Plaque d'acier inoxydable 2205 à vendre
La tôle d'acier inoxydable 2205 est l'un des produits en acier inoxydable les plus demandés et les plus utilisés. Il est développé pour lutter contre les problèmes courants de corrosion des plaques en acier inoxydable de la série 300.
Qu'est-ce que l'acier inoxydable 2205 ?
La nuance 2205 est l’un des aciers inoxydables duplex les plus largement utilisés. À savoir, il a une microstructure composée de quantités à peu près égales de ferrite et d'acier inoxydable austénitique, d'où la description « duplex ». Cette structure confère à l'acier inoxydable 2205 des propriétés uniques, possédant les avantages de l'austénitique et de la ferrite tout en évitant leurs inconvénients respectifs. Par conséquent, il possède une résistance élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte, aux piqûres et à la corrosion caverneuse. En un mot, l’acier inoxydable 2205 joue un rôle important dans les industries.
Composition chimique de l'acier inoxydable 2205
Carbone : ≤0.030
Manganèse : ≤2.00
Silicium : ≤1.00
Phosphore : ≤0.030
Soufre : ≤0.020
Chrome: 22.0-23.0
Nickel : 4.5-6.5
Molybdène : 2.5-3.5 %
Azote : 0.14-0.20
Propriétés principales de la plaque 2205 SS
Ses propriétés principales et clés comprennent :
1. Résistance à la corrosion globale
- Résistance générale à la corrosion: En raison de sa teneur élevée en chrome, en molybdène moyen et en azote, la propriété de résistance à la corrosion du 2205 duplex plaque d'acier inoxydable est meilleur que les plaques d'acier inoxydable 316L et 317L dans la plupart des environnements.
- Résistance à la corrosion localisée: La teneur en chrome, molybdène et azote des tôles d'acier inoxydable duplex 2205 offre également une forte résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse dans les solutions très oxydantes et acides.
- Résistance à la corrosion sous contrainte: La microstructure de la plaque d'acier inoxydable 2205 contribue à améliorer la fissuration par corrosion sous contrainte de l'acier inoxydable.
- Fatigue anticorrosion: Il combine une résistance élevée et une résistance élevée à la corrosion pour produire une résistance élevée à la fatigue par corrosion. Les applications dans lesquelles l'équipement de traitement est sensible à la fois à un environnement corrosif agressif et à des charges cycliques peuvent bénéficier de la plaque en acier inoxydable duplex 2205.
2. Dilatation thermique inférieure et conductivité thermique plus élevée
En raison de sa structure unique, il présente une dilatation thermique plus faible et une conductivité thermique plus élevée que les plaques d'acier inoxydable austénitique.
3. Résistance à la chaleur
Semblable à d’autres aciers inoxydables duplex, la plaque d’acier inoxydable Duplex 2205 présente une bonne résistance à l’oxydation à haute température. Cependant, il est sujet à la fragilisation lorsqu'il est exposé à des températures supérieures à 572°F (300°C), même lorsqu'il est exposé pendant de courtes périodes ; par conséquent, son utilisation n'est pas recommandée au-dessus de 572°F (300°C). À basse température, il présente une meilleure ductilité que les nuances ferritiques et martensitiques.
4. Haute résistance
Dans la plupart des cas, la limite d'élasticité des tôles en acier inoxydable 2205 est environ le double de celle des tôles en acier inoxydable austénitique standard. Cela permet aux concepteurs de gagner du poids et rend l'alliage plus compétitif par rapport au 316L ou au 317L. De plus, la haute résistance de l’acier 2205 rend également le pliage et le formage plus difficiles.
5. Magnétique
Les tôles d'acier inoxydable Duplex 2205 sont également magnétiques, une propriété qui peut être utilisée pour les différencier facilement des qualités austénitiques courantes de tôles d'acier inoxydable.
6. Soudabilité
Les plaques duplex en acier inoxydable peuvent être facilement soudées à l'aide de techniques de soudage standard avec d'excellents résultats. Elles ne se soudent pas aussi facilement que les tôles en acier inoxydable austénitique, mais la faible dilatation thermique des nuances duplex réduit la distorsion et les contraintes résiduelles après le soudage.
7. propriété mécanique
Résistance à la traction : 90 KSI min (620 MPa min)
Limite d'élasticité (décalage de 0.2 %) : 65 KSI min (450 MPa min)
Allongement : 25% min
Réduction de surface : 45% min
8. Solution économique
Les tôles et plaques en acier inoxydable duplex 2205 sont rentables car elles offrent une résistance élevée sous des poids inférieurs par rapport aux autres types de plaques en acier inoxydable austénitique.
Champs appliqués de la plaque 2205 SS
Certaines applications typiques des tôles et plaques en acier inoxydable 2205 sont indiquées ci-dessous :
– Dans l’industrie chimique, il peut être utilisé pour produire des produits chimiques, des engrais, des carburants, des plastiques, des récipients sous pression, des réservoirs de stockage haute pression, des canalisations haute pression, des échangeurs de chaleur, etc.
– Dans l’industrie pharmaceutique, il peut être utilisé pour produire des médicaments, des dispositifs médicaux, etc.
– Dans le domaine de l’ingénierie maritime, il peut être utilisé pour produire des navires, des plateformes offshore, des pipelines sous-marins, des équipements hydrauliques sous-marins, etc.
– Dans le domaine de l’exploration pétrolière et gazière, il peut être utilisé pour produire des puits de pétrole, des pipelines, des vannes, des oléoducs et des gazoducs, la désulfuration des gaz de combustion (FGD), etc.
– Dans le domaine de la construction, il peut être utilisé pour produire des structures en acier, des toitures, des murs, des bâtiments, des colonnes, des ponts, etc.
– Dans le domaine maritime et offshore, il peut être utilisé dans des environnements à haute teneur en chlorure où l’application entre directement en contact avec du chlorure. Il comprend les hélices de construction navale, les gouvernails, les joints d’arbre, les pompes, les boulons et autres équipements sous-marins.
– Dans le domaine de la transformation alimentaire, il peut être utilisé pour produire des équipements tels que des tuyauteries de brasserie, des évaporateurs, des réservoirs de liqueur chaude, des presses, des récipients alimentaires, etc.
– Dans le domaine de la fabrication des pâtes et papiers, il peut être utilisé pour fabriquer des réchauffeurs de liqueur de pâte, des digesteurs, des équipements de blanchiment, des laveuses de pâte brune et des systèmes de manutention des matières.
– Dans d’autres domaines, il peut être utilisé pour fabriquer des réservoirs d’alcool, des tambours, des laveuses d’eau de Javel, des rotors, des ventilateurs, des pales, des arbres, des roues, des rouleaux presseurs, des citernes à cargaison pour navires et camions, des condenseurs, des filtres, des séparateurs et des systèmes d’épuration des effluents.
*Notez que la plaque en acier inoxydable duplex 2205 est particulièrement adaptée aux applications couvrant la plage de températures de -50°F/+600°F. Des températures en dehors de cette plage peuvent être envisagées mais nécessitent certaines restrictions, en particulier pour les structures soudées.
Traitement des plaques 2205 SS
Formation à chaud
Il est recommandé de le faire en dessous de 600°F. Lors du formage à chaud, la pièce entière doit être chauffée uniformément et travaillée entre 1750 2250 et 2205 XNUMX °F. L'acier inoxydable duplex XNUMX est assez mou à ces températures et se forme facilement. Si la température est trop élevée, il risque de se déchirer à chaud. Si elle est inférieure à cette température, l'austénite se fracturera.
En dessous de 1700 1900 °F, les phases intermétalliques se forment rapidement en raison des effets de température et de déformation. Chaque fois que le formage à chaud est effectué, il doit être suivi d'un recuit complet en solution à 1900 XNUMX °F minimum et d'une trempe rapide pour restaurer l'équilibre des phases, la ténacité et la résistance à la corrosion. La réduction du stress n’est ni requise ni recommandée ; cependant, si cela doit être effectué, le matériau doit recevoir un recuit complet en solution à XNUMX XNUMX °F minimum, suivi d'un refroidissement rapide ou d'une trempe à l'eau.
Formage à froid
La plaque d'acier inoxydable duplex 2205 peut être facilement cisaillée et formée à froid. Cependant, en raison de la haute résistance et de l'écrouissage rapide de l'alliage 2205 lui-même, il nécessite plus de formage à froid que l'acier austénitique. En raison également de la haute résistance, le facteur de retour élastique doit être pleinement pris en compte.
Traitement thermique
La plaque d'acier inoxydable duplex 2205 doit être recuite entre 1868 2012 et 1020 1100 °F (1900 XNUMX à XNUMX XNUMX °C), suivie d'un refroidissement rapide, idéalement d'une trempe à l'eau. Ce traitement peut être appliqué à la fois au recuit de mise en solution et à la relaxation des contraintes. Les traitements de soulagement des contraintes effectués à des températures inférieures à XNUMX XNUMX °F ont tendance à entraîner la précipitation de phases métalliques ou non métalliques indésirables.
De plus, les plaques d'acier inoxydable duplex 2205 ne peuvent pas être durcies par traitement thermique, mais elles peuvent être écrouies.
Usinage
L'usinabilité de la tôle d'acier inoxydable duplex 2205 est faible en raison de sa haute résistance et sa vitesse de coupe est près de 20 % inférieure à celle des tôles d'acier inoxydable austénitique de la série 300.
Des forces de coupe plus élevées sont nécessaires et une usure plus rapide des outils est typique. Quelques lignes directrices pour améliorer l’usinabilité sont là pour vous :
– Utiliser des machines puissantes et rigides avec un montage rigide extrêmement solide des outils/pièces.
– Minimisez les vibrations en gardant l’extension de l’outil aussi courte que possible.
– Utilisez un rayon de nez sur l'outil, pas plus long que nécessaire, pour les carbures qui ont une arête vive tout en offrant une résistance adéquate.
– Concevoir des séquences d'usinage pour toujours prévoir une profondeur de passe inférieure à la couche écrouie résultant des passes précédentes.
Soudage
La soudabilité de la plaque en acier inoxydable 2205 fonctionne bien. Le soudage n'est pas difficile, mais sa procédure de soudage doit être conçue. Ce faisant, après le soudage, il peut maintenir un bon état d’équilibre des phases et éviter la précipitation de phases métalliques ou non métalliques nocives.
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