स्टेनलेस स्टील प्लेटों के सामान्य संक्षारण प्रकार क्या हैं?
स्टेनलेस स्टील प्लेट संक्षारण के छह सामान्य प्रकार हैं। यह जानने के लिए पढ़ते रहें कि किस प्रकार से आप पर जंग लग सकती है स्टेनलेस स्टील प्लेट.
1. सामान्य संक्षारण
इस प्रकार का संक्षारण आमतौर पर संपूर्ण स्टेनलेस स्टील प्लेट सतह पर समान रूप से होता है। हाइड्रोक्लोरिक और सल्फ्यूरिक एसिड की सांद्रता और तापमान के आधार पर निष्क्रिय परत पर समान रूप से हमला किया जा सकता है और धातु का नुकसान स्टील की पूरी सतह पर वितरित होता है। यद्यपि सामान्य क्षरण एसएस प्लेट के प्रभावी तनाव-वहन क्षेत्र और सेवा जीवन को कम कर देता है, यह स्थानीय क्षरण की तुलना में कम हानिकारक है।
2. बिजली उत्पन्न करनेवाली जंग
यदि दो असमान धातुओं को एक साथ वेल्ड किया जाता है - चाहे दुर्घटनावश या डिज़ाइन द्वारा। संक्षारण तब होता है जब विभिन्न गुणों वाली दो धातुएं एक आम इलेक्ट्रोलाइटिक सामग्री (जैसे पानी या वेल्ड भराव सामग्री) के माध्यम से जुड़ी होती हैं, एक सामग्री से दूसरे में विद्युत प्रवाह का प्रवाह हो सकता है। इससे कम "उत्कृष्ट" धातु (मतलब वह धातु जो नए इलेक्ट्रॉनों को अधिक आसानी से स्वीकार करती है) "एनोड" बन जाएगी और अधिक तेज़ी से संक्षारणित होने लगेगी।
इस संक्षारण की गति कुछ कारकों के आधार पर बदल जाएगी, जैसे कि विशिष्ट प्रकार के स्टेनलेस स्टील को जोड़ा जा रहा है, किस प्रकार के वेल्डिंग भराव का उपयोग किया गया था, परिवेश का तापमान और आर्द्रता, और संपर्क में आने वाली धातुओं का कुल सतह क्षेत्र एक दूसरे।
द्विधातु संक्षारण के लिए सबसे अच्छा निवारक उपाय दो असमान धातुओं को पहले स्थान पर स्थायी रूप से जुड़ने से बचाना है। दूसरा चरण कैथोड से एनोड तक इलेक्ट्रॉनों के प्रवाह को रोकने के लिए धातुओं पर एक कोटिंग जोड़कर उन्हें एक कोटिंग से सील करना है।
यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि वेल्ड फिलर का उपयोग करना जो जुड़ने वाली धातुओं से बहुत भिन्न है, वेल्ड साइट पर गैल्वेनिक जंग के साथ-साथ स्टेनलेस स्टील को जोड़ने के लिए कार्बन स्टील स्क्रू और बोल्ट का उपयोग भी कर सकता है।
3. इंटरग्रेन्युलर जंग
सबसे विशिष्ट उदाहरण वेल्डिंग क्षेत्र में अंतर-दानेदार जंग है: धातु वेल्ड में दरार पड़ने लगती है और दरारें जैसी दिखने लगती है।
जब वेल्डिंग के दौरान ऑस्टेनाइट को 450-900°C तक गर्म किया जाता है, तो इंटरग्रेन्यूल्स में क्रोमियम आसानी से कार्बन के साथ मिलकर क्रोमियम कार्बाइड बनाता है। कार्बन और क्रोमियम के बीच अत्यधिक समानता के कारण, कार्बाइड बनाने में क्रोमियम की तुलना में 17 गुना अधिक कार्बन लगता है, जिससे स्टेनलेस स्टील का संक्षारण प्रतिरोध काफी कम हो जाता है। संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए, स्टेनलेस स्टील में कार्बन सामग्री को नियंत्रित किया जाना चाहिए। निर्माता 0.02% तक की कार्बन सामग्री वाली सामग्रियों की स्क्रीनिंग कर सकता है और उन्हें उत्पादन में डाल सकता है, जो अंतरग्रैनुलर जंग का विरोध करने की क्षमता में काफी सुधार कर सकता है। इसके अलावा, 321 ग्रेड जैसे स्टेनलेस स्टील प्लेटों को टाइटेनियम (नाइओबियम) के साथ भी जोड़ा जा सकता है, जिसमें क्रोमियम तत्व की स्थिरता को बढ़ाने के लिए क्रोमियम की तुलना में कार्बन के लिए अधिक मजबूत आकर्षण होता है और इस प्रकार इंटरग्रेन्युलर जंग के प्रतिरोध में सुधार होता है।
4. पीटिंग जंग
यह एक स्थानीय प्रकार का संक्षारण है जो गुहा या छिद्र छोड़ देता है। पर निष्क्रिय परत स्टेनलेस स्टील प्लेट कुछ रासायनिक प्रजातियों द्वारा हमला किया जा सकता है। इसलिए, जब स्टेनलेस स्टील प्लेट नमक या बेंच जैसे क्लोराइड युक्त वातावरण के संपर्क में आती है तो गड्ढे में जंग लग सकती है। उदाहरण के लिए, मालवाहक जहाजों में उपयोग की जाने वाली स्टेनलेस स्टील प्लेटों में समय के साथ गड्ढे पड़ जाते हैं, जो समुद्री जल और समुद्री हवाओं के लगातार संपर्क में रहने का परिणाम है - इन दोनों में नमक की मात्रा अधिक होती है।
क्लोराइड संक्षारण के अलावा, गड्ढों का क्षरण लंबे समय तक ऊंचे तापमान या सतह पर ऑक्सीजन की कमी के कारण भी हो सकता है।
गड्ढे के क्षरण से बचने के लिए, स्टेनलेस स्टील प्लेट का उपयोग करना महत्वपूर्ण है जो हानिकारक रसायनों के साथ लंबे समय तक संपर्क में नहीं आता है या स्टील का एक ग्रेड चुनना है जो क्लोराइड हमले के प्रति अधिक प्रतिरोधी है - जैसे ग्रेड 316 स्टेनलेस स्टील। ऐसे ग्रेड का उपयोग करने से बचें जो क्लोराइड के प्रति अपने कमजोर प्रतिरोध के लिए जाने जाते हैं - जैसे 304 स्टेनलेस स्टील। वैकल्पिक रूप से, पर्यावरण में क्लोराइड के साथ सीधे संपर्क को रोकने के लिए स्टील की सतह पर एक विशेष कोटिंग लगाई जा सकती है।
5. जंग युक्त दरार
यह एक प्रकार का स्थानीय क्षरण है, जो दो धातुओं या एक धातु और एक गैर-धातु की दो जुड़ने वाली सतहों के बीच दरार में होता है।
स्टेनलेस स्टील प्लेट को ऑक्सीजन की आपूर्ति की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सतह पर निष्क्रिय परत बन सके। उदाहरण के लिए, जब दो स्टेनलेस स्टील प्लेटों को एक साथ बांधा जाता है और इलेक्ट्रोलाइट समाधान के संपर्क में होता है, तो यह प्लेटों को मजबूती से सोख लेगा और ऑक्सीजन को पीछे हटा देगा, इस प्रकार अंतराल के बीच संक्षारण शुरू हो जाएगा। यदि इलेक्ट्रोलाइट सोडियम क्लोराइड है और गर्म किया जाता है, तो संक्षारण प्रक्रिया काफी तेज हो जाती है।
दरारों को लचीले सीलेंट से सील करने या अधिक संक्षारण-प्रतिरोधी ग्रेड का उपयोग करने से दरारों के क्षरण से बचा जा सकता है।
इसे आपके स्टेनलेस स्टील सामग्री में लचीले सीलेंट के साथ दरारें सील करके रोका जा सकता है। उचित वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करने और जल निकासी सुनिश्चित करने से अतिरिक्त दरारें बनने से भी रोका जा सकता है।
6. तनाव क्षरण
तनाव संक्षारण संक्षारण का एक अपेक्षाकृत दुर्लभ रूप है, जिसके घटित होने के लिए तन्य तनाव, तापमान और संक्षारक प्रजातियों, अक्सर क्लोराइड आयन के एक विशिष्ट संयोजन की आवश्यकता होती है। एक कारण यह है कि अधिकांश उच्च तापमान वाले उपकरणों की आंतरिक सतहों पर प्रसंस्करण और निर्माण के बाद भी कुछ अवशिष्ट आंतरिक तनाव रहता है। यदि स्टेनलेस स्टील प्लेट के अंदर केवल तन्य तनाव है लेकिन कोई संपीड़न तनाव नहीं है, तो तनाव की उपस्थिति के साथ संक्षारण क्रैकिंग होगी। यदि ऐसा होता है, तो यह तेजी से हो सकता है, जिससे स्टेनलेस स्टील प्लेट के यांत्रिक गुण महीनों या वर्षों के बजाय दिनों में नष्ट हो सकते हैं। सल्फाइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग (एसएससीसी) के रूप में जाना जाने वाला एक अन्य रूप तेल और गैस की खोज और उत्पादन में हाइड्रोजन सल्फाइड से जुड़ा है।
यांत्रिक निर्माण के लिए, तन्य तनाव को समाप्त करना असंभव है। इसलिए, वास्तविक संचालन में, महत्वपूर्ण तापमान को नियंत्रित करना बहुत महत्वपूर्ण है। क्लोराइड आयन उत्पन्न करने वाली उच्च तापमान वाली छपाई और रंगाई सहायक वस्तुओं को खत्म करना या उनका उपयोग न करना, तनाव संक्षारण दरारों को रोकने के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय है।
7. रासायनिक संक्षारण
सबसे पहले, स्टेनलेस स्टील प्लेट वर्कपीस की सतह से जुड़े तेल, धूल, एसिड, क्षार, नमक इत्यादि को कुछ शर्तों के तहत संक्षारक मीडिया में परिवर्तित कर दिया जाता है और स्टेनलेस स्टील प्लेट में कुछ घटकों के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया करके रासायनिक संक्षारण और जंग का कारण बनता है। . दूसरे, विभिन्न खरोंचों से पैसिवेशन फिल्म को होने वाले नुकसान से स्टेनलेस स्टील प्लेट का सुरक्षात्मक प्रदर्शन कम हो जाएगा, और यह आसानी से रासायनिक मीडिया के साथ प्रतिक्रिया करेगा, जिससे रासायनिक संक्षारण और जंग लग जाएगा। अंत में, अचार बनाने और पारित करने के बाद अनुचित सफाई के कारण अवशिष्ट तरल बना रहेगा, जिससे स्टेनलेस स्टील प्लेट में सीधे रासायनिक क्षरण भी होगा।
8. विद्युत रासायनिक क्षरण
जब दो अलग-अलग धातुएं संपर्क में आती हैं और इलेक्ट्रोलाइट समाधान पर आक्रमण करती हैं, तो कम निष्क्रिय धातु एनोड बन जाती है, और अधिक निष्क्रिय धातु कैथोड बन जाती है, और एनोड धातु आयन उत्पन्न करती रहेगी और कैथोड की ओर बढ़ती रहेगी, जिससे एनोड धातु स्वयं बन जाती है। संक्षारणित करने के लिए. इससे विद्युतरासायनिक क्षरण उत्पन्न होगा। विद्युतरासायनिक संक्षारण के मुख्य रूप इस प्रकार हैं:
1. कार्बन स्टील प्रदूषण: इलेक्ट्रोकेमिकल संक्षारण स्टेनलेस स्टील प्लेटों और कार्बन स्टील भागों और गैल्वेनिक सेल बनाने वाले संक्षारक माध्यम के बीच संपर्क के कारण होने वाली खरोंच के कारण होता है।
2. काटना: स्लैग, छींटे और अन्य जंग-प्रवण पदार्थों और संक्षारक मीडिया को काटने का आसंजन गैल्वेनिक कोशिकाओं का निर्माण करता है, जिसके परिणामस्वरूप विद्युत रासायनिक संक्षारण होता है।
3. बेकिंग: लौ हीटिंग क्षेत्र की संरचना और मेटलोग्राफिक संरचना असमान रूप से बदलती है, और विद्युत रासायनिक संक्षारण उत्पन्न करने के लिए संक्षारक माध्यम के साथ एक गैल्वेनिक सेल बनाती है।
4. वेल्डिंग: वेल्डिंग क्षेत्र में भौतिक दोष (अंडरकट्स, छिद्र, दरारें, संलयन की कमी, प्रवेश की कमी, आदि) और रासायनिक दोष (मोटे अनाज, अनाज की सीमाओं पर खराब क्रोमियम, पृथक्करण, आदि) और संक्षारक मीडिया बिजली उत्पन्न करने के लिए गैल्वेनिक सेल, इस प्रकार विद्युत रासायनिक संक्षारण बनाते हैं।
5. सामग्री: स्टेनलेस स्टील के रासायनिक दोष (असमान संरचना, एस, पी अशुद्धियाँ, आदि) और सतह के भौतिक दोष (छिद्र, छाले, दरारें, आदि) संक्षारक माध्यम के साथ गैल्वेनिक सेल बनाने और इलेक्ट्रोकेमिकल पैदा करने के लिए अनुकूल हैं। संक्षारण.
6. पैसिवेशन: अचार बनाने के खराब पैसिवेशन प्रभाव के परिणामस्वरूप स्टेनलेस स्टील प्लेट की सतह पर असमान या पतली पैसिवेशन फिल्म बन जाती है, जिससे इलेक्ट्रोकेमिकल जंग लगने का खतरा होता है।
7. सफाई: शेष अचार निष्क्रियता अवशेष और स्टेनलेस स्टील प्लेट के रासायनिक संक्षारण उत्पाद स्टेनलेस स्टील भागों पर विद्युत रासायनिक संक्षारण बनाएंगे।
9. वायुमंडलीय संक्षारण
यद्यपि स्टेनलेस स्टील प्लेट अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी है, लेकिन कुछ वातावरणों में इसमें जंग लगने का खतरा होता है, विशेष रूप से उच्च वायु आर्द्रता वाले क्षेत्रों, लगातार बारिश के मौसम या हवा में उच्च पीएच वाले वातावरण में। इसलिए, स्टेनलेस स्टील प्लेट को सूखे और हवादार वातावरण में रखना महत्वपूर्ण है।
10. अत्यधिक तापमान के कारण होने वाला क्षरण
स्टेनलेस स्टील को उच्च गलनांक (आमतौर पर 600˚C से ऊपर) के लिए डिज़ाइन किया गया है। हालांकि यह पिघले बिना अत्यधिक तापमान का सामना कर सकता है, लेकिन इसमें अन्य परिवर्तन भी हो सकते हैं जो संक्षारण का विरोध करने की इसकी क्षमता को प्रभावित करते हैं। एक सामान्य उदाहरण यह है कि जब स्टेनलेस स्टील प्लेटें उच्च तापमान (जैसे कि कई ताप उपचार/एनीलिंग प्रक्रियाओं में उपयोग की जाती हैं) के संपर्क में आती हैं और तराजू बनाती हैं। जब गर्म धातु पर स्केल बनते हैं, तो परतदार बचा हुआ पदार्थ द्विधात्विक क्षरण का कारण बन सकता है क्योंकि स्केल की संरचना आधार धातु से भिन्न होती है।
इसके अतिरिक्त, अत्यधिक तापमान के कारण उजागर स्टेनलेस स्टील प्लेट कुछ समय के लिए अपनी सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत खो सकती है। गर्मी से अलग होने के बाद इस परत को सुधारने में कुछ समय लगेगा। इस परत के बिना संक्षारण का खतरा बढ़ जाता है।
ऐसा होने से रोकने के लिए, किसी भी स्टेनलेस स्टील प्लेट के लिए अनुशंसित ऑपरेटिंग तापमान की जांच करना महत्वपूर्ण है ताकि यह देखा जा सके कि आपकी विनिर्माण प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाने वाला तापमान उन सीमाओं से अधिक है या नहीं। यदि आपके प्रोजेक्ट या संचालन में तापमान उस सीमा से अधिक है, तो तापमान को समायोजित करने या स्टेनलेस स्टील का एक ग्रेड खरीदने पर विचार करें जो आपकी आवश्यकताओं से बेहतर मेल खाता हो।
11. गलाने की प्रक्रिया के कारण होने वाला क्षरण
अच्छी गलाने की तकनीक, उन्नत उपकरण और उन्नत प्रक्रियाओं वाले बड़े स्टेनलेस स्टील संयंत्र मिश्र धातु तत्वों के नियंत्रण, अशुद्धियों को हटाने और बिलेट शीतलन तापमान के नियंत्रण को सुनिश्चित कर सकते हैं। इसलिए, उनके स्टेनलेस स्टील उत्पादों की गुणवत्ता स्थिर और विश्वसनीय है, और उनमें जंग लगना आसान नहीं है। इसके विपरीत, कुछ छोटे इस्पात संयंत्रों में पिछड़े उपकरण और पिछड़ी प्रक्रियाएँ हैं। गलाने की प्रक्रिया के दौरान, अशुद्धियों को हटाया नहीं जा सकता है, और उत्पादित उत्पाद अनिवार्य रूप से जंग खाएंगे। इसलिए, स्टेनलेस स्टील प्लेट या अन्य स्टेनलेस स्टील उत्पाद खरीदते समय, एक विश्वसनीय और शक्तिशाली स्टेनलेस स्टील प्लेट निर्माता और आपूर्तिकर्ता को चुनना याद रखें।
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आपके स्टेनलेस स्टील प्लेट उत्पादों की गुणवत्ता को बनाए रखने का मतलब यह जानना है कि सामग्री की अखंडता और प्राकृतिक प्रतिरोध गुणों को क्या प्रभावित कर सकता है। यह जानने से कि स्टेनलेस स्टील किस प्रकार संक्षारण करता है, आपको अपने उत्पादों को यथासंभव लंबे समय तक संरचनात्मक रूप से मजबूत और उपयोग योग्य बनाए रखने में मदद मिलेगी।
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