Mitteldicke Platte aus 904L-Edelstahl
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Mitteldicke Platte aus 904L-Edelstahl

Mitteldicke Platte aus 904L-Edelstahl

Die mitteldicke Platte aus 904L-Edelstahl weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in verdünnter Schwefelsäure auf und ist für raue Korrosionsbedingungen ausgelegt, die häufig in der chemischen Verarbeitungsindustrie, der Öl- und Gasindustrie, der Pharmaindustrie und in Meeresumgebungen eingesetzt werden. Dies liegt daran, dass Edelstahl 904L im Vergleich zu Edelstahl 316L eine überlegene Korrosionsbeständigkeit aufweist und im Vergleich zu Edelstahl 2205 Duplex und Edelstahl 304 einzigartige Festigkeiten bietet. Es zeichnet sich durch hohe Zugfestigkeit, hervorragende Formbarkeit, gute Schweißbarkeit, Hitzebeständigkeit und geringen Magnetismus aus.

Klasse
904L
Dicke
4 - 25 mm
Leistungen

Einführung in mitteldicke Edelstahlplatten 904L

Als mitteldicke Platte wird üblicherweise Edelstahl 904L bezeichnet Edelstahlplatten von 4-25 mm in 904L-Qualität.

Was ist Edelstahl 904L?

Edelstahl 904L ist ein hochlegierter superaustenitischer Edelstahl mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt, der für Korrosions- und Lochfraßbeständigkeit in einer Vielzahl von Prozessumgebungen ausgelegt ist. Das „L“ in 904L steht für „Low Carbon“, d. h. der der Legierung zugesetzte Kohlenstoff beträgt 0.02 Prozent oder weniger. Dadurch verfügt 904L über sehr gute Schweißeigenschaften.

Um als Edelstahl 904L zu gelten, muss er eine einzigartige chemische Zusammensetzung haben, die Folgendes umfasst:

Nickel Chromium Kohlenstoff Kupfer Molybdän Mangan Silizium Eisen S N P
23-28% 19-23% 0.02% Maximum 1-2% 4-5% 2% Maximum 1.0% Maximum Balance 0.3% 0.1% 0.03%

Herstellung mitteldicker Platten aus 904L-Edelstahl

Schmelzen – Gießen – Formen von Brammen/Knüppeln – Warmwalzen – Glühen und Beizen – Kaltwalzen – Richten – Prüfen

Merkmale der mitteldicken Platte aus 904L-Edelstahl

Die mitteldicke Platte aus 904L-Edelstahl verfügt über mehrere bemerkenswerte Eigenschaften, die sie zu einem bevorzugten Material für verschiedene Anwendungen machen.

1. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit

Eines der Hauptmerkmale der mitteldicken Platte aus 904L-Edelstahl ist ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit. Diese Legierung kombiniert Molybdän und Kupfer mit Eisen für eine enorm erhöhte Beständigkeit gegenüber reduzierenden Säuren, Chloridlösungen und Meerwasser, was eine ausgezeichnete Beständigkeit sowohl gegen allgemeine Korrosion als auch gegen lokale Korrosion, einschließlich Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion, aufweist.

2. Hohe Zugfestigkeit

Die mitteldicke Platte aus 904L-Edelstahl weist eine bemerkenswerte Zugfestigkeit auf und eignet sich daher für anspruchsvolle Anwendungen, die strukturelle Integrität und Tragfähigkeit erfordern. Mit einer deutlich höheren Zugfestigkeit als standardmäßiger austenitischer Edelstahl bietet dieses Material hervorragende mechanische Eigenschaften und kann hohen Belastungen und hohen Belastungen standhalten, ohne dass es zu Verformungen oder Ausfällen kommt.

Mitteldicke Platten aus 904L-Edelstahl

3. Hervorragende Formbarkeit

Eine weitere vorteilhafte Eigenschaft der mitteldicken Platte aus 904L-Edelstahl ist ihre hervorragende Formbarkeit. Diese Legierung lässt sich leicht formen, biegen und zu verschiedenen komplexen Strukturen verarbeiten, ohne ihre Integrität oder Leistung zu beeinträchtigen. Dies liegt daran, dass es eine hohe Duktilität und einen niedrigen Kohlenstoffgehalt aufweist, was zu seiner außergewöhnlichen Formbarkeit beiträgt und die Erstellung komplizierter Designs und kundenspezifischer Komponenten ermöglicht.

4. Mechanische Eigenschaften

Streckgrenze

0.2% Versatz

Ultimative Zugfestigkeit

Stärke

Bruchdehnung

im 2 Zoll.

Härte
psi (MPa) psi (MPa) % (maximal)
31,000 220 71,000 490 36 70-90 Rockwell B

5. Hitzebeständigkeit

Die mitteldicke Platte aus 904L-Edelstahl weist eine bemerkenswerte Hitzebeständigkeit auf und eignet sich daher für Anwendungen mit hohen Temperaturen. Diese Legierung kann erhöhten Temperaturen ohne nennenswerten Verlust der mechanischen Eigenschaften oder Beeinträchtigung standhalten. Seine Fähigkeit, Oxidation zu widerstehen und die Stabilität bei erhöhten Temperaturen aufrechtzuerhalten, macht es ideal für den Einsatz in Wärmetauschern, Ofenkomponenten und anderen wärmeintensiven Umgebungen.

6. Gute Schweißbarkeit

Wie allgemeiner Edelstahl kann auch Edelstahl 904L mit verschiedenen Schweißmethoden geschweißt werden. Gängige Schweißverfahren sind das Lichtbogenhandschweißen oder das Schutzgasschweißen. Vor dem Schweißen ist im Allgemeinen kein Vorwärmen erforderlich. Bei kalten Außenarbeiten kann jedoch das Verbindungsteil oder der angrenzende Bereich gleichmäßig erwärmt werden, um die Kondensation von Wasserdampf zu vermeiden. Achten Sie darauf, dass die lokale Temperatur 100 °C nicht überschreitet, um Kohlenstoffansammlungen und interkristalline Korrosion zu vermeiden. Beim Schweißen sollte eine geringe lineare Energie sowie eine kontinuierliche und schnelle Schweißgeschwindigkeit verwendet werden. Im Allgemeinen ist nach dem Schweißen keine Wärmebehandlung erforderlich. Wenn eine Wärmebehandlung erforderlich ist, muss es auf 1100 bis 1150 °C erhitzt und dann schnell abgekühlt werden, andernfalls besteht die Gefahr von Heißrissen.

7. Niedriger Magnetismus

Edelstahl 904L weist einen geringen Magnetismus auf und kann in einigen Situationen mit hohen magnetischen Anforderungen verwendet werden, beispielsweise bei medizinischen Geräten und elektronischen Instrumenten.

Genaue Größe

Mitteldicke Plattenanwendungen aus Edelstahl 904L

Die mitteldicke Platte aus 904L-Edelstahl mit ihren außergewöhnlichen Eigenschaften findet umfangreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen. Seine Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit machen es zu einem äußerst gefragten Material in den folgenden Schlüsselindustrien:

1. Chemische Verarbeitungsindustrie

Aufgrund seiner bemerkenswerten Korrosionsbeständigkeit ist die Platte aus Edelstahl 904L mittlerer Dicke eine ideale Wahl für den Umgang mit aggressiven Chemikalien, Säuren und korrosiven Gasen in der chemischen Verarbeitungsindustrie. Dieses Material wird häufig beim Bau von Lagertanks, Reaktoren, Rohrleitungssystemen, Kondensatorrohren und der Produktion von phosphatbasierten Düngemitteln eingesetzt, um die sichere Eindämmung und den Transport gefährlicher Stoffe zu gewährleisten.

2. Öl-und Gasindustrie

Edelstahl 904L widersteht sowohl Schwefelsäure als auch chloridinduzierter Spannungsrisskorrosion und ist daher ein entscheidender Bestandteil in Offshore-Plattformen, Pipelines, Wärmetauschern und anderen Geräten, die mit korrosiven Flüssigkeiten in Kontakt kommen. Dieses Material garantiert die Integrität und Langlebigkeit dieser lebenswichtigen Strukturen, selbst in den rauesten Umgebungen.

3. Pharmaindustrie

Die Pharmaindustrie fordert Materialien mit höchster Korrosionsbeständigkeit und Reinheit. Die mitteldicke Platte aus 904L-Edelstahl erfüllt diese Anforderungen und ist daher eine unverzichtbare Wahl für die Herstellung von pharmazeutischen Geräten. Reaktoren, Lagertanks und Prozessleitungen aus diesem Material gewährleisten die Reinheit und Zuverlässigkeit pharmazeutischer Produkte.

4. Meeresumgebungen

Seine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion macht es zum Material der Wahl für den Bau von Schiffsrümpfen, Offshore-Plattformen, Kühlanlagen für Meerwasser und anderen Meeresstrukturen. Die Fähigkeit dieses Materials, rauen Bedingungen standzuhalten und Korrosion zu verhindern, gewährleistet die Sicherheit und Langlebigkeit dieser lebenswichtigen maritimen Vermögenswerte.

5. Öffentliche Nutzung

Es findet auch Anwendung in Wärmetauschern, Bleichsystemen, Türverkleidungen, Innenteilen, Sprühsystemen, Papierherstellungsgeräten, Druckbehältern, Zentrifugen, Reaktoren, Kochwein und Dressings.

Mitteldicke Plattenanwendungen aus Edelstahl 904L

Faktoren, die bei der Auswahl mitteldicker Edelstahlplatten 904L zu berücksichtigen sind

Bei der Auswahl mitteldicker Platten aus Edelstahl 904L müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das Material für die beabsichtigte Anwendung geeignet ist. Zu diesen Faktoren gehören:

1. Kosten

Die Kosten für mitteldicke Platten aus 904L-Edelstahl können variieren und hängen von Faktoren wie Größe, Dicke und erforderlicher Menge ab. Es ist wichtig, die Einschränkungen des eigenen Budgets zu berücksichtigen und die Kosteneffizienz des Materials anhand der spezifischen Anforderungen des jeweiligen Projekts zu bewerten.

2. Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit

Einer der bemerkenswertesten Vorteile von Edelstahl 904L liegt in seiner bemerkenswerten Korrosionsbeständigkeit. Es ist von entscheidender Bedeutung, die Umgebung, in der das Material ausgesetzt wird, gründlich zu beurteilen, um den Grad der erforderlichen Korrosionsbeständigkeit zu bestimmen. Dabei müssen Faktoren wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und die Einwirkung korrosiver Substanzen berücksichtigt werden.

3. Mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften von Edelstahl 904L, einschließlich seiner Festigkeit, Härte und Duktilität, müssen für die jeweilige Anwendung sorgfältig bewertet werden. Ein umfassendes Verständnis der erforderlichen mechanischen Eigenschaften hilft bei der Auswahl der geeigneten Dicke und Qualität des Materials und sorgt so für optimale Leistung und Langlebigkeit.

4. Verfügbarkeit und Lieferzeit

Es ist auch wichtig, die Verfügbarkeit und Vorlaufzeit des Materials zu berücksichtigen. Es ist sehr empfehlenswert, mit Lieferanten oder Herstellern zusammenzuarbeiten, die über eine zuverlässige Lieferkette verfügen und die benötigte Menge innerhalb des vorgegebenen Zeitrahmens bereitstellen können. Diese Vorgehensweise gewährleistet eine reibungslose Projektabwicklung und verhindert unnötige Verzögerungen.

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