Una guía definitiva para los acabados de placas de acero inoxidable
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Una guía definitiva para los acabados de placas de acero inoxidable

Una guía definitiva para los acabados de placas de acero inoxidable

La placa de acero inoxidable es un material metálico comúnmente versátil que se utiliza en una amplia variedad de sectores. Abarca construcción, maquinaria, electrodomésticos, energía, menaje de cocina, decoración, etc. Sin embargo, en aplicaciones prácticas, muchas veces es necesario tratar su superficie para mejorar aún más el rendimiento y la apariencia de la placa de acero inoxidable, logrando así efectos sorprendentes. Estos acabados superficiales se pueden crear mediante varios métodos de procesamiento, incluido fresado, cepillado, pulido, estampado, chorro de arena, coloración, etc. En este blog, nos centraremos en presentar varios tipos comunes de acabados de placas de acero inoxidable para su uso práctico.

¿Qué es el acabado de la placa de acero inoxidable?

Por definición, es la apariencia visual del metal que utiliza la física, la química, la metalurgia, el tratamiento térmico y otros métodos de procesamiento modernos para cambiar la condición y las propiedades del metal. Placa de acero inoxidable, de modo que pueda combinarse de manera óptima con el material de la placa para lograr requisitos de rendimiento predeterminados. Estos acabados varían desde opacos hasta brillantes e incluyen texturas especiales que pueden aplicarse mecánicamente para aplicaciones altamente especializadas.

Ya en la fase preliminar es posible definir el tipo de acabado deseado para la chapa y placa de acero inoxidable.

Beneficios de los acabados superficiales para placas de acero inoxidable

Los acabados de placas de acero inoxidable ofrecen una amplia gama de beneficios. Es posible:

Al servicio de un doble propósito: No sólo refuerzan la integridad estructural de los proyectos de construcción, sino que también sirven como materiales exquisitos para mejorar la estética exterior e interior.

Mejora de las utilidades: No sólo quedan protegidos contra la corrosión química y la abrasión física, sino que también están protegidos contra diversos factores que potencialmente pueden dañar el metal.

Mejorando la apariencia: A Se puede incorporar una amplia gama de colores y acabados para elevar aún más el atractivo estético general de la placa de acero inoxidable.

Limpieza de apoyo: Permite un importante ahorro de tiempo y energía a la hora de limpiar.

Tipos comunes de acabados de placas de acero inoxidable

Tipos comunes de acabados de placas de acero inoxidable

Los acabados de las placas de acero inoxidable se dividen en varias categorías principales: acabado laminado, acabado cepillado, acabado pulido, acabado estampado, acabado coloreado, acabado grabado, acabado con chorro de arena, etc. Es muy importante saber cuáles son estos acabados comunes y dónde se pueden utilizar.

1. Acabado del molino

Mill Finish es la opción de acabado menos costosa. No tiene pretensiones y requiere menos tiempo, esfuerzo y gastos para lograrlo.

Ya sea laminado en caliente o en frío, el acabado de laminación es la condición básica de suministro de todos los productos de chapa y placa de acero inoxidable. Ofrece un acabado mate y opaco, lo que hace que este tipo de placa de acero inoxidable no sea una opción perfecta donde la apariencia estética es una prioridad y donde la durabilidad sigue siendo el factor más crítico. También se utilizan universalmente para muchas aplicaciones y sirven como punto de partida para el pulido mecánico y otros procesos de acabado.

Hay tres acabados de fábrica muy populares: acabado n.º 1, acabado n.º 2b y acabado n.º 2d.

NO.1 Acabado

Se lamina en caliente, se recoce, se decapa y se pasiva. Esto da como resultado una apariencia áspera, opaca y no uniforme y no tiene una naturaleza reflectante.

Por lo tanto, la placa de acero inoxidable número 1 se utiliza normalmente cuando no es importante un acabado liso y estético. Los productos comunes son calentadores de aire, cajas de recocido, deflectores de calderas, diversas piezas de hornos, vías de ferrocarril, vigas en I, estructuras de automóviles y turbinas de gas, por nombrar algunos. Más importante aún, puede pulir las placas de acero inoxidable con acabado n.° 1 para su trabajo.

Acabado NO.2B

Se lamina en frío, se recoce y se decapa, comúnmente se produce de la misma manera que el No. 2D, excepto que el proceso final de laminación en frío ligero se realiza utilizando rodillos pulidos para lograr una superficie lisa con un brillo reflectante. Por lo tanto, produce un acabado más reflectante que se asemeja a un espejo nublado.

No. 2b es un acabado laminado en frío de uso general, que tiene un acabado limpio, mate, opaco y liso. Y se pule más fácilmente que los acabados número 1 o 2d.

Es una buena opción cuando la apariencia no es importante o cuando se desea realizar un acabado adicional. Las aplicaciones típicas incluyen utensilios para hornear, equipos para plantas químicas, equipos para tintorerías, cubiertos, lavandería y tintorería, accesorios de plomería, refrigeración y tratamiento de aguas residuales. Las placas de acero inoxidable de grado 304 y 316 suelen fabricarse con un acabado n.º 2B. También sirve como punto de partida para muchos de los otros acabados de placas de acero inoxidable pulido.

Acabado NO.2D

Al igual que el acabado n.º 2b, el acabado n.º 2d se lamina en frío, se recoce y se decapa; sin embargo, no recibe un laminado ligero. Por lo tanto, forma una apariencia opaca, gris plateada, mate y no reflectante.

El acabado 2D se utiliza con mayor frecuencia en la fabricación de sistemas de escape, bandejas, cacerolas y artículos utilizados en plantas petroquímicas y accesorios para techos de la industria automotriz. También se prefiere como sustrato cuando se desea un acabado pintado porque proporciona una excelente adherencia de la pintura.

Acabados de placa de acero inoxidable

2. Acabado cepillado

Un acabado cepillado es más abrasivo que un acabado laminado.

Las láminas de acero inoxidable cepillado son conocidas por sus distintas líneas paralelas en la superficie del metal, que poseen un sorprendente parecido con una delicada línea de cabello. Se pule con un cepillo de cerdas finas sobre una correa o rueda que se mueve en la misma dirección todo el tiempo, luego se suaviza con un compuesto menos graso o una correa o almohadilla abrasiva mediana no tejida. Esto deja un brillo opaco y mate. Lo ideal es que tengan un brillo apagado y un fuerte atractivo decorativo. Sin embargo, debido a las ranuras en el acabado, es menos resistente a la corrosión, por lo que hay más posibilidades de que se desarrolle óxido, por lo que es posible que sea necesario aplicar protección contra la oxidación según la aplicación.

El acabado cepillado se utiliza a menudo para aplicaciones que requieren una alta prioridad en la apariencia, incluidos equipos de catering, salpicaderos, arquitectura de edificios, joyería, electrodomésticos, diseño de automóviles, escaparates e interiores.

Existen dos tipos principales de acabados cepillados para placas de acero inoxidable: acabados nº3 y nº4.

NO.3 Acabado

Es un acabado cepillado que se consigue mediante un pulido rugoso con un cepillo abrasivo de grano 120 sobre la superficie del material. Este proceso de acabado generalmente produce un acabado superficial basto, unidireccional y moderadamente reflectante.

El acabado cepillado N° 3 se usa comúnmente en servicios de producción de alimentos y bebidas, equipos de cocina, etc.

NO.4 Acabado

Este se diferencia del acabado No. 3 por sus abrasivos gradualmente más finos y una superficie más refinada. Crea una fuerte apariencia de grano direccional con un cepillo abrasivo de grano 150. La placa de acero inoxidable cepillado N° 4 se encuentra comúnmente en aplicaciones decorativas, incluidas joyería, diseño automotriz, industria de alimentos y bebidas, estructuras arquitectónicas, aires acondicionados, electrodomésticos y ascensores. Es el acabado favorito de los arquitectos y suele catalogarse como acabado sanitario.

*Nota: Los acabados N° 3 y N° 4 a menudo se producen aplicando una brocha sobre el sustrato de acabado N° 2B.

Placa de acero inoxidable cepillado

3. Acabado pulido

También se considera más abrasivo que el acabado de fábrica.

Un acabado pulido suele ser laminado en caliente, pulido y pulido. El proceso mecánico se utiliza comúnmente para pulir placas de acero inoxidable, utilizando una serie de abrasivos más finos graduales o un procedimiento de laminado especial que estimula la aparición de abrasión mecánica. Otros métodos incluyen el pulido químico y el pulido electroquímico. Este tipo de acabado de placa de acero inoxidable es altamente reflectante y pulido, con un brillo similar al de un espejo. Es la opción ideal para aplicaciones estéticas y ornamentales.

Es importante destacar que se puede realizar un pulido parcial en este tipo de superficie de placa de acero inoxidable. Los niveles de pulido generalmente se dividen en acabados ordinarios 6K, medio 7K y súper 8K.

NO. 6 terminar

Un no. El acabado 6 es creado por Tampico cepillando un no. 4 terminar en un medio aceitoso y abrasivo. Tiene un acabado opaco y blanco plateado con líneas de pulido lineales relativamente cortas y es menos reflectante que un no. 4 terminar. Este acabado alguna vez se encontró comúnmente en componentes arquitectónicos de acero inoxidable hasta la década de 1980, pero se usa mucho menos en la actualidad.

Debido a su alta resistencia a la corrosión, el acabado superficial de acero inoxidable N° 6 es adecuado para aplicaciones marinas, arquitectónicas y ornamentales.

Acabados cepillados versus pulidos

NO.7 Acabado

El acabado No. 7 tiene un alto grado de reflectividad y una apariencia de espejo, que se produce al esmerilar y pulir la superficie. Es decir, un acabado número 4 se pulirá hasta obtener un grano de 320+ y luego se pulirá durante hasta 10 minutos. Es posible que queden algunos rayones finos (líneas de arena) de la superficie inicial original.

Ejemplos de no. Se pueden encontrar 7 acabados en componentes arquitectónicos, como molduras ornamentales, cubiertas de columnas y paneles de pared.

NO. 8 terminar

El acabado No.8 también se conoce comúnmente como “acabado de espejo” debido a su naturaleza altamente reflectante. Tanto es así que el acero inoxidable imita la apariencia de un espejo.

Se produce de la misma manera que el acabado número 7, excepto que el pulido continúa durante cinco a diez minutos más. En comparación con un acabado número 7, las líneas de arena son mucho menos visibles, pero se pueden ver si se examina el acabado de cerca. Además, mejora la resistencia a la corrosión, erradicando las grietas donde pueden alojarse partículas corrosivas. El acabado resultante es similar a un espejo, pero no es un espejo perfecto.

Actualmente, las placas de acero inoxidable número 8 son populares en la construcción de cubiertas de columnas, reflectores, espejos, salas limpias, enchapados y paneles de paredes, espejos, letreros, reflectores, componentes escultóricos, pasamanos, centros comerciales y otros elementos altamente visibles.

* Nota: Los acabados pulidos finos (No.6, No.7 y No.8) generalmente solo se producen en un lado de la lámina de acero inoxidable, siendo el reverso un acabado 2B o No.3.

Placas de acero inoxidable con espejo 8K

4. Acabado estampado.

Las láminas y placas de acero inoxidable se pueden modelar (ya sea laminadas o estampadas) mediante equipos mecánicos para formar patrones cóncavos y convexos, lo que se denomina placa patrón de acero inoxidable.

Los patrones disponibles son varios, incluidos patrones de bambú, patrones de diamantes, patrones de perlas, patrones en forma de T, etc. Este tipo de placa de acero inoxidable estampada es brillante, resistente, resistente al desgaste y no requiere mantenimiento. También tiene un fuerte efecto 3D.

Se utiliza principalmente en decoración arquitectónica, decoración de ascensores, decoración industrial, decoración de instalaciones y utensilios de cocina.

Acabado estampado.

5. Acabado coloreado

Las placas de acero inoxidable se pueden colorear para ofrecer diferentes colores, lo que hace que el metal no solo tenga una apariencia colorida sino que también mejore efectivamente la resistencia al desgaste y a la corrosión.

Generalmente se puede colorear ya sea mediante la aplicación de pintura o mediante tratamientos químicos. Los sistemas de pintura se basan en la introducción de una segunda capa de material sobre la superficie, mientras que los sistemas químicos se basan en alterar el espesor y la naturaleza de la película pasiva sobre la placa de acero inoxidable. Los métodos de coloración de superficies más utilizados para placas de acero inoxidable incluyen principalmente:

Método de coloración por oxidación química;

Método de coloración por oxidación electroquímica;

Método de coloración por oxidación por deposición de iones;

Método de coloración por oxidación a alta temperatura;

Método de coloración por craqueo en fase gaseosa.

Placas de acero inoxidable de colores

6. acabado grabado

La placa de acero inoxidable grabada muestra patrones y diseños complejos logrados mediante el proceso químico de grabado. Utilizando una placa de acero inoxidable con espejo de 8K o una placa de acero inoxidable cepillado como sustrato, se grabará y procesará posteriormente. Se pueden llevar a cabo varios procesos complejos, como cepillado parcial, incrustaciones de oro y titanio parcial, para lograr patrones y colores alternos claros y oscuros. El color se puede transferir antes o después de colorear.

Esta popular técnica de fabricación encuentra amplias aplicaciones en muebles, proyectos decorativos, hoteles estrella, KTV, grandes centros comerciales y lugares de entretenimiento de alto nivel.

Acabados grabados

7. Acabado con chorro de arena

El arenado es uno de los procesos de tratamiento de superficies más comunes para el procesamiento de placas de acero inoxidable. Utiliza aire comprimido como energía para formar un haz de chorro de alta velocidad para rociar el material de pulverización (mineral de cobre, arena de cuarzo, esmeril, arena de hierro, arena de mar) a alta velocidad sobre la superficie de la placa de acero inoxidable a tratar, lo que provoca que forma de la superficie exterior para presentar una superficie de arena fina en forma de cuentas.

Acabado con chorro de arena

8. Acabado de placa de acero inoxidable personalizado

Por ejemplo, puede combinar dos o más acabados superficiales para lograr propiedades estéticas o funcionales especiales. Para acabados de superficies personalizados más allá de los mencionados aquí, contáctenos para conectarse con un ingeniero metalúrgico que pueda ayudarlo.

Contacto acero gnee para sus acabados de placas de acero inoxidable

Entonces, ¿qué acabados de placas de acero inoxidable debería elegir?

Un buen acabado mejorará la funcionalidad, el valor estético o el aspecto de la placa de acero inoxidable. En última instancia, esto también afecta al precio de las placas de acero inoxidable. Por lo tanto, es muy importante seleccionar el acabado adecuado para su aplicación de placa de acero inoxidable. Probablemente esté buscando placas de acero inoxidable con una larga vida útil, buena resistencia a la corrosión, una apariencia hermosa y bajas necesidades de mantenimiento. Un correcto acabado es la forma de garantizar que la placa de acero inoxidable se comportará como se espera. Si tiene alguna pregunta sobre la elección de acabados de placas de acero inoxidable, comuníquese con Gnee Steel hoy. Nuestro amable equipo estará encantado de ayudarle con cualquier consulta que pueda tener.

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Autora: Gnee Steel Gnee Steel es un fabricante, proveedor y exportador confiable de acero inoxidable de China. Los productos que producen incluyen: tubos de acero inoxidable, bobinas de acero inoxidable, placas de acero inoxidable, perfiles de acero inoxidable, láminas de acero inoxidable y accesorios de acero inoxidable. Hasta el momento, sus productos se han exportado a más de 120 países y se han atendido en más de 1000 proyectos, favorecidos calurosamente por muchos clientes nacionales y extranjeros.

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