Nahtloses Rohr aus Edelstahl 309
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Nahtloses Rohr aus Edelstahl 309

Nahtloses Rohr aus Edelstahl 309

Eine Art langer Stahl mit Hohlprofilen und ohne Verbindungen rundherum wird als nahtloses Edelstahlrohr oder auch als säurebeständiges Edelstahlrohr bezeichnet. Der hohe Chrom- und Nickelgehalt in nahtlosen Rohren aus Edelstahl 309 sorgt für eine hervorragende Wasserkorrosionsbeständigkeit und wird häufig in Anwendungen mit höheren Temperaturen eingesetzt.

Nationaler Standard GB-T-Standard
digitale Sorte: S30920, neue Sorte: 16Cr23Ni13, alte Sorte: 2Cr23Ni13
Amerikanischer Standard ASTM-Standard
S30900
Japanischer Standard JIS-Standard
sus309
Dienstleistungen

Product Characteristics

Gute Korrosionsbeständigkeit: Nahtlose Rohre aus Edelstahl 309 halten Medienerosion durch Säuren, Laugen und andere Substanzen stand.

Hervorragende Hochtemperaturleistung: In Hochtemperatursituationen behält es eine außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei.

Hervorragende mechanische Eigenschaften: Es hält hohem Druck und schweren Belastungen stand und weist eine gute Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und Schlagzähigkeit auf.

Austenitisches Gefüge mit guter Wärmeleitfähigkeit und Wärmeausdehnung, stabile Organisationsstruktur.

Bessere Verarbeitbarkeit: Durch Kaltumformung oder Warmumformung können Prozesse wie Formen, Schweißen und Bearbeiten ausgeführt werden.

Produktbeschreibung

Artikel Nahtloses Rohr aus Edelstahl 309

 

Außendurchmesser (OD)

 

1/8 Zoll (3.175 mm) -36 Zoll (914.4 mm)
Wandstärke (WT) 0.049 Zoll – 2 Zoll (1.244 mm bis 50.8 mm).
Längenbereich (LR) Feste Längen (6 m) oder individuelle Längen je nach Bedarf.
Standard ASTM, EN, GB usw.

Was ist der Unterschied zwischen 309 und 309S?

Austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl 309S ist ein nahtloser Edelstahl. Es handelt sich um einen abgeleiteten Stahl aus 309 mit weniger Kohlenstoff als dieser Stahl. Im Vergleich zu nahtlosem Edelstahl 304 ist Edelstahl 309S hitze- und korrosionsbeständiger, kann wiederholtem Erhitzen unter 980 °C standhalten und weist eine höhere Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Aufkohlungsbeständigkeit auf. Die Nickelkonzentration ist niedrig, während der Chromgehalt hoch ist. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl mit hohem Nickelgehalt, der verwendet wird, um Stahl hitzebeständiger zu machen. Im Gegensatz zu 309S, nahtlos 309 Edelstahlrohr Enthält keinen Schwefel-S-Gehalt. Obwohl es eine höhere Korrosionsbeständigkeit als Legierung 310 aufweist, weist es eine höhere Oxidationsbeständigkeit auf. Die Stahlwerke produzieren folglich mehr Edelstahl 309S.

Vorteile von 309 nahtloses Edelstahlrohr

Stark und langlebig: Stahlrohre aus nahtlosem Edelstahl 309 sind (im Vergleich) Stahlrohre, die korrosions-, stoß-, abrieb- und schlagfest sind und eine lange Lebensdauer haben. Sie können somit eine Reihe von Bedürfnissen befriedigen.

Rohreinsparung: Schnappverbindungen benötigen kein Gewinde, daher können dünnwandige Rohre verwendet werden. Gleichzeitig wird bei gleichem Nenndurchmesser der Rohrinnendurchmesser erweitert, so dass bei gleichen Strömungsverhältnissen der Rohrdurchmesser verkleinert und somit das Rohr geschont werden kann.

Bequeme Gestaltung: Die derzeit schnellste und arbeitseffizienteste Verbindungsmethode ist die Schnappverbindung. Eine Verknüpfung kann in 10 Sekunden erstellt werden, was die Bauzeit halbieren kann. Kein Schweißen oder Gewindeschneiden, eine saubere und ordentliche Baustelle und kein ständiges Feuer.

Hochwertig und erschwinglich: Mit zunehmender Reife und Weiterentwicklung der Technologie sind dünnwandige Edelstahlrohre immer häufiger anzutreffen, und auch ihre Kosten sind deutlich gesunken.

Herstellungsprozess

1. Der erste Schritt bei der Herstellung nahtloser Rohre aus Edelstahl 310 ist die Auswahl hochwertiger Materialien.

2. Zum Schmelzen der ausgewählten Rohstoffe wird ein Ofen verwendet. Um dies zu erreichen, wird die Zusammensetzung in der Metallschmelze angepasst. Wenn das Metall bereit ist, zu Knüppeln oder Barren geformt zu werden, wird es in Formen gegossen.

3. Um die Knüppel oder Barren für die Weiterverarbeitung biegsam zu machen, werden sie auf eine bestimmte Temperatur erhitzt. Dieser als Knüppelerwärmung bezeichnete Prozess stellt sicher, dass das Material für den nächsten Prozess vorbereitet wird.

4. Um eine hohle Mitte zu bilden, wird ein scharfes Instrument verwendet, um den erhitzten Barren zu durchstechen. Durch diesen Vorgang erhält das Rohr seine Grundform. Der durchstochene Barren wird dann auf seinen Durchmesser verlängert und gekürzt.

5. Das Rohr durchläuft nach dem Walzen Wärmebehandlungsverfahren wie Glühen oder Normalisieren.

6. Sobald die Wärmebehandlung abgeschlossen ist, werden am Rohr verschiedene Endbearbeitungsvorgänge durchgeführt. Um die erforderliche Form und die endgültigen Abmessungen zu erhalten, können Techniken wie Richten, Schneiden, Formatieren und Abschrägen erforderlich sein.

7. Um sicherzustellen, dass das Rohr den Anforderungen und Vorschriften entspricht, werden in jeder Phase des Produktionsprozesses Qualitätsprüfungen durchgeführt.

8. Nachdem alle Qualitätsprüfungen bestanden wurden, wird das Rohr einer letzten Prüfung unterzogen. Das Rohr wird verpackt, um seine Sicherheit während des Transports zu gewährleisten, nachdem es überprüft wurde, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Standards entspricht.

Qualitätskontrolle

Die Herstellung von Rohstoffen, einschließlich ihrer chemischen Zusammensetzung, physikalischen Eigenschaften, Materialzertifizierung usw., muss zunächst ordnungsgemäß reguliert werden, um sicherzustellen, dass sie allen geltenden Normen und Anforderungen entsprechen. Um die Maßhaltigkeit, Funktionalität und Oberflächenqualität der Produkte zu gewährleisten, sollte der Produktionsprozess – einschließlich Erhitzen, Walzen, Lochen, Kaltziehen und Glühen – gesteuert und überwacht werden. Drittens sind Abmessungen und visuelle Prüfung sowie eine Analyse der chemischen Zusammensetzung von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass das Produkt dem erforderlichen Größenbereich und den erforderlichen Zusammensetzungskriterien entspricht und frei von offensichtlichen Mängeln und Oberflächenschäden ist. Um Produktschäden, Verformungen oder Verunreinigungen zu verhindern und sicherzustellen, dass sie während des Transports und der Lagerung in gutem Zustand bleiben, regeln und überwachen Sie den Liefer- und Verpackungsprozess.

Markt- und Wettbewerbsbedingungen

Das Wachstum der chinesischen Edelstahlindustrie hängt stark vom Export ab, der einen beträchtlichen Teil der gesamten industriellen Entwicklung des Landes ausmacht. Einerseits verteidigt Chinas Edelstahlindustrie ihre Rechte im herausfordernden Export anderer Länder, aber das Wichtigste ist, dass Chinas Edelstahlindustrie ihr Qualitätsniveau weiter erhöht und gründliche Modernisierungen durchführt.

Wir können nur dann eine unschlagbare Position im internationalen Handel erreichen, wenn wir die Produktqualität weiter verbessern, den Überseehandel besser entwickeln, die Unterdrückung des Handelsprotektionismus bewältigen, Produkte mit Umweltschutz, Energieressourcen und der menschlichen Umwelt verbinden und die Wettbewerbsfähigkeit steigern Edelstahlprodukte angesichts des wirtschaftlichen Abschwungs und der verlangsamten Entwicklungsgeschwindigkeit.

Was ist 309 Wofür wird Stahlrohr verwendet?

Dekofeld: Herstellung von Handläufen, Leitplanken, Türen, Fenstern, Treppen und anderen Strukturen mit einer schönen Oberflächenqualität und Witterungsbeständigkeit.

Nahrungsmittel-und Getränkeindustrie: Aufgrund seiner ungiftigen, hygienischen und korrosionsbeständigen Eigenschaften sowie seiner geringen Wasserleckrate und hervorragenden Wasserdurchlässigkeit wird es häufig zum Transport von hochreinem Wasser, Getränken, Lebensmitteln und Milchprodukten verwendet. Beispielsweise eignet es sich gut als Leitung für die Trinkwasserversorgung.

Industrie: Es wird hauptsächlich in mechanischen Instrumenten, industriellen Förderleitungen und anderen mechanischen Strukturelementen eingesetzt. Es wird auch in der Erdöl-, Chemie-, Medizin-, Lebensmittel-, Leichtindustrie und anderen Industrien eingesetzt. zum Beispiel Gasleitungen, Lagertanks usw.

Die Gnee Steel Group ist ein Supply-Chain-Unternehmen, das die Entwicklung und Verarbeitung von Platten, Rohren, Profilen, die Außengestaltung und den Verkauf internationaler Kleinprodukte integriert. Es wurde 2008 mit der Vision gegründet, der wettbewerbsfähigste Lieferkettenkonzern der Welt zu sein. Seitdem sind wir stets bestrebt, diese Vision mit exzellenten, konsistenten und innovativen Dienstleistungen zu erfüllen. Nach mehreren Jahren harter Arbeit hat sich die Gnee Steel Group zum professionellsten internationalen Stahllieferkettenunternehmen in den Central Plains entwickelt.

 

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