Welche Methoden und Geräte gibt es zum Schneiden von Edelstahlrohren?
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Welche Methoden und Geräte gibt es zum Schneiden von Edelstahlrohren?

Welche Methoden und Geräte gibt es zum Schneiden von Edelstahlrohren?

Edelstahlrohre gibt es in Standardlängen von 6 Metern, viele Kunden benötigen jedoch maßgeschneiderte Längen von 3 bis 10 Metern. Verarbeiter, die mit verschiedenen Arten von Edelstahlprodukten arbeiten, müssen schneiden und schweißen. Welche Methode zum Schneiden von Edelstahlrohren ist besser?

Gemeinsames Schneiden Rostfreies Stahlrohr Methoden

1. Schleifschneiden

Das Trennen mit Schleifscheiben ist eine beliebte und effiziente Methode zum Trennen von Edelstahlrohren. Dabei kommt eine sich schnell drehende Schleifscheibe zum Einsatz. Obwohl Edelstahlrohre präzise und schnell geschnitten werden können, weist das fertige Produkt am Ende einige Grate auf. Bessere Ergebnisse können mit einer Entgratungsmaschine für Edelstahlrohre oder einer geeigneten und effizienten Entgratungstechnik erzielt werden.

2. Schneiden mit einer Kreissäge

Obwohl beim Schneiden mit Kreissägen keine Grate entstehen, ist es aufgrund des höheren Arbeitsaufwands teurer als automatische Schneidgeräte. Allerdings können damit einige längere Edelstahlrohre geschnitten werden.

3. Lasergravur

Mit Laserschneiden wird das rostfreier Stahl wird mithilfe der Energie, die beim Bestrahlen der Oberfläche mit dem Laser entsteht, geschmolzen und verdampft. Es gibt viel konzentrierte Energie, schnelles Erhitzen, schnelles Schneiden und gute Schnittqualität. Es kann Edelstahlmaterialien mit einer Vielzahl komplizierter Formen präzise und effizient schneiden, und die daraus resultierenden Bearbeitungskosten sind minimal. Dennoch eignen sich Laserschneidmaschinen aufgrund ihrer hohen Kosten am besten für Großserienfertigungen.

4. Ein autonomes Schneidgerät

Das Schneidergebnis der automatischen Schneidemaschine ähnelt dem des Laserschneidens und ist preisgünstig. Es ist kein Arbeitsaufwand erforderlich, aber es eignet sich am besten zum Schneiden kleiner Formate, da bei zu langen Formaten das Getriebe der Maschine verzögert würde.

5. Schweine hacken

Beim Schneiden mit einem Wälzfräser entsteht ein glatter Schnitt ohne Grate, Sägezähne und scharfe Kanten. Es ist eine beliebte und nützliche Technik für kleine und mittlere Unternehmen zum Schneiden von Edelstahl. Um Kantenprobleme zu verbessern, ist jedoch mehr Verarbeitung erforderlich.

6. Draht abschneiden

Durch die schnelle Drahtschneidetechnik entstehen saubere, gratfreie Scheiben. Rohrleitungen aus Edelstahl können sich jedoch nach dem Schneiden etwas verfärben und müssen geschliffen und geschliffen werden poliert wieder. Das Verfahren ist schwierig, verschwenderisch und für den allgemeinen Gebrauch ungeeignet.

7. Verwendung von Plasma

Ionengas wird mit automatischen Plasmaschneidgeräten verwendet, um schnell schmelzenden Hochtemperatur-Edelstahl zu erzeugen, der schnell geschnitten werden kann. Nach dem Schneiden sind noch Metallrückstände an der Innenwand des Edelstahlrohrs vorhanden, die eine weitere Reinigung erforderlich machen. Darüber hinaus verfärbt sich die Edelstahlmündung etwas und der Schnitt wird nach der Verwendung einer Plasmaschneidemaschine nicht glatt, was leicht zu Problemen mit der Schnittqualität führen kann.

Was sind die Edelstahlrohre? Schneidausrüstung?

Metall- und Kunststoffrohrschneidwerkzeuge sind die beiden Hauptkategorien von Rohrschneidwerkzeugen. Dazu gehören geteilte Anfasmaschinen, rotierende Rohrschneidemesser, gelenkige Rohrschneidemesser, Rohrschneide- und Anfasmaschinen für Rohre sowie Metallrohrschneidemaschinen unter 2 Zoll. Kunststoffrohrschneidewerkzeuge können auch in drei Abschnitte unterteilt werden: die rotierende Kunststoffrohrschneidemaschine, die PE-Rohrschneidemaschine und der PE-Rohrschaber.

Metallrohrschneidemesser

1. Metallrohrschneidemaschine unter 2 Zoll

Gusseisen-, Kohlenstoffstahl- und Edelstahlrohre können alle mit dem professionellen Kaltschneidewerkzeug namens Metallrohrschneidemaschine ECG2 unter 2 Zoll geschnitten werden. Durch den Einsatz eines Federführungsrahmens ist die Schneide gerade und alle vier Messer laufen geradlinig. Dank des hochfesten Werkzeugstahls, der für die Herstellung der dünnen, scharfen Klinge verwendet wird, ist das Schneiden schnell und arbeitssparend. Dieses Kaltschneidewerkzeug für Rohre ist das schnellste auf dem Markt erhältliche Werkzeug. Da das Schneiden mit einer scharfen Klinge arbeitssparender ist, kann der Griff des Rohrschneiders kürzer gestaltet werden, wodurch er sich ideal für den Einsatz in beengten Bereichen eignet.

2. Ein rotierender Klingenschneider

Professionelle Kaltschneidegeräte, die Rohre mit großem Durchmesser aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und Sphäroguss schneiden können, sind die rotierenden Rohrschneidemaschinen. Dank des äußerst günstigen Gehäusedesigns und der intelligenten Struktureinstellungen ist das Rohrschneiden effizienter und arbeitssparender! Für die Herstellung der Schneidklinge wird hochfester Werkzeugstahl verwendet. Die Stärke und Zähigkeit der Klinge werden durch einen einzigartigen Wärmebehandlungsprozess ausgeglichen, sodass sie schnell schneidet und lange hält.

3. Eine Maschine, die Gelenkrohre schneidet

Professionelle Kaltschneidegeräte, die Rohre aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Gusseisen und duktilem Eisen schneiden können, sind die Gelenkrohrschneidemaschinen. Die Schneidleistung wird durch das ultraleichte Gehäusedesign und sinnvolle Struktureinstellungen zusätzlich gesteigert. Für die Herstellung der Schneidklinge wird hochfester Werkzeugstahl verwendet. Um die Stärke und Zähigkeit der Klinge auszubalancieren und sicherzustellen, dass sie schnell schneidet und dennoch stark und verschleißfest ist, wurde sie einer einzigartigen Wärmebehandlung unterzogen.

4. Eine Rohrschneide- und Anfasmaschine vom Typ Rohrklettern

Die Energiequelle für Rohrschneide- und Anfasmaschinen vom Typ Rohrklettern ist hydraulischer Druck. Das Schneid- und Anfaswerkzeug wird durch hydraulischen Druck angetrieben und arbeitet nach dem gleichen Schneidprinzip wie ein Scheibenfräser. Um den Rohrschneide- und Anfasvorgang abzuschließen, wird der Schneidroboter ferngesteuert, um um den Rohrumfang herumzukriechen. Zuerst wird es vorsichtig durch die Gewindeschraube geführt, um das zu schneidende Rohr zu durchtrennen. Rohre mit Außendurchmessern von 6 Zoll (153 mm) bis 72 Zoll (1829 mm) können damit bearbeitet werden.

5. Eine Maschine zum Spalten und Abschrägen

Anlagen zum Spalten und Anfasen entsprechen den notwendigen Normen und Gesetzen für Gas-, Erdöl- und Petrochemieunternehmen sowie den Anforderungen der relevanten Industrien. Diese Ausrüstung eignet sich zum Schneiden und Anfasen von Rohrleitungen in Bergbau- und Industriebetrieben, einschließlich der Gas-, Erdöl- und Petrochemieindustrie. Die Installation und Reparatur dieser Geräte ist für den Benutzer von wesentlicher Bedeutung. Es funktioniert gut in einer Vielzahl von Einsatzsituationen, einschließlich kleiner Räume, Gräben, brennbarer und explosiver Bereiche sowie Bereiche, in denen Lärm verboten ist.

Schneidwerkzeuge für Kunststoffrohre

1. Ein PE-Rohrschneider

Bei den Produkten der PE-Rohrschneidemaschine handelt es sich um professionelle Schneidinstrumente zum Schneiden von PE-Rohren. Der Aufbau der Guillotine ist sinnvoll und unkompliziert. Zur Herstellung des Rumpfes wird hochfestes Sphäroguss verwendet, das die technischen Vorteile einer starken Duktilität und hohen Festigkeit aufweist. Es ist sturz- und bruchsicher und verformt sich unter Belastung nicht. Um ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Zähigkeit der Klinge herzustellen, wird ein einzigartiges Wärmebehandlungsverfahren für hochfesten Werkzeugstahl eingesetzt. Die Oberfläche der Klinge ist außerdem mit einer Teflonbeschichtung versehen, die ein schnelles Schneiden sowie Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit gewährleistet. Derzeit eignet es sich gut als Schneidwerkzeug zum Schneiden von PE-Rohren.

2. Eine rotierende Maschine zum Schneiden von PLastische Rohre

Professionelle Schneidgeräte, die PE-Rohre schneiden können, sind die rotierenden Kunststoffrohrschneidemaschinen der Serie. Dieses Produkt hat eine sinnvolle und unkomplizierte Struktur. Für die Herstellung der Karosserie wird ein Aluminiumlegierungsguss verwendet, der die technologischen Vorteile einer hohen strukturellen Festigkeit und eines geringen Gewichts bietet. PVC- oder PE-Rohre benötigen nur 6 bis 8 Zoll Arbeitsraum um sich herum und eignen sich daher ideal für Arbeitsgruben und Erdarbeiten. Um einen geraden Schnitt zu gewährleisten, wird die Rohrschneidemaschine mit Hilfe der Walze justiert. Gleichzeitig kann die Rohrschneidemaschine die Rohrmündung innen und außen um 15 Grad anschrägen.

 

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Autor: gneesteel Gnee Steel ist ein professionelles Lieferkettenunternehmen, das sich hauptsächlich mit der Gestaltung und Verarbeitung von Stahlplatten, Coils, Profilen und Außenlandschaften beschäftigt. Nach 15 Jahren Entwicklung hat es sich zu einem führenden internationalen Stahllieferkettenunternehmen in den Central Plains entwickelt.

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