Quelle est la différence entre les tubes carrés en acier inoxydable 321 et 316L ?
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Quelle est la différence entre les tubes carrés en acier inoxydable 321 et 316L ?

Quelle est la différence entre les tubes carrés en acier inoxydable 321 et 316L ?

Bien que chaque variété d’acier inoxydable présente des qualités généralement comparables, il existe encore quelques variations mineures. Il est crucial de connaître les distinctions entre les métaux apparentés lors de la recherche d'acier inoxydable. Les distinctions entre 321 et 316, deux des variétés d'acier inoxydable les plus répandues utilisées dans les tubes carrés, sont discutées ici.

Tube carré en acier inoxydable 321

Un alliage austénitique chrome-nickel avec du titane est connu sous le nom d'acier inoxydable 321 (SS321). Comparé à la plupart aciers inoxydables, cet alliage offre une plus grande résistance à la corrosion. Comparé à d’autres qualités d’acier inoxydable, il offre également une plus grande résistance aux températures élevées. Cela rend l'acier inoxydable 321 parfait pour les applications à haute température, notamment les échangeurs de chaleur, les fours et les échangeurs de chaleur.

Tube carré en acier inoxydable 316L

Un alliage austénitique chrome-nickel appelé acier inoxydable 316L contient du molybdène et des traces de carbone. Comparé à d'autres qualités d'acier inoxydable, cet alliage offre une plus grande résistance à haute température et une plus grande résistance à la corrosion que la majorité de l'acier inoxydable. Il est parfait pour une utilisation dans des situations très corrosives comme les installations de transformation des aliments ou les installations médicales en raison de sa concentration en molybdène, qui offre également une grande résistance aux piqûres dans des conditions chlorées.

Propriétés de résistance à la corrosion

Le degré de résistance à la corrosion entre l’acier inoxydable 321 et 316L est une distinction clé. Étant donné que le titane de l'acier inoxydable 321 crée un film d'oxyde protecteur sur sa surface lorsqu'il entre en contact avec de l'eau ou d'autres liquides contenant des chlorures ou des composés d'acide sulfurique, il est généralement plus résistant à la corrosion que l'acier inoxydable 316. La teneur accrue en nickel de la nuance 316L augmente sa résistance à la corrosion par piqûre provoquée par les composés chlorés dans des situations d'air salé ou de saumure, comme celles trouvées autour des côtes où les surfaces exposées aux brises marines peuvent recueillir des embruns salés. Par exemple, les embruns salés peuvent s’accumuler sur les surfaces exposées aux brises marines dans les zones côtières. De plus, le grade 316L contient plus de molybdène que le grade 321 et est donc plus résistant aux piqûres provoquées par les composés chlorés, ce qui en fait le meilleur choix pour une utilisation dans des environnements hautement corrosifs comme les usines de transformation des aliments ou les hôpitaux où un nettoyage régulier avec des désinfectants contenant des composés chlorés est nécessaire. composés rend l’exposition à ces substances inévitable.

Composition chimique du 316L et du 321

Le tube carré en acier inoxydable 316L contient généralement 69 % de fer, 16 à 18 % de chrome, 10 à 14 % de nickel, 2 à 3 % de molybdène, 0.08 % de carbone et des traces d'autres éléments dans sa composition élémentaire. Voir le tableau ci-dessous pour plus de détails.

 

Chemical

 


Pourcentage
 
Carbone <= 0.08%
Fer Solde (69%)
Nickel 10 à 14 %
Silicium <= 1.00%
Soufre <= 0.030%
Manganèse <= 2.00%
Azote <= 0.10%
Manganèse <= 2.00%
Molybdène 2 à 3 %

Le tableau ci-dessous présente les plages de composition typiques des tubes carrés en acier inoxydable de qualité 321.

Chemical

 

Volume(min max)
C - 0.08
Mn - 2.00
Si - 0.75
P - 0.045
S - 0.030
Cr 17.0-19.0
Ni 9.0-12.0
N 0.10
Autre Ti=5(C+N)-0.70

La teneur en carbone du 316L et du 321

Le chrome préfère réagir avec le carbone pour générer des carbures de chrome lorsque les tubes en acier inoxydable austénitique sont chauffés ou refroidis dans la plage de températures comprise entre 450 °C et 850 °C (800-1650 XNUMX °F). Le chrome est appauvri dans les zones environnantes car les carbures précipitent préférentiellement aux joints de grains. En conséquence, les zones appauvries en chrome ont moins de résistance à la corrosion, ce qui rend l'alliage plus vulnérable aux attaques intergranulaires (IGA).

L'acier est inoxydable Un alliage d'acier inoxydable austénitique 18/8 stabilisé avec du titane est connu sous le nom de 321 Square Tube. L'alliage est plus résistant à la corrosion intergranulaire grâce à l'ajout de titane. De plus, il aide à éviter la précipitation de carbure pendant le soudage. Le tube carré 321 a de nombreuses utilisations. L'alliage est souvent exceptionnellement robuste et résistant à la chaleur, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des situations à haute température. Les tubes de vapeur et de chaudière à haute pression, les récipients sous pression et les collecteurs sont des exemples d'applications typiques.

 

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Auteur : gneesteel Gnee Steel est une entreprise de chaîne d'approvisionnement professionnelle principalement engagée dans la conception et le traitement de plaques d'acier, de bobines, de profilés et de paysages extérieurs. Après 15 ans de développement, elle est devenue l'une des principales sociétés internationales de chaîne d'approvisionnement en acier dans les plaines centrales.

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