Wटोपी हॉट रोल्ड स्टील एच बीम है?
"एच" के क्रॉस-सेक्शनल आकार वाले एक संरचनात्मक बीम को हॉट-रोल्ड स्टील एच बीम कहा जाता है। इसकी ताकत और भार-वहन क्षमताओं के कारण, इसका उपयोग अक्सर औद्योगिक और निर्माण अनुप्रयोगों में किया जाता है। हॉट-रोल्ड स्टील एच बीम बनाने के लिए, एक स्टील बिलेट को गर्म किया जाता है और फिर इसे सही आकार और आकार देने के लिए कई रोलिंग मिलों के माध्यम से खिलाया जाता है। उन्हें किसी विशेष प्रोजेक्ट की ज़रूरतों से मेल खाने के लिए तैयार किया जा सकता है और वे विभिन्न आकारों में आ सकते हैं।
हॉट-रोल्ड स्टील से बने एच बीम का व्यापक रूप से उपकरण, निर्माण, पुल और अन्य संरचनात्मक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। यद्यपि वे I बीम से तुलनीय हैं, सर्वोत्तम भार वहन करने वाली व्यवस्था निर्धारित करने के लिए दोनों प्रकारों को अक्सर संयोजित किया जाता है। निर्माता और परियोजना की जरूरतों के आधार पर, हॉट-रोल्ड स्टील एच बीम के विभिन्न आयाम, ग्रेड और विनिर्देश हो सकते हैं।
वेल्डेड एच बीम को हॉट रोल्ड एच बीम से क्या अलग करता है?
वेल्डेड बीम प्लेटों को जोड़कर साइट पर बनाया गया एक निर्मित अनुभाग है, जबकि एक हॉट-रोल्ड बीम है, जैसा कि नाम से पता चलता है, धातु का एक टुकड़ा गर्म होने पर उस आकार में बनता है। उचित मोटाई की पट्टियों को वांछित चौड़ाई में काटना और कमर और किनारे को एक सतत वेल्डिंग मशीन में जोड़ना एच-बीम वेल्डिंग की प्रक्रिया है। वेल्डेड एच-सेक्शन स्टील की कुछ कमियां इसकी उच्च धातु खपत, कम उत्पादन लागत और लगातार उत्पाद प्रदर्शन की गारंटी में चुनौतियां हैं।
इस प्रकार, रोलिंग एच-बीम के निर्माण में उपयोग की जाने वाली प्राथमिक विधि है। असाधारण गुणों, उच्च दक्षता, कम खपत और सस्ती लागत के साथ हॉट-रोल्ड एच-बीम एक नेट-आकार के निरंतर कास्टिंग ब्लैंक और चार-रोल यूनिवर्सल रोलिंग तकनीक का उपयोग करके बनाया जाता है। यह लौह और इस्पात सामग्री की क्षमता बढ़ाने और राजस्व उत्पन्न करने के मामले में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है।
जब निर्माता के पास स्टॉक में बीम का आवश्यक आकार नहीं होता है, या जब अर्थव्यवस्था अन्यथा निर्देशित करती है, तो हम आम तौर पर एक बिल्ट-अप सेक्शन का उपयोग करते हैं।
इसके अतिरिक्त, आप अपनी विशिष्टताओं के अनुरूप एक निर्मित अनुभाग को बदल सकते हैं, जिसमें मोटाई, वेब गहराई और निकला हुआ किनारा चौड़ाई शामिल है; हालाँकि, यह केवल बड़े ऑर्डर के लिए ही किया जा सकता है जब हॉट-रोल्ड सेक्शन की बात आती है।
Aहॉट रोल्ड स्टील एच बीम के अनुप्रयोग
- निर्माण: इमारतों, पुलों और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं में संरचनात्मक समर्थन के लिए, निर्माण क्षेत्र में हॉट-रोल्ड स्टील एच बीम का बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है। वे संरचना को मजबूती और मजबूती देते हैं।
- औद्योगिक संरचनाएँ: विनिर्माण संयंत्र, गोदाम और कारखाने इमारतों के प्रकार के कुछ उदाहरण हैं जो एच बीम का उपयोग करके बनाए गए हैं। वे बड़े वजन को सहन कर सकते हैं और मशीनरी और उपकरणों के लिए एक मजबूत संरचना प्रदान कर सकते हैं।
- पुल: अपनी महान ताकत और भार सहने की क्षमता के कारण, हॉट-रोल्ड स्टील एच बीम का उपयोग अक्सर पुलों के निर्माण में किया जाता है। वे लंबी दूरी तय कर सकते हैं और पुल के डेक को संरचनात्मक समर्थन दे सकते हैं।
- गगनचुंबी इमारतें: ऊंची इमारतों और गगनचुंबी इमारतों का निर्माण करते समय, एच बीम को अक्सर मुख्य संरचनात्मक घटक के रूप में नियोजित किया जाता है। वे अपनी ताकत और स्थिरता के कारण कई मंजिलों का वजन झेल सकते हैं और भूकंप और हवा के प्रभाव को सहन कर सकते हैं।
- प्लेटफार्म और मेजेनाइन: वाणिज्यिक और औद्योगिक संदर्भों में, ऊंचे प्लेटफॉर्म और मेजेनाइन का निर्माण एच बीम का उपयोग करके किया जाता है। वे उपकरण स्थापना, भंडारण स्थान और रास्ते के लिए एक मजबूत आधार प्रदान करते हैं।
- समर्थन संरचनाएं: एच बीम को कई अलग-अलग संदर्भों में समर्थन स्तंभों या बीम के रूप में नियोजित किया जाता है, जिसमें कैनोपी, शामियाना और छत संरचनाओं का समर्थन शामिल है।
- ट्रेलर और परिवहन: संरचनात्मक स्थिरता और समर्थन प्रदान करने के लिए, एच बीम का उपयोग ट्रेलर और परिवहन उपकरण के निर्माण में किया जाता है।
- आवास के लिए समर्थन: एच बीम का उपयोग आवासीय निर्माण में लोड-असर वाली दीवारों, फर्श जोइस्ट और छत ट्रस के लिए किया जा सकता है।
हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग के बीच अंतर
हॉट रोलिंग: स्टील को उसके पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान (आमतौर पर 1700°F या 926°C से ऊपर) से अधिक तापमान पर रोल करने की प्रक्रिया को हॉट रोलिंग के रूप में जाना जाता है। स्टील को उचित आकार देने के लिए, इसे गर्म किया जाता है और फिर रोलिंग मिलों की एक श्रृंखला के माध्यम से भेजा जाता है। क्योंकि गर्म रोलिंग से स्टील का तापमान बढ़ जाता है, इसे अधिक आसानी से और तेजी से बनाया और आकार दिया जा सकता है।
इसके विपरीत, कोल्ड रोलिंग कमरे के तापमान पर या उसके करीब की जाने वाली एक प्रक्रिया है। हॉट रोलिंग के पहले दौर के बाद, स्टील को ठंड कम करने वाली मिलों में अतिरिक्त प्रसंस्करण से पहले ठंडा होने दिया जाता है। कोल्ड रोलिंग में, आवश्यक सतह की चिकनाई, मोटाई और आकार प्राप्त करने के लिए स्टील को कमरे के तापमान पर रोलर्स के अनुक्रम के माध्यम से चलाया जाता है। स्टील के यांत्रिक गुण, सतह की चिकनाई और आयामी परिशुद्धता सभी को कोल्ड रोलिंग द्वारा बढ़ाया जा सकता है।
गुणों पर प्रभाव: स्टील के गुण विभिन्न रोलिंग तकनीकों से प्रभावित हो सकते हैं। इसमें शामिल उच्च तापमान के कारण, हॉट-रोल्ड स्टील की सतह आमतौर पर खुरदरी होती है और इसमें स्केल वाली सतह हो सकती है। सामान्य तौर पर, यह आयामों के संदर्भ में कम सटीक है। इसके विपरीत, कोल्ड-रोल्ड स्टील बेहतर आयामी परिशुद्धता और एक चिकनी सतह फिनिश प्रदान करता है। बेहतर यांत्रिक गुणों, जैसे बढ़ी हुई तन्यता ताकत, को कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के दौरान होने वाले सख्त कार्य के लिए भी जिम्मेदार ठहराया जा सकता है।
अनुप्रयोग: हॉट-रोल्ड स्टील का उपयोग अक्सर शीट मेटल, रेलवे ट्रैक और संरचनात्मक घटकों के लिए किया जाता है - ऐसे अनुप्रयोग जहां सटीक रूप और सहनशीलता आवश्यक नहीं होती है। ऑटोमोटिव पार्ट्स, उपकरण और धातु फर्नीचर जैसे अनुप्रयोग जो अधिक सटीकता और चिकनी सतह की मांग करते हैं, आमतौर पर कोल्ड-रोल्ड स्टील का उपयोग करते हैं।
