¿Qué es la placa de acero inoxidable 410?
Por estándar, la placa de acero inoxidable 410 es un material de acero inoxidable de uso general y pertenece al acero inoxidable martensítico. Eso significa que contiene un mínimo de 11.5% de cromo, que se crea como una forma de mejorar el acero al carbono tradicional para mejorar su resistencia a la corrosión. Puede tratarse térmicamente para obtener una amplia gama de propiedades mecánicas. Las láminas y placas de acero inoxidable 410 se utilizan generalmente para aplicaciones que implican una resistencia leve a la corrosión, una resistencia moderada al calor y una alta resistencia.
Acero inoxidable 410
El acero inoxidable 410 es uno de los grados de acero inoxidable martensítico endurecible más utilizados. Consiste en un mínimo de 11.5% de cromo, que es suficiente para exhibir propiedades de resistencia a la corrosión en atmósferas químicas suaves. Puede alcanzar la máxima resistencia a la corrosión cuando se ha endurecido, templado y luego pulido.
Composición química de acero inoxidable 410
| C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni |
| ≤0.08-0.15 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.03 | ≤ 0.040 | 11.5 13.5 ~ | 0.75 Max |
Comparaciones y grados alternativos de acero inoxidable 410
Cuando los requisitos de fabricación requieren propiedades similares con alguna variación, existen varios grados alternativos de aleaciones de acero inoxidable recocido de la serie 400 a tener en cuenta, que incluyen:
Grado 416 para casos que requieren mayor maquinabilidad con menor resistencia a la corrosión aceptable.
Grado 420 cuando se necesita mayor dureza o resistencia endurecida.
Grado 440C cuando la dureza y la resistencia endurecida deben exceder las de los grados 410 y 420.
¿Cómo se fabrica la placa 410 SS?
410 Plato de acero inoxidable Se fabrica mediante fusión-refinación en horno de arco eléctrico con agentes reductores que purifican la masa fundida. A esto le sigue el trabajo en caliente y el tratamiento térmico. Los pasos generales se enumeran a continuación:
1. Las materias primas como acero, cromo, carbono y otros elementos de aleación se licuan en un arco eléctrico o en un horno de inducción. Para los grados más altos, esto se hace al vacío. El proceso de fusión reduce los óxidos y los contaminantes y crea una escoria flotante de impurezas.
2. Una vez lista, la masa fundida se vierte en moldes para formar lingotes.
3. Posteriormente, los lingotes se recalientan y se trabajan en caliente hasta obtener formas primarias mediante forjado, laminado o, a veces, extrusión.
4. Luego, los productos conformados se recocen para aliviar las tensiones internas residuales del conformado inicial, lo que ayuda a mejorar la ductilidad y la trabajabilidad.
5. Los procesos de acabado de materias primas pueden incluir laminado en caliente, laminado en frío y etapas adicionales de recocido o tratamiento térmico, dependiendo de las propiedades requeridas del material terminado.
6. Los materiales de placa de acero inoxidable 410 pueden luego someterse a una variedad de operaciones de acabado para brindar las propiedades precisas requeridas. Estos pueden incluir esmerilado, pulido y/u otros tratamientos superficiales para lograr las dimensiones y el acabado superficial deseados.
¿Cuáles son las propiedades generales de la placa 410 SS?
El uso de placas de acero inoxidable 410 aporta varias ventajas para adaptarse a aplicaciones particulares. Incluyen:
1. Excelente propiedad mecánica. La lámina de acero inoxidable 410 tiene buena conformabilidad y soldabilidad y un nivel de dureza de aproximadamente 410 Rockwell B. Cuando se trata de soldadura, esta placa se puede soldar fácilmente mediante técnicas convencionales. Es más, puede preservar la máxima ductilidad precalentando las piezas de trabajo a entre 350 y 400 °F (177 y 204 °C) con recocido, lo que también mantiene el riesgo de agrietamiento.
2. Alta resistencia y dureza.. Ofrece una resistencia a la tracción y una dureza relativamente altas en comparación con otros grados de acero inoxidable después del templado y revenido. Sin embargo, no se recomienda realizar el templado a temperaturas de 400 a 580 °C.
3. Excelente resistencia al desgaste. Debido a su dureza, la placa de acero inoxidable 410 ofrece un excelente rendimiento antidesgaste.
4. Buena resistencia a la oxidación. Puede resistir la oxidación hasta 1292 °F (700 °C) de forma continua y hasta 1500 °F (816 °C) de forma intermitente. Sin embargo, tenga cuidado con los ataques de cloruros en condiciones oxidantes.
5. Tratamiento térmico. El tratamiento térmico es un aspecto importante al trabajar con placas de acero inoxidable 410. Se pueden utilizar diferentes métodos de tratamiento térmico para desarrollar propiedades específicas en el acero, como mayor resistencia, mejor ductilidad o mayor dureza. Estos métodos de tratamiento térmico incluyen recocido, templado y revenido. Por ejemplo, la placa de acero inoxidable de grado 410 se puede recocer completamente a temperaturas de 815 a 900 °C, seguido de un enfriamiento lento en horno y un enfriamiento por aire. El proceso de recocido de aceros de grado 410 se puede llevar a cabo a temperaturas que oscilan entre 650 y 760 °C y enfriado por aire.
Es más, en el estado recocido, la plasticidad de la placa de acero inoxidable 410 es muy alta y puede formarse en frío mediante laminación profunda, estampado, doblado y rizado.
6. Resistencia a la corrosión leve. Este grado es menos resistente a la corrosión que los grados austeníticos y las aleaciones ferríticas de grado 430 que contienen 17% de cromo. Esto se debe a que la capacidad de endurecimiento lo compromete un poco. Generalmente, las placas de acero inoxidable 410 pueden resistir atmósferas secas, agua dulce, alimentos, vapor, gases calientes y medios corrosivos débiles con una temperatura que no exceda los 30°C.
Sin embargo, la resistencia a la corrosión de las láminas y placas SS 410 se puede mejorar aún más mediante una serie de procesos como endurecimiento, temple, revenido y pulido.
7. Bajo costo. Tiene un costo relativamente bajo, en comparación con la mayoría de los otros grados de acero inoxidable, debido a su menor contenido de aleación.
8 Magnético. A diferencia del acero austenita como el 304 y el 316, el acero inoxidable martensita de grado 410 es magnético tanto en condiciones de recocido como de endurecimiento.
¿Cuáles son las aplicaciones de la placa 410 SS?
La placa de acero inoxidable 410 es ideal para aplicaciones que requieren resistencia moderada, buena resistencia al desgaste y altas propiedades mecánicas. Algunos ejemplos se enumeran a continuación:
1. Se utiliza en la fabricación de puentes, barcos, ingeniería y otros servicios terrestres y marinos.
2. Se utiliza en la fabricación de sistemas de escape de automóviles, colectores, piezas y casquillos de automóviles, componentes de motores de alta temperatura y otras piezas de vehículos.
3. Utilizado en la fabricación de instrumentos y dispositivos médicos.
4. Se utiliza en la fabricación de cuchillos, hojas, tijeras, cubiertos, vajillas, utensilios de cocina y otros artículos del hogar.
5. Se utiliza en la fabricación de sujetadores (como pernos, tornillos, tuercas, resortes, casquillos), ejes de bombas, componentes de válvulas, boquillas, cojinetes, raspadores, herramientas manuales y otras aplicaciones de hardware/fijación.
6. Utilizado en la fabricación de 410. tubos de acero inoxidable y tubos, 410 placas de prensa de acero inoxidable, 410 perfiles de acero inoxidable y 410 accesorios para tuberías de acero inoxidable.
7. Se utiliza en la fabricación de equipos petroquímicos, equipos de minería, equipos de procesamiento de alimentos, equipos de procesamiento de refinación de petróleo, equipos de procesamiento químico, equipos resistentes a la corrosión por azufre y craqueo térmico, equipos militares (tanques, submarinos) y otras partes de equipos resistentes a medios corrosivos débiles en temperatura ambiente.
8. Se utiliza en la fabricación de componentes de turbinas de gas y vapor, peldaños de escaleras de minas, bandejas de destilación, columnas empaquetadas, tuberías, cañones de armas de fuego, reglas y otros componentes, piezas mecánicas, recipientes a presión, piezas aeroespaciales, componentes de bombas de pozos de petróleo (como bolas de acero endurecido). y asientos), etc.
9. Se utiliza en algunas aplicaciones que requieren resistencia adicional a rayones y abolladuras.
10. Se utiliza en aplicaciones decorativas, incluidos ascensores, paredes decorativas, señalización, esculturas, etc.
*Además, las placas de acero inoxidable 410 no deben usarse para aplicaciones que requieran alta resistencia a la corrosión o altas temperaturas superiores a 1200°F.
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