipaan yang digunakan dalam sistem pasokan air, api, dan pendingin udara yang memiliki bentuk penampang parit atau alur dan biasanya terbuat dari logam (baja, baja tahan karat) atau plastik (PVC). Ini dapat digunakan antara lain untuk memperbaiki pola aliran, membuat desain hias, dan meningkatkan transmisi panas. Tabung beralur dapat dibuat dari berbagai bahan, termasuk baja tahan karat, tetapi tidak terbatas pada baja tahan karat dan dapat memiliki berbagai geometri dan ukuran.
Geometri penampang pipa beralur stainless steel beralur, dengan alur yang biasanya didistribusikan di sepanjang pipa. Itu biasanya dibuat dari kelas baja tahan karat tertentu, seperti 304 atau 316L, dan dapat memiliki ketebalan dinding, diameter, dan pola parit yang bervariasi.
Proses Manufaktur untuk 310 Tabung Alur Stainless Steel
Tabung alur baja tahan karat 310 dibuat dengan melewatkan lembaran baja tahan karat melalui dua rol dengan alur di sekelilingnya, menghasilkan alur atau saluran pada lembaran. Lembaran tersebut kemudian dapat dicetak dan dilas menjadi tabung atau pipa.
Alur atau saluran dalam lembaran dapat dibentuk menggunakan berbagai metode, termasuk pengerolan dingin, pengerolan panas, dan ekstrusi, tergantung pada aplikasi yang diperlukan dan persyaratan produk. Alur atau saluran dalam lembaran dapat berupa alur tunggal atau rangkaian alur, tergantung pada aplikasi yang diinginkan dari produk akhir.
Bentuk dan ukuran tabung atau pipa jadi mungkin sangat bervariasi tergantung pada aplikasi yang tepat dan persyaratan produk.
Persaingan dan Prospek Pasar
Meningkatnya permintaan dari industri seperti konstruksi, otomotif, dan pemrosesan kimia, serta pengembangan grade dan aplikasi baja nirkarat baru, kemungkinan besar akan mendorong pasar baja nirkarat global ke depan. Pasar baja tahan karat sangat kompetitif karena berbagai saingan global dan regional menawarkan rangkaian produk dan layanan yang komprehensif, termasuk barang datar, produk panjang, pipa, dan tabung, serta layanan manufaktur, teknik, dan distribusi. Selain itu, industri baja nirkarat menghadapi tantangan seperti fluktuasi harga bahan baku, meningkatnya persaingan dari produsen berbiaya rendah di wilayah berkembang, dan kebutuhan untuk beradaptasi dengan perubahan kebutuhan pelanggan dan peraturan lingkungan. Dalam hal perkiraan sektor baja nirkarat, wilayah yang meningkat seperti Asia Pasifik dan Amerika Latin, serta penggunaan baja nirkarat baru dalam industri seperti perangkat medis, energi terbarukan, dan pencetakan 3D, menunjukkan harapan.
Gnee Steel Group adalah perusahaan rantai pasokan yang menggabungkan desain dan pemrosesan panel, pipa dan profil, lanskap luar ruangan, dan penjualan produk kecil di luar negeri. Didirikan pada tahun 2008 untuk menjadi grup rantai pasokan paling kompetitif di dunia; sejak saat itu, kami berkomitmen untuk mencapai tujuan tersebut dengan layanan yang hebat, konsisten, dan kreatif. Gnee Steel Group telah menjadi perusahaan rantai pasokan baja paling profesional di seluruh dunia di Central Plains setelah bertahun-tahun bekerja keras.