स्टेनलेस स्टील क्लैड प्लेट एक उच्च कुशल और लागत प्रभावी क्लैडिंग सामग्री है जो कार्बन स्टील या कम मिश्र धातु स्टील को स्टेनलेस स्टील से जोड़कर बनाई जाती है। इस बॉन्डिंग में न केवल कार्बन धातु की आवश्यक ताकत होती है, बल्कि स्टेनलेस स्टील का संक्षारण और गर्मी प्रतिरोध भी होता है, जो पर्याप्त आर्थिक लाभ प्रदान करता है। इसलिए, इसका व्यापक रूप से जहाजों, भंडारण टैंकों, पुलों, गर्म पानी के टैंकों, प्रक्रिया संयंत्रों आदि के निर्माण में उपयोग किया जाता है। Gnee Steel बिक्री के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील क्लैडिंग प्लेटों का स्टॉक करता है। अधिक जानकारी के लिए हमारे साथ बात करने के लिए आपका स्वागत है!
स्टेनलेस स्टील क्लैड प्लेट क्या है?
जैसा कि इसके नाम से पता चलता है, इस प्रकार की प्लेट को मिश्रित स्टील के रूप में वर्गीकृत किया जाता है जो क्लैडिंग द्वारा निर्मित होता है स्टेनलेस स्टील (क्लैडिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है) पारंपरिक कार्बन स्टील या लो-अलॉय स्टील (बेस मेटल के रूप में उपयोग किया जाता है) के दोनों तरफ। इन दो धातुओं के फायदों के साथ मिलकर, यह एक उच्च शक्ति धातुकर्म बंधन प्राप्त करता है। क्योंकि आधार परत स्टील की मजबूती की गारंटी दे सकती है और स्टेनलेस परत संक्षारण प्रतिरोध, सौंदर्यशास्त्र और लंबे जीवन का विस्तार करेगी। इसलिए इस उत्पाद को इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन और अच्छी कीमत के लिए दुनिया भर के उपयोगकर्ताओं द्वारा गर्मजोशी से स्वागत किया गया है।
एसएस क्लैडिंग प्लेट का विशिष्टता चार्ट
| सामग्री | आधार धातु: कार्बन स्टील (Q235B、Q345R、Q355、Q245R、20#、40#…)
क्लैडिंग धातु: स्टेनलेस स्टील (304, 304एल 310, 310एस, 316एल, 316एच, 316टी, 321, 321एचएस, 318, 410एस, 904एल...) |
| स्टैण्डर्ड | रोलिंग: जीबी/टी8165-2008
विस्फोट: एनबी/टी 47002.1-2009 |
| मोटाई | 5-50 मिमी (क्लैडिंग सामग्री की मोटाई: 0.5 मिमी-10 मिमी) |
| चौड़ाई | 100 - 4000mm |
| लंबाई | 500 - 15000mm |
| आकार | आयताकार, चौकोर, या आवश्यकतानुसार |
| उत्पाद विधि | विस्फोटक आवरण, गर्म/ठंडा रोलिंग |
*सूचना: उपयोगकर्ताओं की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामग्री और मोटाई को स्वतंत्र रूप से जोड़ा जा सकता है।
निर्माण प्रक्रिया
स्टेनलेस स्टील क्लैड प्लेट में "क्लैड" शब्द का अर्थ है कि यह दो या दो से अधिक असमान धातुओं को एक स्टील शीट या प्लेट में एक साथ जोड़कर, उच्च दबाव में शीट को दबाकर, बाहर निकालकर या रोल करके बनाया जाता है। स्टेनलेस स्टील क्लैडिंग सामग्री के लिए आम तौर पर दो उत्पादन प्रक्रियाएं होती हैं, अर्थात् विस्फोटक और रोलिंग। आइए एक-एक करके उनका अन्वेषण करें।
1. विस्फोटक क्लैडिंग
यह इन धातु परतों के बीच ठोस-अवस्था धातुकर्म बंधन को साकार करने के लिए विस्फोटकों द्वारा उत्पन्न तात्कालिक अति-उच्च दबाव और अति-उच्च गति प्रभाव ऊर्जा का उपयोग करना है। सबसे पहले, क्लैडिंग सामग्री (स्टेनलेस स्टील) और आधार सामग्री (कार्बन स्टील), ओवरलैपिंग तैयार करें स्टेनलेस स्टील की प्लेटें कार्बन स्टील सबस्ट्रेट्स पर। और फिर, उस पर विस्फोटक रख दें स्टेनलेस स्टील प्लेट. विस्फोटक विस्फोट होने पर उत्पन्न ऊर्जा स्टेनलेस स्टील प्लेट को उच्च गति से कार्बन स्टील सब्सट्रेट से टकराने का कारण बनेगी, जिससे दो सामग्रियों के इंटरफेस पर ठोस चरण वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए उच्च तापमान और उच्च दबाव बनेगा। आदर्श रूप से, इंटरफ़ेस की प्रति वर्ग मिलीमीटर कतरनी ताकत 400 एमपीए तक पहुंच सकती है।
हालाँकि, इस निर्माण विधि का उपयोग करते समय, आपको कुछ आवश्यक बातें याद रखनी होंगी:
1. विस्फोट शहर से बहुत दूर होना चाहिए, और विस्फोट केंद्र के 5 किलोमीटर के भीतर किसी भी व्यक्ति या इमारत को अनुमति नहीं है। इसके अलावा, विस्फोटकों से ऊर्जा उत्पादन से पर्यावरण में कंपन, शोर और धुआं प्रदूषण होगा।
2. विस्फोटकों और डेटोनेटरों का भंडारण और परिवहन सख्ती से आवश्यक होना चाहिए।
3. मौसम और अन्य प्रक्रिया स्थितियों के कारण विस्फोटक आवरण की उत्पादन क्षमता बहुत कम है।
4. चूंकि विस्फोटक क्लैडिंग कमरे के तापमान पर काम कर रही है, इसलिए यह स्टेनलेस स्टील-क्लैड प्लेटों के अलावा कई प्रकार की धातु-क्लैड प्लेट्स, जैसे टाइटेनियम, तांबा, एल्यूमीनियम इत्यादि का उत्पादन कर सकती है।
5. इसका उपयोग मोटे स्टेनलेस स्टील पहने प्लेटों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है जो सैकड़ों मिलीमीटर तक पहुंच सकते हैं, जैसे कि कुछ बड़े आधार और ट्यूब शीट। हालाँकि, यह 10 मिमी से कम की कुल मोटाई वाली पतली मिश्रित स्टेनलेस स्टील प्लेटों के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है।
2. रोलिंग क्लैडिंग
विस्फोटक निर्माण की तुलना में, रोलिंग न केवल सुरक्षित है, बल्कि इसमें अधिक सटीक आयाम सटीकता, मजबूत संयोजन और पर्यावरण-अनुकूल सुविधा भी है। आगे की प्रक्रिया और अनुप्रयोग के लिए टर्नअराउंड समय तेज और अधिक अनुकूल है। इसे आम तौर पर हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग में विभाजित किया जाता है। आइये नीचे एक नजर डालते हैं.
हॉट रोलिंग
हॉट-रोल्ड स्टेनलेस स्टील क्लैड प्लेट एक अग्रणी सामग्री है। जब कार्बन स्टील सब्सट्रेट और स्टेनलेस स्टील प्लेट को भौतिक रूप से साफ किया जाता है और स्टील के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान (आमतौर पर 1700°F से अधिक तापमान पर) से ऊपर गर्म किया जाता है, तो उन्हें एक निश्चित डिग्री के संगठन को प्राप्त करने के लिए पारंपरिक रोलिंग लाइन पर रोल किया जाएगा।
इस विधि का उपयोग करके उत्पादन करते समय, ध्यान रखने योग्य कुछ बातें हैं:
1. रोलिंग मिलों का उपयोग करने से इसकी उत्पादन क्षमता अधिक होती है।
2. हॉट रोलिंग तकनीक के कारण, यह 50 मिमी से अधिक मोटाई वाली स्टेनलेस स्टील क्लैडिंग प्लेट का उत्पादन नहीं कर सकता है, और विभिन्न छोटे, गोलाकार और अन्य विशेष आकार के स्टेनलेस स्टील मिश्रित प्लेटों का उत्पादन करना भी असुविधाजनक है। बाज़ार में लोकप्रिय रूप से देखी जाने वाली सामान्य मोटाई 6、8、10 मिमी है।
3. कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील के बीच के बंधन को और बेहतर बनाने के लिए विस्फोटक बॉन्डिंग के बाद हॉट रोलिंग प्रक्रिया का संचालन किया जा सकता है।
कोल्ड रोलिंग
कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील क्लैड प्लेट आमतौर पर हॉट-रोल्ड स्टेनलेस स्टील क्लैड प्लेट के आधार पर निर्मित की जाती है। जब हॉट रोल्ड स्टेनलेस स्टील क्लैड सामग्री का तापमान ठंडा हो जाता है, तो यह कुछ प्रक्रियाओं से गुजरेगा जिसमें एनीलिंग, पिकलिंग, कोल्ड रोलिंग, इंटरमीडिएट एनीलिंग, पिकलिंग, स्ट्रेटनिंग, फिनिशिंग आदि शामिल हैं। औसतन, इसकी सतह स्टेनलेस स्टील की एक ही श्रृंखला की सतह की गुणवत्ता तक पहुंच सकती है, और उपज ताकत स्टेनलेस स्टील के समान ग्रेड की तुलना में बेहतर है। इसके अलावा, यह अधिक चिकना और पतला (कम से कम 0.6 मिमी) है।
एसएस क्लैडिंग प्लेट्स के क्या फायदे हैं?
स्टेनलेस स्टील क्लैडिंग धातु को इसके कई गुणों के कारण दुनिया भर में ग्राहकों द्वारा लोकप्रिय रूप से स्वागत किया जाता है। उदाहरण के लिए:
1. अच्छा बॉन्डिंग प्रदर्शन
यह एक मिश्रित स्टील प्लेट है जो स्टेनलेस स्टील प्लेट को कार्बन स्टील या कम मिश्र धातु स्टील प्लेट के एक या दोनों तरफ से जोड़कर बनाई जाती है। विशेष तकनीक द्वारा संसाधित, जोड़ बेहद कड़ा और मजबूत है।
2. उत्कृष्ट संक्षारणरोधी गुण
यह अभी भी शुद्ध स्टेनलेस स्टील के उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध को बरकरार रखता है।
3. उच्च मशीनीकरण
इसे प्लाज़्मा कटिंग, ड्राइंग, स्टैम्पिंग, वेल्डिंग, झुकने और गर्म दबाव सहित आसानी से काटा और बनाया जा सकता है। हालाँकि, मुक्का मारना अविश्वसनीय रूप से कठिन है, ड्रिल, या मशीन।
4. लंबी सेवा जीवन
यह 50 वर्ष से अधिक की सेवा जीवन का आनंद उठाएगा।
5. सुन्दर रूप
स्टेनलेस स्टील के समान, इसकी सतह अधिक चिकनी, चमकीली, हल्की और साफ करने और रखरखाव में आसान है।
6. लागत प्रभावी समाधान
यह कई हल्के और भारी उद्योग अनुप्रयोगों के लिए कम लागत वाला समाधान प्रदान करता है। सबसे पहले, शुद्ध स्टेनलेस स्टील शीट को बदलना एक अच्छा विकल्प है, जो न केवल लागत को कम करता है बल्कि उपकरण के उपयोग को भी प्रभावित नहीं करता है। उदाहरण के तौर पर डी बेंजीन टावर को लेते हुए, स्टेनलेस स्टील कॉम्प्लेक्स क्लैडिंग शीट का उपयोग करते समय लागत को 30% से अधिक कम किया जा सकता है।
स्टेनलेस स्टील क्लैडिंग प्लेट का उपयोग कहाँ किया जा सकता है?
स्टेनलेस स्टील मिश्रित पैनलों का अनुप्रयोग हमारे दैनिक जीवन में हर जगह देखा जा सकता है। इसमें आम तौर पर पेट्रोलियम, रसायन विज्ञान, खाद्य प्रसंस्करण, ऑटोमोबाइल, जल संरक्षण, बिजली, कोयला और कोकिंग, विमानन और अन्य उद्योग शामिल हैं। यहां आपके संदर्भ के लिए कुछ विशिष्ट उदाहरण सूचीबद्ध करें:
1. जहाज निर्माण और पतवार संरचना,
2. ब्रिज डेक प्रणाली और तेल शोधन,
3. ऊंची इमारतों के सामने की पर्दा दीवारें,
4. टैंक और दबाव पोत निर्माण,
5. घरेलू उपकरण और औद्योगिक स्क्रबर,
6. रेलरोड ट्रैक और अलवणीकरण संयंत्र
7. नमक और क्षार बनाने और परमाणु ऊर्जा उपकरण,
8. डिसल्फराइजेशन टावर्स, अमोनिया डिस्टिलेशन टावर्स, डी बेंजीन टावर्स इत्यादि।
स्टेनलेस स्टील क्लैडिंग उत्पाद पॉलिशिंग के बारे में कुछ
स्टेनलेस स्टील-क्लैड उत्पाद को कुछ समय के लिए रखे जाने के बाद, इसकी सतह पर एक काली या ग्रे ऑक्साइड परत बन जाएगी। इसका अस्तित्व न केवल स्टील की सतह की गुणवत्ता बल्कि उसके प्रदर्शन को भी प्रभावित करता है। इसलिए, उन्हें खत्म करने के लिए लागू उपाय करना बहुत जरूरी है: पॉलिशिंग। यह स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध और उज्ज्वल प्रभाव को और बेहतर बना सकता है। उद्योग मानक के अनुसार, स्टेनलेस स्टील मिश्रित प्लेटों के लिए तीन सामान्य पॉलिशिंग विधियां हैं, अर्थात् इलेक्ट्रो-पॉलिशिंग, मैकेनिकल पॉलिशिंग और रासायनिक पॉलिशिंग। यहां हम संक्षेप में इनके फायदे और नुकसान के बारे में बताएंगे।
1. मैकेनिकल पॉलिशिंग
यह एक पॉलिशिंग विधि है जो एक चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए सामग्री की सतह को काटने और प्लास्टिक विरूपण द्वारा पॉलिश किए गए उत्तल भाग को हटा देती है। आम तौर पर, ऑयल स्टोन स्ट्रिप्स, ऊनी पहिए, सैंडपेपर आदि का उपयोग किया जाएगा, और मैन्युअल संचालन को मुख्य रूप से अपनाया जाएगा।
मैकेनिकल पॉलिशिंग का लाभ यह है कि प्रसंस्करण के बाद भागों में अच्छी लेवलिंग और उच्च चमक होती है। नुकसान यह है कि श्रम की तीव्रता बहुत अधिक है, और इससे प्रदूषण होगा। जटिल भागों का सामना होने पर इसे संसाधित नहीं किया जा सकता है। चमक लंबे समय तक बरकरार नहीं रहती है, और स्टेनलेस स्टील मिश्रित प्लेट में जंग लगना आसान है। इसलिए, साधारण भागों, मध्यम और छोटे उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए मैकेनिकल रनिंग अधिक उपयुक्त है।
2. रासायनिक पॉलिशिंग
यह एक चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए सतह के सूक्ष्म उत्तल भाग को रासायनिक माध्यम में अवतल भाग की तुलना में अधिमानतः घोलने के लिए है।
इस पद्धति का मुख्य लाभ यह है कि इसमें जटिल उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है, और यह तेज गति से जटिल आकृतियों वाले टुकड़ों पर काम कर सकता है। लेकिन स्टेनलेस स्टील प्लेट की चमक खराब है, इसके साथ गैस का अतिप्रवाह भी हो सकता है इसलिए कभी-कभी वेंटिलेशन उपकरण की आवश्यकता होती है। इसलिए, इस विधि को अपनाते समय पॉलिशिंग तरल पदार्थ की तैयारी का ध्यान रखा जाना चाहिए।
3. इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग
इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग का मूल सिद्धांत रासायनिक पॉलिशिंग के समान है, यानी सामग्री की सतह पर छोटे उभारों को चुनिंदा रूप से घोलकर सतह को चिकना बनाना। रासायनिक पॉलिशिंग की तुलना में, यह कैथोड प्रतिक्रियाओं के प्रभाव को समाप्त कर सकता है, और प्रभाव बेहतर है। आमतौर पर, इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग प्रक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
1. मैक्रो लेवलिंग: घुला हुआ उत्पाद इलेक्ट्रोलाइट में फैल जाता है, और सामग्री की सतह की ज्यामितीय खुरदरापन कम हो जाती है, Ra>1μm।
2. ट्वाइलाइट स्मूथिंग: एनोडाइज्ड, सतह की चमक में सुधार, Ra<1μm।
स्टेनलेस स्टील क्लैड प्लेटों की इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग के फायदे लंबे समय तक चलने वाले, स्पेक्युलर चमक, स्थिर प्रक्रिया, कम प्रदूषण, कम लागत और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध हैं। लेकिन प्रसंस्करण उपकरणों का एकमुश्त निवेश बड़ा है, स्टेनलेस स्टील मिश्रित पैनलों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए जटिल भागों के सहायक इलेक्ट्रोड और शीतलन सुविधाओं की आवश्यकता होती है।
गनी - शीर्ष 10 स्टेनलेस स्टील क्लैड प्लेट निर्यातक दुनिया में
यह देखा गया है कि एसएस क्लैड प्लेट में स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील के मजबूत बिंदु हैं, जो बाजार में व्यापक संभावना सुनिश्चित करते हैं। इस संबंध में, गनी ग्रुप चीन में एक प्रतिष्ठित स्टेनलेस स्टील निर्माता और निर्यातक है। हमारे कारखाने में स्टेनलेस स्टील क्लैडिंग प्लेट, 304 स्टेनलेस स्टील पैटर्न प्लेट, नालीदार स्टेनलेस स्टील शीट, 904L स्टेनलेस स्टील मध्यम-मोटी प्लेट आदि सहित उच्च गुणवत्ता वाले विभिन्न स्टेनलेस स्टील उत्पाद उपलब्ध हैं। इन्हें पेट्रोलियम, रसायन विज्ञान, बिजली, कागज बनाने, सिंचाई, ऑटोमोबाइल, चिकित्सा और सार्वजनिक सुविधाओं जैसे कई उद्योगों में व्यापक रूप से लागू किया गया है। हमारे अगले ग्राहक बनने के लिए आपका स्वागत है!