¿Qué son las tuberías de grado AP?
La principal fuente de resistencia a la corrosión del acero inoxidable es el elemento cromo, que cuando se combina con oxígeno forma una gruesa capa protectora en la superficie. El propósito del decapado es permitir que esta reacción tenga lugar antes de que ocurra. Esto aumentará la resistencia a la corrosión de tubos de acero inoxidable limpiando la superficie de la tubería de petróleo y otros contaminantes relacionados con la producción. Las impurezas que flotan en el aire pueden adherirse fácilmente a las tuberías dentro y fuera de superficies más rugosas. En sectores que incluyen la industria química, farmacéutica y de alimentos y bebidas, donde la resistencia a la corrosión y la pureza son cruciales, con frecuencia se utilizan tuberías de grado AP.
Especificación de tubos de acero inoxidable de recocido brillante para tubos AP de acero inoxidable
Tuberías sin costura para calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor de acero aleado ferrítico y austenítico según la especificación estándar ASTM A213/A213M-15
Perfecta y Tubería soldada de acero inoxidable austenítico para servicio general, especificación estándar ASTM A269/A269M-15
ASTM A789 – 17 Especificación estándar para acero inoxidable ferrítico/austenítico sin costura y soldado para servicio general ASTM A312/A312M-17 Especificación estándar para Sin costura, Tubería de acero inoxidable austenítico soldada y trabajada en frío
Estados americanos ANSI/ASTM A213/A269/A312/A632
Europa: ISO 1127 y DIN 17458
¿Qué son las tuberías de grado MP?
El apodo "MP" significa pulido mecánico. La superficie de la tubería de acero inoxidable se pule usando una rueda de pulido o una correa de pulido con la ayuda de abrasivos en el agente de pulido, lo que hace que la superficie de la tubería de acero inoxidable adquiera un efecto de pulido suave. El tipo de procedimiento de procesamiento afecta el brillo y el resultado. Además, el pulido mecánico mejora la estética pero disminuye la resistencia a la corrosión. Como resultado, se debe pasivar nuevamente cuando se utiliza en condiciones corrosivas, y la superficie de la tubería de acero frecuentemente contiene residuos de material pulido.
¿Qué son las tuberías de grado BA?
El recocido brillante se denomina BA. Para evitar residuos de grasa en los tubos de acero durante el proceso de recocido, se utilizaron altas temperaturas y argón como atmósfera en el horno. Al combinar la combustión de carbono y oxígeno en la superficie de la tubería de acero, el argón y la superficie de la tubería de acero se combinaron para producir un efecto brillante. Este ciclo de calentamiento y enfriamiento de recocido con argón produjo el efecto brillante deseado. La superficie de la tubería de acero se puede mantener completamente limpia y libre de contaminantes externos utilizando este método para abrillantarla. Sin embargo, en comparación con los procesos de pulido mecánico, químico y electrolítico, el brillo de esta superficie parecerá turbio. Por supuesto, la cantidad de gas argón y la cantidad de calentamiento también influyen en el impacto.
En sectores que incluyen las industrias de alimentos y bebidas, farmacéutica y sanitaria, donde se prioriza la higiene, la limpieza y el atractivo estético, con frecuencia se emplean tuberías de grado BA. Las tuberías de grado BA tienen un acabado superficial brillante y liso que previene la corrosión y las hace fáciles de limpiar y estéticamente agradables.
¿Qué separa a las tuberías AP de las tuberías BA?
El término "tubería AP" significa "tubería de recocido y decapado". La tubería de recocido brillante se conoce como tubería BA.
El proceso final separa las tuberías AP/tuberías de recocido y decapado de las tuberías BA/tuberías de recocido brillante.
Recocido: Para eliminar las incrustaciones de óxido negro en el exterior y el interior de las tuberías de acero inoxidable después del recocido por solución en gas natural, el decapado debe lavarse con ácido; de lo contrario, la superficie terminada será de color blanco agrio.
El recocido brillante sin incrustaciones de óxido en la superficie y sin necesidad de decapado es un proceso que se realiza en nitrógeno e hidrógeno.
¿Qué son las tuberías de grado EP?
El pulido electroquímico, o EP, es el proceso utilizado para crear tuberías EP a partir de tuberías BA. El mejor método para iluminar una superficie es el pulido electrolítico, que utiliza tratamiento anódico y principios electroquímicos para ajustar el voltaje, la corriente, la composición ácida y el tiempo de pulido de una manera que no sólo logra el efecto brillante, suave y limpio deseado, sino que también aumenta el brillo de la superficie. resistencia a la corrosión. Por supuesto, este método es muy caro y tecnológicamente avanzado. Cuando se necesita un alto nivel de limpieza, un acabado superficial suave y resistencia a la corrosión, industrias como las de procesamiento de alimentos y bebidas, farmacéutica, química y de semiconductores utilizan con frecuencia tuberías EP.
Sin embargo, como el pulido electrolítico revelará la condición original de la superficie de la tubería de acero, cualquier rasguño, agujero, escoria, precipitado, etc. significativos puede impedir que funcione la electrólisis. El pulido electrolítico se diferencia del pulido químico en que, a pesar de realizarse en un ambiente ácido, no habrá corrosión en los límites de grano en la superficie de la tubería de acero. Esto se puede lograr ajustando el espesor de la película de óxido de cromo en la superficie para darle a la tubería de acero resistencia a la corrosión.
