Produkteinführung
Eine mit Edelstahl 310 plattierte Platte, auch bekannt als eine mit Edelstahl 310 plattierte Platte, ist ein Verbundwerkstoff, der durch Kleben hergestellt wird Platte aus rostfreiem Stahl (Verkleidungsmaterial) auf einer oder beiden Seiten einer Platte aus Kohlenstoffstahl oder niedriglegiertem Stahl (Grundmetall) angebracht werden. Durch die Verklebung entsteht eine Diffusionsschicht zwischen diesen beiden Plattenarten. Diese Diffusionsschicht weist eine stabile mechanische Leistung ohne offensichtliche Kornmikrostruktur auf und ihre inneren mechanischen Eigenschaften zeigen eine abgestufte Änderung in Richtung der Dicke.
Darüber hinaus vereint diese Art von Blech die gute Schweißbarkeit, Duktilität und Wärmeleitfähigkeit von Kohlenstoffstahl mit der hohen Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und magnetischen Beständigkeit von Edelstahl. Dadurch zeichnet es sich durch eine hervorragende Wirtschaftlichkeit bei vielfältigen Einsatzmöglichkeiten aus.
Edelstahl 310
Edelstahl der Güteklasse 310 ist eine der am häufigsten verwendeten Sorten von hitzebeständigem Edelstahl. Die wichtigsten Eigenschaften dieses Materials sind sein hoher Chromgehalt und sein mittlerer Chromgehalt Super Gehalt, wodurch es eine höhere Festigkeit und eine bessere Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen aufweist.
Chemische Zusammensetzung von Edelstahl der Güteklasse 310
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
| ≤ 0.25 | ≤ 2.00 | ≤ 1.50 | ≤ 0.045 | ≤ 0.030 | 24.0 26.0 | - | 19.0 22.0 | - |
Physikalische Eigenschaften von Edelstahl der Güteklasse 310
| Dichte, lb/in3 | 0.290 |
| Elastizitätsmodul, psi | 29.0 x 106 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient, 68-212℉, /℉ | 8.8 x 10-6 |
| Wärmeleitfähigkeit, Btu/ft·hr℉ | 8.0 |
| Spezifische Wärme, Btu/lb ℉ | 0.12 |
| Elektrischer Widerstand, Mikroohm-In | 30.7 |
Mechanische Eigenschaften von Edelstahl der Güteklasse 310
| Yield Strength 0.2 % Offset (KSI) | 30 min |
| Zugfestigkeit (KSI) | 75min |
| Dehnung % | 40 min |
| Härte (HV) | 225 max |
Spezifikationen für 310 SS plattierte Platten
| Rohstoff | Grundmetall: niedriglegierter Stahl oder Kohlenstoffstahl (Q235B, Q345R, Q355, Q245R, 20#, 40#…)
Verkleidungsmetall: Edelstahl (304, 304L, 310, 310S, 316, 321, 318, 410S, 420, 904L…) |
| Klasse | 310 |
| Standard | ASTM, AISI, LÄRM, EN, GB, JIS |
| Dicke | Grundmaterialstärke: 0.5 – 50 mm
Dicke des Verkleidungsmaterials: 0.5 mm - 20 mm |
| Breite | 100 – 800 mm |
| Länge | 500 – 15000 mm |
| Form | rechteckig, quadratisch, rund oder ganz nach Bedarf |
| Produktionsmethode | Sprengplattierung, Warm-/Kaltwalzen |
| Oberfläche | Nr. 1, 2B, BA, 4K, 8K, HL, Nr. 4, geglüht, gebeizt, poliert, |
| Mehrwertdienste | Plasmaschneiden, Sägeschneiden, Scheren, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Formen, Schweißen, Bearbeiten, Nivellieren, Walzen, Biegen usw |
| Paket | Standard-Export-Seetaugliches Paket oder nach Bedarf |
Hinweis: Material und Dicke können frei kombiniert werden, um den Bedürfnissen verschiedener Benutzer gerecht zu werden.
Wie wird der Teller hergestellt?
Die Platte lässt sich leicht nach industriellen Standardverfahren herstellen. Auf Wunsch wird üblicherweise in Explosionsplattieren und Rollplattieren unterschieden.
1. Explosionsschutzverkleidung
Auf diese Weise werden die explosionsverschweißten 310 SS-plattierten Platten hergestellt. Als der 310 Platte aus rostfreiem Stahl Wird auf eine Kohlenstoffstahlplatte gelegt, wird der Sprengstoff auf die Oberfläche des rostfreien Metalls gelegt. Sobald das Hüllmaterial platzt, trifft die durch die Explosion erzeugte Energie mit sehr hoher Geschwindigkeit auf das Grundmaterial. Unterdessen führen die hohe Temperatur und der hohe Druck dazu, dass diese beiden Materialien an der Grenzfläche zweier Materialien miteinander verschmolzen und verschweißt werden. Im Idealfall kann die Scherfestigkeit pro Quadratmillimeter der Grenzfläche 400 MPa erreichen.
Im Vergleich zur herkömmlichen Plattiermethode zeichnet sich die Sprengklebung durch eine besonders hohe Haftfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie eine verbesserte mechanische und thermische Leistung aus. Mittlerweile kann die Explosionsklebetechnik eine plattierte Platte mit einer Gesamtdicke von bis zu 200 mm herstellen. Darüber hinaus können SS-plattierte Bleche mit runder Form nur durch Explosionsschweißen hergestellt werden.
2. Rollverkleidung
Vor dem Walzvorgang werden die Oberflächen von Edelstahl und Kohlenstoffstahl mit einer Schleifmaschine entsprechend gereinigt, um Verunreinigungen oder eine Oxidschicht zu entfernen. Beim Walzen wird häufig in Warmwalzen und Kaltwalzen unterschieden.
1. Warmwalzen
Warmgewalztes plattiertes Blech aus Edelstahl 310 wird in den folgenden Schritten hergestellt: Wenn sich das Kohlenstoffstahlsubstrat und das Edelstahlblech in einem physikalisch reinen Zustand befinden, werden die beiden Bleche unter Hochvakuumbedingungen gewalzt. Zunächst wird der Kohlenstoffstahl mit Edelstahl gestapelt und die Plattenkanten werden mit vier Kohlenstoffstahldichtungen verschweißt. In die Mitte einer Dichtung wird ein Loch gebohrt und die Luft in der Plattenschnittstelle wird von einer Vakuumpumpe durch das Loch abgepumpt, bis ein ordnungsgemäßer Vakuumgrad (0.5 P – 5 Pa) erreicht ist. Nachdem das Blech drei Stunden lang in einem Tiefofen auf eine Temperatur von 1100 °C erhitzt worden war, wurde es in mehreren Durchgängen bei einer Temperatur von 3 °C gewalzt, bevor es an der Luft abgekühlt wurde.
Warmgewalzte Verkleidungsplatten aus Edelstahl 310 sind ein hochmodernes Material. Es gewährleistet die Eigenschaften eines niedrigen Preises, einer hohen Festigkeit, einer guten Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und einer Lebensdauer von mehr als 50 Jahren.
2. Kaltwalzen
Kaltgewalztes plattiertes Blech aus Edelstahl 310 wird auf der Basis von warmgewalztem plattiertem Blech aus Edelstahl 310 hergestellt. Wenn das warmgewalzte, mit Edelstahl 310 plattierte Blech auf Raumtemperatur abgekühlt wird, durchläuft es Glühen, Beizen, Kaltwalzen, Zwischenglühen, Beizen (oder Blankglühen), Spannungsrichten und andere Produktionsprozesse. Die Oberfläche von kaltgewalztem Edelstahl 310 erreicht die Oberflächenqualität der gleichen Edelstahlserie und die Streckgrenze ist besser als die der gleichen Edelstahlsorte. Mit der dünnsten Dicke von 0.6 mm eignet es sich viel besser für den zivilen Bereich und Dekorationsprojekte.
Warum können Menschen ihm vertrauen?
Die mit 310 SS plattierte Platte verfügt über starke Spitzen aus Kohlenstoffstahl und rostfreier Stahl. Es bietet zahlreiche Vorteile, die Sie genießen können:
1. Gute Korrosionsbeständigkeit: Das Edelstahlmaterial enthält einen hohen Chromgehalt, der eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche bildet. Es bietet eine starke Beständigkeit gegen verschiedene korrosive Medien, einschließlich Säuren, Laugen, Feuchtigkeit, Rost, Flecken und andere Umweltfaktoren.
2. Hochtemperaturbeständigkeit: Diese Art von Platte enthält 25 % Chrom und 20 % Nickel und ist daher äußerst beständig gegen Korrosion und Oxidation bis 2000 °F. Daher ist es eine ideale Wahl für Projekte, die einen Betrieb bei Temperaturen von bis zu 1150 Grad Celsius erfordern.
3. Gute Verarbeitungsleistung: Aufgrund einer starken metallurgischen Verbindung zwischen Kohlenstoffstahl und Edelstahl ist es sehr duktil und weist eine gute Schweißbarkeit auf, einschließlich Heißpressen, Kaltbiegen, Schneiden, Bearbeiten usw.
4. Leichtgewichtler: Als Metallwerkstoff ist es stets leicht, aber dennoch hochfest. Darüber hinaus beträgt die Dicke des Verkleidungsmetalls nur 10–20 % der Dicke der mit Edelstahl verkleideten Platte.
5. Flache und glatte Oberfläche: Es verfügt über eine glatte und porenfreie Oberfläche, wodurch es leicht zu reinigen und die Hygienestandards einzuhalten ist und sich hervorragend für Branchen mit strengen Sauberkeitsanforderungen eignet.
6. Kostengünstige Lösung: es ist ein ressourcenschonendes Material. Im Vergleich zu reinen Edelstahlplatten können die mit Edelstahl beschichteten Platten Legierungselemente wie Cr und Ni um 70–80 % reduzieren und aufgrund der niedrigen Kosten von Kohlenstoffstahl die Kosten um 30–50 % senken. Es bietet die perfekte Kombination aus niedrigen Kosten und hoher Leistung und bietet gute soziale und wirtschaftliche Vorteile.
Angewandte Bereiche
Diese plattierten Platten sollen die Korrosions-/Hitzebeständigkeit verbessern und gleichzeitig niedrige Kosten, hohe Festigkeit und geringes Gewicht beibehalten. Es kann über 1000 Grad Celsius im Dauerbetrieb und über 1150 Grad Celsius im intermittierenden Betrieb eingesetzt werden. Vor diesem Hintergrund sind folgende Branchen betroffen:
1. Bau und Infrastruktur
Es handelt sich um einen perfekten Baustoff, der aufgrund der geringen Wärmeausdehnung, der hohen Festigkeit und der hohen Rostbeständigkeit eine längere Lebensdauer gewährleisten kann. Es kann in Brücken, Tunneln, Strukturbauteilen, Gebäudefassaden, Hubbalken, Paneelen, Türen, Fenstern, Ventilatoren, Dächern, Schiffbau, Vorhangfassaden von hochwertigen Gebäuden, Offshore-Plattformen, Stahlkonstruktionen usw. eingesetzt werden.
2. Automobilindustrie
Es ist in Automobilen, Zügen, Flugzeugen und Schiffen für verschiedene Komponenten zu finden. Dazu gehören Abgasanlagen, Fahrzeugrahmen, Fahrzeug- und Schiffsgepäckträger, Rauchgasentschwefelungsanlagen, Karosserieteile, Motorteile, Strukturteile, Innenausstattung usw.
3. Lebensmittelverarbeitung
Es ist bekannt, dass Edelstahl 310 lebensmittelecht ist und daher nicht reaktiv, leicht zu reinigen und korrosionsbeständig ist. Im Allgemeinen wird es für die Herstellung verschiedener Lebensmittelverarbeitungsgeräte wie Lagerbehälter, Küchengeräte, Haushaltsgeräte usw. verwendet.
4. Medizin und Gesundheitswesen
Aufgrund ihrer Sterilisierbarkeit, Biokompatibilität, geringen magnetischen Permeabilität und Korrosionsbeständigkeit wird die Platte häufig in medizinischen Geräten, Strukturkomponenten für Kryogefäße, chirurgischen Instrumenten, Reinräumen, Implantaten usw. verwendet.
5. Fertigungsindustrie
Es wird zur Herstellung von Spulen aus Edelstahl 310 verwendet. Rohre, Profile und Beschläge. Darüber hinaus kann es zur Herstellung von Hütten- und Stahlschmelzanlagen, Stranggussanlagen, Glühabdeckungen und -kästen, Brennern, Rohraufhängern, verschiedenen Verarbeitungsanlagen usw. verwendet werden.
6. Kohle & Energie Branche
Es findet hauptsächlich in Transportleitungen, Lagertanks, Chemiebehältern in Raffinerien, Kraftwerken, Geräten, die aggressiven Chemikalien ausgesetzt sind, Nuklearanlagen und den Sektoren erneuerbarer Energien statt.
7. Branche
Es wird zur Herstellung von Druckbehältern, Pagoden, Fördersystemen, Pumpen, Wasseraufbereitungsanlagen, Dampfkesseln, Zellstoff- und Papieranlagen, Bleitöpfen, Brennern, Muffeln, Kapseln und anderen Industrieanlagen verwendet.
8. Öffentliche Nutzung
Es kann auch zur Herstellung von Elektronikgeräten, Werbeschildern, Masten, Litfaßsäulen, Fitnessgeräten, Möbeln, Plattformbarrieren, Straßensperren, Isolierbändern, Dehnungsfugen, Windkästen und anderen Innen- und Außendekorationen verwendet werden.
Es ist jedoch zu beachten, dass plattierte Platten aus ASTM 310-Edelstahl nicht für den Einsatz in feuchten, korrosiven Umgebungen empfohlen werden. Sein erhöhter Kohlenstoffgehalt zur Verbesserung der Kriecheigenschaften beeinträchtigt die Wasserkorrosionsbeständigkeit.
Führender Hersteller von 310 SS-plattierten Blechen
Kurz gesagt, plattierte Platten aus Edelstahl 310 vereinen die Eigenschaften von Kohlenstoffstahl und Edelstahl und werden von den Anwendern aufgrund ihrer hervorragenden Leistung und ihres günstigen Preises sehr geschätzt und bieten breite Marktaussichten. Wir, Gnee-Stahlbietet mit Edelstahl plattierte Platten in den Güten 310, 316 und 347 mit hervorragender Verbindungsqualität und zuverlässiger Leistung. Und sie sind auch in verschiedenen Größen und Ausführungen zum besten Preis erhältlich, damit Sie sich als eine der besten 310 SS-Verkleidungsplatten für Lagerhalter in China erweisen können.