Comment prévenir la corrosion et la rouille des plaques d'acier inoxydable ?
Dans les articles de blog précédents, nous introduisons un article de blog qui se concentre sur les facteurs qui provoquent la corrosion des plaques d'acier inoxydable : 11 facteurs qui corroderont les plaques d’acier inoxydable. Aujourd'hui, parlons principalement de la manière de prévenir la corrosion des plaques d'acier inoxydable.
1. Utiliser des alliages
L’ajout d’alliage est une méthode efficace pour améliorer la résistance à la rouille et à la corrosion des plaques d’acier inoxydable. En ajoutant une certaine proportion d'éléments d'alliage, tels que le chrome, le nickel, etc., lors de la fabrication, la résistance à la corrosion des plaques d'acier inoxydable peut être augmentée. Les éléments d'alliage réagiront chimiquement avec les éléments de fer dans la plaque d'acier inoxydable pour former un film d'oxyde dense, qui bloque la corrosion de l'acier inoxydable par l'oxygène et l'humidité externes, obtenant ainsi l'effet de prévention de la rouille et de la corrosion.
Parmi ces éléments d’alliage, le chrome joue un rôle déterminant dans la prévention de la rouille et de la corrosion des tôles en acier inoxydable. D'une manière générale, plus la teneur en chrome est élevée, plus la protection contre la rouille et la corrosion est élevée et plus la qualité de l'acier inoxydable est élevée. Par exemple, l’inox 316 est plus résistant que l’inox 304.
2. Fabrication correcte
Pendant la phase de fabrication, il est important d’éviter que les plaques d’acier inoxydable n’entrent en contact avec le fer ou l’acier ordinaire. Cela nécessite une surveillance vigilante de l'environnement environnant, notamment des tables de travail, des outils, des unités de stockage, des rouleaux de tournage en acier et des chaînes. Toutes les particules de poussière d'acier au carbone se déposant sur la plaque d'acier inoxydable pendant la fabrication peuvent contaminer sa surface, augmentant ainsi le risque de formation de rouille. De plus, les outils de nettoyage et de meulage qui ont été utilisés avec de l'acier au carbone ou faiblement allié doivent être séparés des plaques en acier inoxydable. Voici quelques conseils nécessaires qui doivent être pris en compte avec soin :
1. Gardez les zones de fabrication de l’acier inoxydable et de l’acier au carbone séparées, ce qui peut réduire le risque de contamination par le fer. Des particules de fer peuvent s'incruster dans la plaque d'acier inoxydable et endommager la couche d'oxyde, produisant ainsi une corrosion localisée ou par piqûres au niveau du site de contamination.
2. Évitez de meuler l'acier au carbone à proximité de l'acier inoxydable. Le meulage peut incruster l’acier au carbone dans la plaque d’acier inoxydable, provoquant des taches et une corrosion localisée.
3. Gardez les stocks d’acier inoxydable et d’acier au carbone séparés. Cela réduit le risque de contamination par le fer.
4. Des bandes d'acier sont couramment utilisées pour fixer les pièces fabriquées aux patins et autres emballages utilisés pour le transport. Placez du carton ou tout autre matériau d'emballage approprié sur les pièces en acier inoxydable, puis enroulez les bandes d'acier sur ce matériau d'emballage, en empêchant la bande d'acier au carbone d'entrer en contact direct avec l'acier inoxydable.
5. Utilisez des équipements de traitement et de manutention de l'acier inoxydable lorsque cela est possible. Utilisez des supports de table de travail, des matériaux de contact non métalliques et des équipements de levage par le vide.
6. Ne laissez pas vos fabrications terminées être expédiées inexploitées. Les sels de déneigement contiennent des niveaux élevés de chlorures, un produit chimique qui peut provoquer la corrosion des plaques d'acier inoxydable. De plus, ne laissez pas les chaînes en acier entrer en contact avec l’acier inoxydable.
3. Stockage approprié
Pendant le stockage plaques en acier inoxydable, il doit être placé dans un endroit où la zone ne sera pas trop humide ; en d’autres termes, la zone ne doit pas avoir d’eau ni d’humidité à proximité. La pièce dans laquelle vous stockez les objets doit être sèche pour éviter la corrosion.
4. Application d'un revêtement protecteur
Equiper la plaque en acier inoxydable d'un revêtement protecteur est l'un des moyens les plus efficaces de prévenir l'apparition d'une corrosion uniforme. Le revêtement agit comme une barrière entre l’acier et les agents corrosifs tels que la pluie, l’humidité et le sel. Plus la perméabilité du système de revêtement à l’eau est faible, meilleure est la protection assurée. Il peut être démontré par les deux méthodes humides et sèches suivantes :
Ajout d'huile/lubrifiant: L’ajout d’huile ou de lubrifiant est également un moyen essentiel pour maintenir l’entretien des produits en acier corrodés. Si une plaque en acier inoxydable reste posée pendant une période prolongée, la corrosion peut se produire à cause de l'humidité de l'air. Ainsi, l’huile agit comme une barrière pour empêcher l’humidité de rester longtemps, créant ainsi une oxydation.
Application d'un revêtement sec: Étant donné que l’huile et le lubrifiant sont liquides, ils rendent les objets glissants et difficiles à tenir. Au lieu de cela, nous pouvons essayer d’appliquer un revêtement sec sur la plaque en acier inoxydable. Elle peut être appliquée dans les quatre aspects suivants :
1. Les revêtements époxy à deux composants et les caoutchoucs chlorés appliqués avec une épaisseur de film suffisamment élevée offrent la protection contre la corrosion la plus efficace grâce à la prévention de la barrière. Les matériaux de revêtement courants comprennent la résine polyester, la résine époxy, etc.
2. La peinture et/ou les apprêts constituent un moyen simple et peu coûteux de prévenir la corrosion et peuvent de toute façon être nécessaires pour des raisons esthétiques. Cependant, comme la peinture elle-même est susceptible de s’écailler et de se détériorer, il est important de la réappliquer en cas d’usure.
3. Le revêtement en poudre peut également créer une couche protectrice de matière plastique – époxy, nylon, etc. – sur la surface du métal.
4. Pour certains métaux, il peut être préférable d'ajouter un chromage dur (abordable, bonne résistance à la corrosion) ou un chromage noir (plus cher, excellente résistance à la corrosion).
5. Appliquer un revêtement sacrificiel – Galvanisation
Une autre façon de rendre les plaques d'acier inoxydable résistantes à la corrosion consiste à appliquer un revêtement sacrificiel. Le but d’un revêtement sacrificiel n’est pas d’empêcher complètement la corrosion, mais de permettre au revêtement de se corroder plutôt qu’au matériau sous-jacent de la pièce.
Un exemple typique est le zinc sur des pièces métalliques. Lorsque nous galvanisons la plaque d’acier inoxydable, nous plaçons une couche de zinc sur la surface en acier. Non seulement il se corrode de préférence à l’acier, mais le taux de corrosion est généralement plus lent. Ce taux est toutefois accéléré en présence d’ions tels que les chlorures dans les zones côtières.
6. Protection mécanique
Le traitement mécanique est une méthode courante pour les produits en acier inoxydable afin de prévenir la rouille et la corrosion. Des outils tels que du papier de verre, des meules ou des brosses métalliques sont généralement utilisés pour polir la surface de l'acier inoxydable afin d'éliminer la rouille et la saleté sur la surface et de restaurer la douceur de la surface de l'acier inoxydable. Cette méthode est plus adaptée à la rouille mineure sur la surface de l'acier inoxydable et peut empêcher efficacement la propagation de la rouille. Mais cela prend aussi du temps et est laborieux.
7. Protection chimique
Les méthodes de traitement chimique courantes comprennent le décapage, le traitement électrochimique et le traitement de passivation.
1. Le décapage utilise une solution acide pour traiter la surface de la plaque d'acier inoxydable afin d'éliminer le tartre d'oxyde de fer et la rouille sur la surface et restaurer l'éclat de l'acier inoxydable.
2. Le traitement électrochimique utilise l'électrolyse pour former un film protecteur sur la surface de l'acier inoxydable afin d'éviter une corrosion supplémentaire.
3. Le traitement de passivation utilise des solutions acides ou des oxydants pour former un film d'oxyde dense sur la surface de l'acier inoxydable afin d'améliorer la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.
8. Entretien régulier
Un entretien régulier joue un rôle clé dans la prévention de la rouille des tôles d'acier inoxydable ainsi que dans la limitation de la progression de la rouille existante.
Il est essentiel d’éliminer toute rouille formée par des moyens mécaniques ou chimiques. La saleté qui en résulte peut ensuite être éliminée à l’aide d’eau tiède et de savon. Après le nettoyage, un revêtement antirouille doit être appliqué.
9. Considération environnementale
Quel que soit le type de produit métallique, le plus important est de le conserver dans un environnement sec. Je sais que c'est plus facile à dire qu'à faire, en particulier dans certaines applications industrielles et de construction, mais l'acier inoxydable doit rester sec. La rouille et la corrosion se produisent lorsque les métaux sont exposés à l’humidité pendant une période prolongée. Cela ne se produit pas du jour au lendemain – du moins pas habituellement – mais une exposition constante à l’humidité peut provoquer et provoquera de la rouille. Les particules d'humidité se déposeront dans le métal, produisant de nouveaux changements chimiques appelés oxydation. Ces changements chimiques peuvent à leur tour provoquer la formation de rouille et de corrosion.
En outre, dans certaines situations, il peut être possible de contrôler les quantités de substances comme le sel ou le chlore dans l’environnement. Ces substances peuvent accélérer la vitesse de corrosion des produits en tôles d’acier inoxydable.
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