Pourquoi faut-il polir Tuyaux en acier inoxydable?
1. Esthétique: Le polissage donne aux tubes en acier inoxydable un aspect brillant et attrayant en produisant une surface lisse et réfléchissante. Dans des domaines esthétiquement attrayants comme l’architecture, le design d’intérieur et les applications automobiles, cela est crucial.
2. Résistance à la corrosion: Le processus de polissage aide à éliminer les contaminants de surface comme la poussière, l'huile et les oxydes qui peuvent provoquer la corrosion. La surface polie des tubes en acier inoxydable augmente leur résistance à la corrosion et à l'oxydation en éliminant ces contaminants.
3. Assainissement et nettoyage: Le tuyau en acier inoxydable poli est facile à nettoyer et à entretenir grâce à sa surface lisse. Les tuyaux en acier poli conviennent à la transformation des aliments, à la fabrication pharmaceutique et à d'autres conditions sanitaires, car ils ne présentent aucune imperfection ni rugosité, ce qui rend plus difficile l'adhésion de la saleté, des bactéries et d'autres contaminants à la surface.
4. Meilleures caractéristiques d'écoulement: Les surfaces polies réduisent le risque d'accumulation de particules et de friction, qui peuvent tous deux obstruer l'écoulement du fluide dans le tuyau. La surface polie des tuyaux en acier inoxydable augmente l'efficacité du transfert de fluide, ce qui les rend adaptés aux applications dans les secteurs de la plomberie, du CVC et des systèmes de manutention des fluides.
Procédures pour polir les tuyaux en acier inoxydable ?
Étape 1 : Nettoyer les tuyaux
Assurez-vous que votre tuyau en acier inoxydable est aussi propre que possible avant de le polir. Commencez par nettoyer le tuyau avec de l’eau chaude savonneuse à l’aide d’un chiffon doux ou d’une éponge. Si le tuyau présente des taches de rouille ou des endroits difficiles à nettoyer, utilisez une brosse ou un grattoir. Une fois les tuyaux nettoyés et séchés, vous pouvez passer au polissage.
Étape 2 : Polissage des tuyaux
À l'aide d'un chiffon doux ou d'un tampon de polissage, appliquez du vernis métallique sur la surface du tuyau en acier inoxydable. Votre choix de cirage dépendra de l’état de la canalisation ; par exemple, s'il est gravement terni ou décoloré, vous devrez peut-être utiliser certains des nettoyants les plus abrasifs. Utilisez un nettoyant doux pour les ternissements ou décolorations mineurs. Après cela, polissez toute la surface en effectuant de petits mouvements circulaires.
Étape 3. Polissage des résidus
Pour garantir que le tube en acier inoxydable reçoive un éclat uniforme après le polissage, essuyez les résidus de polissage avec un autre chiffon propre après le vernissage. Soyez prudent lors du polissage pour éviter d'endommager la surface du tuyau en acier avec une force excessive. Le travail est terminé après polissage des résidus.
Étape 5 : Nettoyage et inspection
Recherchez les imperfections ou rayures persistantes sur la surface. Répétez la procédure de polissage si nécessaire pour améliorer davantage la surface.
Existe-t-il des moyens de polir les tuyaux en acier inoxydable ?
Polissage à la main
À l’aide d’outils à main ou d’applicateurs, le polissage manuel est un processus manuel permettant de polir une surface. Pour obtenir une finition lisse et brillante, il faut appliquer un cirage, un nettoyant ou un abrasif sur la surface puis la frotter dans des mouvements circulaires ou de va-et-vient.
Le polissage manuel permet un polissage ciblé et l'élimination efficace des défauts mineurs, des rayures ou des marques de tourbillon. Il est fréquemment utilisé pour les entreprises qui exigent un haut degré de précision et de contrôle, telles que la fabrication de détails automobiles et de bijoux. De plus, il peut être utilisé sur la pierre naturelle, les tuyaux en acier inoxydable et la peinture automobile.
Différents matériaux et outils, notamment des chiffons doux, des éponges, des tampons en mousse et des applicateurs spécialisés pour le polissage manuel, peuvent être utilisés pour le polissage manuel. La surface exacte à polir et les résultats souhaités influenceront les outils et les produits choisis.
Comparé au polissage à la machine, le polissage à la main peut produire des résultats satisfaisants mais peut prendre plus de temps et d'efforts. Les outils électriques et les tampons rotatifs sont utilisés dans le polissage mécanique, qui produit souvent de meilleurs résultats sur des surfaces plus grandes ou plus gravement endommagées. Cependant, pour les surfaces plus petites ou sensibles qui nécessitent une approche plus réglementée, le polissage manuel reste un choix efficace.
Il est important de rappeler que le polissage manuel dépend de l'état de la surface ainsi que de la capacité et de la technique du polisseur. Pour obtenir les résultats souhaités, vous devrez peut-être vous entraîner et expérimenter.
Polissage mécanique
Pour le traitement, les méthodes de polissage mécanique utilisent des meules de polissage ou des bandes de polissage. La bande de polissage utilise l'abrasif contenu dans l'agent de polissage pour meuler et polir la surface du tube en acier inoxydable afin d'améliorer l'effet de polissage lisse.
Un éclat miroir inférieur à 0.4 m peut être obtenu avec un polissage mécanique. Des meules de polissage dures ou des bandes de polissage peuvent être utilisées pour polir des composants aux formes simples, et des meules de polissage souples peuvent être utilisées pour polir des composants présentant un niveau de complexité élevé. L'éclairage par lots, qui peut être divisé en éclairage roulant, éclairage de machine vibrante, éclairage de machine centrifuge, éclairage rotatif et autres techniques, est utilisé pour éclairer un grand nombre de petites pièces.
Il est également difficile de polir une surface rugueuse car il y a peu de polissage mécanique sur la surface du tube en acier inoxydable. Actuellement, le processus de pré-broyage doit être effectué. Le broyage grossier, moyen et fin est réalisé à l'aide de meules et de bandes de polissage baignées dans une boue. Après broyage, la rugosité de surface des tubes en acier inoxydable peut atteindre 0.4 m. Le sablage, le grenaillage, le brossage en fil d'acier et d'autres techniques de traitement de surface peuvent également être utilisés pour répondre à divers besoins personnalisés, tels que l'élimination de la rouille, l'ébavurage, l'élimination des scories ou la finition mate.
Polissage chimique
Les tubes en acier inoxydable et autres composants sont immergés dans une solution appropriée lors du polissage chimique. La surface du tuyau en acier inoxydable peut être lissée à des fins de polissage, car la solution dissoudra plus rapidement la saillie sur la surface. Le polissage chimique n’augmente généralement que marginalement la luminosité et a une faible capacité de polissage. L’approche de polissage chimique, cependant, est plus efficace en termes de main d’œuvre et de temps que la méthode de polissage mécanique et peut même traiter la surface intérieure de petits objets.
Il existe différents endroits où le processus de polissage chimique nécessite une attention particulière. Le pré-polissage est mieux adapté au polissage chimique car il est plus rapide mais produit une finition médiocre. Le polissage chimique favorise l'activité de la surface et pour assurer la résistance à la corrosion, la surface de travail doit être passivée.
Polissage électrochimique
Des caractéristiques réfléchissantes de surface accrues des tubes en acier inoxydable, une résistance améliorée à la corrosion, une dureté de surface réduite des pièces traitées et une diminution du coefficient de frottement sont autant d'avantages du traitement de polissage électrochimique.
Le polissage électrochimique, contrairement au polissage mécanique, produit une surface passivée et améliore la résistance à la corrosion du matériau, ce qui ne peut être obtenu avec un traitement mécanique. Deuxièmement, il existe des exigences spécifiques en matière de substrat pour le polissage électrochimique. Par exemple, des rayures plus profondes ne peuvent pas être polies à plat, et une microstructure inégale entraînerait une surface de polissage inégale. En revanche, le polissage mécanique impose moins d’exigences au support.
L’utilisation du polissage électrochimique simplifie le traitement de pièces aux formes complexes. De plus, plus efficace que le polissage mécanique, le polissage électrochimique nécessite de la prudence lors de l’utilisation de pièces de grande taille. Pour garantir une luminosité constante de la surface polie, la densité de courant sur la surface de la pièce lors du polissage électrochimique doit être homogène. Le luminaire et la pièce à usiner doivent être en bon contact l'un avec l'autre en raison du courant élevé de polissage électrochimique ; sinon, il est facile de provoquer une surchauffe localisée de la pièce et un grillage.
Il convient de noter que parce que le martensitique acier inoxydable est plus sensible à la corrosion, plusieurs techniques de polissage utilisées sur l'acier inoxydable austénitique ne peuvent pas être utilisées sur celui-ci.
Conclusion
Si vous voulez vraiment que vos produits brillent et soient si clairs que vous puissiez presque voir le reflet, le polissage est une étape cruciale. Il est simple de choisir la voie la plus facile et de simplement polir rapidement les aliments et les articles de cuisine avec de l'huile d'olive ou quelque chose de comparable et de qualifier cela de bon. Malheureusement, cette approche ne fonctionnera pas éternellement et ne supprimera pas les rayures. Même si le polissage prend beaucoup de temps, c’est le seul moyen de fixer une surface et d’obtenir une finition miroir époustouflante et durable.
