Un tipo de tubería que se utiliza con frecuencia es la tubería de acero inoxidable. En general, los procedimientos de soldadura deben completarse antes de su uso para garantizar la calidad del producto. Debemos aprender la técnica de operación adecuada porque nos ayudará en el futuro.
Antes soldar tubos de acero inoxidable, se deben realizar los siguientes preparativos:
1. Al soldar productos, el personal debe usar vestimenta de trabajo adecuada y tomar medidas preventivas para garantizar su seguridad.
2. Debe determinar si es necesario reemplazar la muela abrasiva o si está suelta antes de utilizar la herramienta abrasiva eléctrica.
3. Cuando se opera en tuberías de acero inoxidable a gran altura, se deben utilizar cinturones de seguridad y el andamio debe ser confiable y seguro.
4. Si se trabaja en altura y debajo hay materiales combustibles o explosivos, se deben tomar precauciones previas para evitar la caída de salpicaduras.
5. No se pueden conectar equipos con bobinas de inducción al alambre de soldadura. Para evitar daños por arco en la tubería de acero durante el trabajo, el componente unido a la abrazadera de soldadura debe colocarse de manera constante.
¿Cuáles son las tubos de acero inoxidable?
El material versátil reconocido por su durabilidad y resistencia a la corrosión es acero inoxidable, que se utiliza para fabricar tubos cilíndricos que se denominan tubos de acero inoxidable. Los detalles importantes sobre las tuberías de acero inoxidable son los siguientes:
Distinciones de tubos
Aunque a veces “tubería” y “tubo” se utilizan como sinónimos, no son lo mismo. Las tuberías de acero se utilizan para transferir gases y líquidos y comúnmente se miden por su diámetro interior (ID). Los tubos de acero, por otro lado, se miden por el espesor de su pared y su diámetro exterior (OD). Los tubos se utilizan frecuentemente como elementos estructurales o arquitectónicos.
Diferentes Grados
Hay varios grados de tubos de acero inoxidable, incluidos 304 / L y 316 / L. La resistencia a la corrosión de estos grados y otras cualidades deseadas son el resultado de las distintas cantidades de cromo que contienen.
Usos
Las aplicaciones de los tubos de acero inoxidable se pueden encontrar en muchas áreas e industrias diferentes. Las industrias de la construcción, la arquitectura moderna, la farmacéutica, el procesamiento de petróleo y gas, el tratamiento de agua, la desalinización, la pulpa y el papel, la elaboración de cerveza, la construcción naval y la energía son algunas de las aplicaciones comunes.
Tipos de acero inoxidable
Se pueden distinguir varios tipos de tubos de acero inoxidable por su composición y características. Algunas variedades populares son el acero inoxidable austenítico, ferrítico, martensítico, dúplex y de endurecimiento por precipitación. Cada variedad tiene cualidades y usos especiales.
Soldado versus sin costura
Los tubos de acero inoxidable pueden ser soldados o sin costura. Sin costuras ni uniones soldadas, los tubos sin costura se construyen a partir de una sola pieza de acero. Su resistencia a altas presiones y temperaturas es bien reconocida. Por el contrario, los tubos soldados se crean soldando o uniendo muchas secciones de acero. El uso y las necesidades particulares determinarán si las tuberías sin costura o soldadas son mejores.
Procesos antes de soldar tuberías de acero inoxidable.
Para garantizar resultados excelentes, existen algunos procesos preliminares cruciales que se deben seguir antes de soldar tuberías de acero inoxidable.
1. Elija el material de soldadura adecuado
Seleccionar el tipo apropiado de material de soldadura es esencial para soldar exitosamente tuberías de acero inoxidable. Varios materiales de soldadura ofrecen distintos beneficios según las demandas del uso previsto.
2. Utilice masilla para metal con bajo contenido de carbono
Se recomienda elegir un metal de aportación con bajo contenido de carbono al soldar acero inoxidable. Esto mantiene el acero inoxidable resistente a la corrosión y evita problemas provocados por la aplicación de demasiado calor.
3. Acuerdo colectivo
Para que la soldadura sea exitosa, las uniones deben prepararse adecuadamente. Por lo general, los bordes de las tuberías se cortan para crear un bisel con ranura en V o J, lo que facilita el acceso al cabezal de soldadura y promueve la fusión total.
4. Ordenar la pieza de trabajo
Antes de soldar, limpie a fondo la pieza de trabajo para eliminar cualquier impureza que pueda disminuir la calidad de la soldadura. Mantener una unión limpia y robusta es importante.
5. Gestionar el aporte de calor
Es fundamental regular la entrada de calor durante la soldadura, ya que el acero inoxidable no disipa el calor tan bien como el acero dulce o el aluminio. Un calentamiento excesivo podría debilitar la resistencia del material a la corrosión.
6. Siga los procedimientos recomendados
Cumplir con los procedimientos recomendados para soldar acero inoxidable puede mejorar los resultados y preservar la capacidad del metal para resistir la corrosión. Mejorar el procedimiento de soldadura puede generar ganancias en la producción sin sacrificar la calidad.