Apa itu Pelat Stainless Steel yang Dipoles?
Dalam proses produksi pelat baja tahan karat, untuk mengurangi kekasaran permukaan dan meningkatkan kilapnya, pelat baja tahan karat perlu dipoles. Namun, pemolesan tidak dapat meningkatkan akurasi dimensi atau akurasi bentuk geometris pelat baja tahan karat. Terkadang bisa menghilangkan kilap (matting).
Lembaran dan pelat baja tahan karat yang dipoles memadukan kekuatan luar biasa dengan tampilan memukau, menjadikannya elemen desain yang populer. Ini dapat digunakan pada eksterior bangunan modern, untuk menciptakan tampilan reflektif yang menarik, atau di dalam rumah dan kantor, untuk membuat fitur seperti tanda dan rak. Terlebih lagi, memoles permukaan pelat baja tahan karat yang digunakan untuk peralatan medis, peralatan pengolah makanan, dan peralatan dapur dapat menghilangkan zat berbahaya.
Apa Manfaat Poles Pelat Stainless Steel?
Meskipun terkenal dengan hasil akhir yang khas, baja tahan karat dapat kehilangan kilaunya seiring bertambahnya usia. Namun memoles pelat baja tahan karat tidak hanya membantu menjaganya tetap terlihat bagus, tetapi juga memiliki manfaat lain. Berikut empat manfaat utama memoles pelat baja tahan karat yang dibagikan oleh tim proyek kami.
1. Meningkatkan Ketahanan Terhadap Korosi dan Karat: Setelah pelat baja tahan karat dibiarkan terlalu lama atau digunakan terlalu lama, akan terbentuk lapisan oksida berwarna hitam atau abu-abu di permukaannya. Keberadaannya tidak hanya mempengaruhi kualitas tampilan tetapi juga mempengaruhi performa. Oleh karena itu, perlu dilakukan tindakan yang tepat untuk menghilangkannya: memoles. Pemolesan selanjutnya dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan efek cerah pada pelat baja tahan karat. Hal ini juga dapat secara signifikan membantu mengurangi jumlah dan ukuran celah pada logam yang memicu karat.
2. Meningkatkan Estetika: Estetika adalah hal nomor satu yang dicari pedagang dalam produknya. Melalui metode pemrosesan pemolesan yang berbeda, permukaan pelat baja tahan karat dapat memiliki tingkat penyelesaian permukaan yang berbeda, yang sangat meningkatkan tampilan baja tahan karat dan meningkatkan daya tarik bagi konsumen.
3. Menghilangkan Kontaminan: Pemolesan menghilangkan noda, residu, dan kontaminan lain yang tidak diinginkan dari permukaan, meskipun tidak terlihat dengan mata telanjang, yang tidak diinginkan untuk aplikasi tertentu. Dalam metalurgi, logam sering kali dipoles untuk memungkinkan pengamatan struktur kristal, cacat, dan diskontinuitasnya dengan lebih baik di bawah mikroskop.
4. Meningkatkan Kebersihan: Logam baja tahan karat yang dipoles lebih mudah dibersihkan dibandingkan logam yang tidak dipoles! Permukaan yang lebih halus membuat bakteri dan kuman berbahaya lebih sulit menempel pada permukaannya, sehingga Anda tidak perlu terlalu sering membersihkan logam. Selain itu, lembaran stainless yang dipoles dapat mencegah penyebaran penyakit dan juga memerlukan lebih sedikit perawatan agar tetap rapi.
Bagaimana Cara Memoles Pelat Stainless Steel?
Pemolesan adalah proses manufaktur tradisional dan penting. Saat ini, ada berbagai cara untuk memoles pelat baja tahan karat, termasuk pemolesan mekanis, pemolesan elektrolitik, pemolesan kimia, dan sebagainya. Mari kita pahami secara singkat berbagai jenis ini dan fitur-fiturnya.
1. Pemolesan Mekanis
Pemolesan mekanis terutama dilakukan pada mesin pemoles khusus, yang sebagian besar terdiri dari motor dan cakram pemoles. Tergantung pada bahan berbeda dari produk yang akan dipoles, bahan habis pakai pemoles dari bahan berbeda (seperti strip batu asah, roda wol, amplas, dll.) ditempatkan pada cakram pemoles. Dan pemilihan bahan habis pakai pemolesan kasar dan pemolesan halus berbeda.
Selama pemolesan mekanis, permukaan tanah sampel harus ditekan secara merata dan rata pada cakram pemoles yang berputar. Tekanannya tidak boleh terlalu tinggi, dan harus terus bergerak maju mundur secara radial dari tepi piringan ke tengah. Melalui aksi penggilingan dan penggulungan relatif antara bubuk pemoles yang sangat halus (cairan) dan permukaan penggilingan, tanda keausan dihilangkan dan permukaan cermin yang cerah diperoleh.
Keuntungan:
Biaya rendah, dan pengoperasian sederhana.
Produk jadi memiliki kerataan yang baik dan kecerahan tinggi.
Kekurangan :
Efisiensi rendah, dan intensitas tenaga kerja tinggi.
Ini akan menyebabkan polusi yang serius. Misalnya, akan menghasilkan debu dalam jumlah besar sehingga sangat membahayakan kesehatan bengkel dan pekerja.
Permukaan pemolesan mudah menjadi tidak rata, dan waktu pemolesan sulit dikendalikan.
Waktu perawatan dan penyegelan anti karat sangat singkat.
Sangat cocok untuk memproses komponen sederhana dan produk berukuran kecil dan menengah.
2. Pemolesan Kimia
Pemolesan kimia adalah untuk memungkinkan bagian cembung mikroskopis dari permukaan pelat baja tahan karat dilarutkan secara istimewa dalam larutan kimia, sehingga memperoleh permukaan yang halus. Itu tidak memerlukan peralatan apa pun dan dapat memoles benda kerja yang rumit. Yang paling penting adalah menyiapkan larutan pemoles kimia. Komponen dasar larutan pemoles kimia meliputi bahan korosif, oksidan, dan air.
Korosif adalah bahan utamanya. Jika lembaran baja tahan karat dilarutkan dalam larutan, pemolesan tidak dapat dilakukan. Oksidan dan aditif menghambat proses dan menggerakkan reaksi ke arah yang mendukung pemolesan. Air mengatur konsentrasi larutan dan memfasilitasi difusi produk reaksi. Apakah pemolesan kimia pelat baja tahan karat dapat berjalan dengan lancar tergantung pada kombinasi yang masuk akal dari bahan-bahan di atas.
Keuntungan:
investasi lebih sedikit, kecepatan tinggi, dan efisiensi tinggi.
Produk jadi memiliki ketahanan korosi yang baik.
Tidak memerlukan peralatan yang rumit, dapat memoles benda kerja dengan bentuk yang rumit, dan dapat memoles banyak benda kerja dalam waktu bersamaan.
kekurangan:
Kecerahan rendah. Kekasaran permukaan yang diperoleh dengan pemolesan kimia umumnya beberapa 10μm.
Selama operasi pemolesan kimia, asam nitrat mengeluarkan sejumlah besar gas berbahaya berwarna kuning kecokelatan, yang sangat mencemari lingkungan.
Ada banyak jenis larutan pemoles dan larutan pemoles ini sering kali mempunyai umur yang pendek.
Kualitas dan umur pemolesan tidak sebaik pemolesan elektrolitik.
Sangat cocok untuk pemrosesan batch kecil, komponen kompleks, dan produk yang memerlukan kecerahan rendah.
3. Pemolesan Elektrolit
Prinsip pemolesan elektrolitik sama dengan pemolesan kimia, yaitu melarutkan tonjolan kecil pada permukaan pelat baja tahan karat secara selektif agar permukaannya halus. Dibandingkan dengan pemolesan kimia, pengaruh reaksi katoda dapat dihilangkan dan efeknya lebih baik. Pemolesan elektrolitik baja tahan karat adalah pemolesan ramah lingkungan dan disukai oleh semakin banyak perusahaan saat ini.
Elektrolit biasanya terdiri dari tiga komponen: (1) asam pengoksidasi, yang merupakan komponen utama elektrolit, seperti asam perklorat, asam kromat, dan asam ortofosfat; (2) pelarut, yang digunakan untuk mengencerkan asam dan dapat dilarutkan dalam bahan pemoles. Dalam film yang dihasilkan selama proses penggilingan, seperti alkohol, asetat anhidrida, dan asam asetat glasial; (3) Air.
Selain itu, proses pemolesan listrik dibagi menjadi dua tahap:
1. Perataan makroskopis. Produk terlarut berdifusi ke dalam elektrolit, dan kekasaran geometrik permukaan material berkurang, Ra>1μm.
2. Penghalusan mikro kilap. polarisasi anodik, peningkatan kecerahan permukaan, Ra<1μm.
Keuntungan:
Kilauan cermin panjang, proses stabil, polusi rendah, dan efisiensi tinggi.
Produk jadi juga memiliki ketahanan korosi yang baik.
Waktu pemolesannya singkat, dan beberapa bagian dapat dipoles secara bersamaan.
Itu tidak akan menyebabkan deformasi permukaan logam.
kekurangan:
Perawatan pra-pemolesan lebih rumit.
Elektrolit memiliki keserbagunaan yang buruk dan masa pakai yang singkat.
Dalam proses pemolesan elektrolitik, diperlukan elektroda tambahan dan peralatan pendingin.
Sangat cocok untuk produksi massal, terutama digunakan pada produk lanjutan, produk ekspor, dan produk toleransi.
4. Pemolesan ultrasonik
Benda kerja ditempatkan dalam suspensi abrasif dan ditempatkan bersama-sama di bidang ultrasonik. Menurut efek osilasi gelombang ultrasonik, bahan abrasif digiling dan dipoles pada permukaan benda kerja.
Keuntungan:
Pemrosesan ultrasonik memiliki gaya makroskopis yang kecil dan tidak akan menyebabkan deformasi benda kerja.
Pemrosesan ultrasonik dapat dikombinasikan dengan metode kimia atau elektrokimia. Atas dasar korosi larutan dan elektrolisis, getaran ultrasonik diterapkan untuk mengaduk larutan guna memisahkan produk terlarut dari permukaan benda kerja dan membuat korosi atau elektrolit di dekat permukaan menjadi seragam; efek kavitasi gelombang ultrasonik pada cairan juga dapat menghambat proses korosi dan memudahkan pencerahan permukaan.
kekurangan:
Perkakas sulit dibuat dan dipasang.
5. Pemolesan Cairan
Jenis ini mengandalkan cairan yang mengalir berkecepatan tinggi dan partikel abrasif yang dibawanya untuk membersihkan permukaan benda kerja guna mencapai tujuan pemolesan. Metode yang umum digunakan termasuk pemesinan jet abrasif, pemesinan jet cair, penggilingan tenaga fluida, dll.
6. Penggilingan dan Pemolesan Magnetik
Ia menggunakan bahan abrasif magnetik untuk membentuk sikat abrasif di bawah aksi medan magnet untuk menggiling pelat baja tahan karat. Metode ini memiliki efisiensi pemrosesan yang tinggi, kualitas produk yang baik, kontrol kondisi pemrosesan yang mudah, dan kondisi kerja yang baik. Jika diaplikasikan dengan bahan abrasif yang sesuai, kekasaran permukaan bisa mencapai Ra0.1μm.
7. Pemolesan kimia-mekanis
Ini adalah teknik yang digunakan untuk meratakan permukaan dengan menghilangkan material dari permukaan secara kimia dan mekanis. Efek polesan sangat cerah, tidak ada cacat, dan memiliki kerataan yang baik. Teknologi pemolesan kimia-mekanis menggabungkan keunggulan penggilingan kimia dan penggilingan mekanis dan kini menjadi metode pemolesan yang paling umum digunakan.
Ini dapat memperoleh permukaan yang lebih sempurna sekaligus memastikan efisiensi penghilangan material. Kerataan yang diperoleh 1-2 kali lipat lebih tinggi dibandingkan hanya menggunakan dua metode penggilingan ini. Dan itu dapat mencapai kekasaran permukaan dari nanometer hingga tingkat atom. Produk umum dalam kehidupan kita sehari-hari termasuk casing ponsel, pin pelepas kartu, kancing, dll.
8. Pemolesan Nano
Pemolesan nano juga disebut pemolesan plasma, yang merupakan proses pemolesan baru yang ramah lingkungan. Cairan pemoles yang digunakan pada pemolesan nano memiliki ukuran partikel oksida yang kecil dan kekerasan yang kuat, sehingga tidak menimbulkan goresan pada saat pemolesan dan memiliki efek pemolesan yang baik. Saat ini, banyak digunakan dalam bidang elektronik, furnitur, medis, otomotif, dirgantara, dan bidang lainnya. Dibandingkan dengan proses pemolesan tradisional, keunggulan pemolesan nano adalah:
1. Ramah lingkungan. Cairan limbahnya dapat langsung dibuang tanpa menimbulkan pencemaran, atau dapat juga diolah sedikit dan didaur ulang. Ia juga tidak menimbulkan polusi terhadap lingkungan pemrosesan dan beradaptasi dengan arah pengembangan manufaktur ramah lingkungan;
2. Operasi sederhana. Pemolesan plasma menggunakan peralatan kontrol otomatis khusus, yang mudah dioperasikan dan dirawat.
3. Biaya rendah. Biaya pemrosesannya rendah, sehingga kondusif untuk promosi, dan dapat mengurangi personel pengoperasian dan mengurangi biaya tenaga kerja. Pada saat yang sama, hal ini juga dapat menghemat banyak konsumsi bahan bagi pelanggan yang disebabkan oleh metode pemolesan tradisional seperti pemolesan mekanis manual, pemolesan elektrolitik, dan pemolesan kimia.
4. Efisiensi tinggi. Peralatan kontrol otomatis dapat mencapai efek cermin pelapisan listrik dalam waktu sepuluh detik hingga dua menit melalui bahan kimia khusus, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi.
5. Kualitas pemolesan yang baik. Produk yang dipoles dengan peralatan kontrol otomatis memiliki kualitas tinggi, kontrol presisi sangat tinggi, dampak ukuran kecil, dan pemolesan seragam sehingga seluruh permukaan benda kerja dan sudut mati dapat mencapai efek cermin yang konsisten dan meningkatkan sifat kimia permukaan produk.
Tingkat Kecerahan Plat Stainless Steel Poles
Dengan inspeksi visual, kecerahan permukaan lembaran dan pelat baja tahan karat yang dipoles dapat dibagi menjadi 5 tingkatan:
| tingkat | Kecerahan |
| tingkat 1 | Ada lapisan oksida putih di permukaan; tidak ada kecerahan |
| tingkat 2 | Sedikit terang dan garis luarnya tidak terlihat jelas |
| tingkat 3 | Kecerahannya bagus dan garis luarnya terlihat |
| tingkat 4 | Permukaannya cerah dan garis luarnya terlihat jelas (setara dengan kualitas permukaan pemolesan elektrokimia); |
| tingkat 5 | Kecerahan seperti cermin |
Gnee Dapat Memoles Ukuran Logam Apa Pun untuk Proyek Anda
Peralatan canggih Gnee mengikuti prosedur pemolesan baja masa kini. Tim ahli pemoles logam kami siap mendengar tentang proyek Anda — mulai dari detail kecil hingga ukuran logam yang ingin Anda gunakan. Hubungi Kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang memoles produk baja tahan karat khusus dan bagaimana Anda dapat mewujudkan karya terbaik Anda. Gnee adalah tim pelaku yang percaya kami dapat mewujudkan konsep apa pun yang Anda impikan.
