Welche verschiedenen Arten von Edelstahlplatten gibt es?
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Welche verschiedenen Arten von Edelstahlplatten gibt es?

Welche verschiedenen Arten von Edelstahlplatten gibt es?

In den letzten Jahrzehnten haben sich Edelstahlplatten zu einem sehr beliebten Material für den Einsatz in verschiedenen Branchen entwickelt. Sie können unter anderem beim Bau von Bauwerken, Chemietanks, medizinischen Geräten und Geräten für die Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden. Mit der Vertiefung der Anwendungen haben sich jedoch auch viele Varianten von Edelstahlplatten entwickelt. Heute werden in diesem Blog die Edelstahlplattentypen im Detail vorgestellt, um die Anwendung dieses Produkts zu verbessern.

Welche verschiedenen Arten von Edelstahlplatten gibt es?

Generell Edelstahlplatten kann hinsichtlich Dicke, Herstellungsverfahren, Edelstahlorganisation, Oberfläche, Leistung, Funktion usw. in verschiedene Varianten unterteilt werden. Sehen wir uns unten an.

Dicke

Gemäß der Dickenklassifizierung gibt es hauptsächlich vier Arten von Edelstahlplatten:

Ultradünnes Edelstahlblech: <0.2 mm

Dünnes Edelstahlblech: 0.2 mm bis 4 mm

Mitteldicke Edelstahlplatten: 4mm-20mm

Dicke Edelstahlplatten: 20 mm–60 mm

Ultradicke Edelstahlplatten: 60 mm–115 mm

Dünne vs. dicke Edelstahlplatten

Edelstahlorganisation

Nach Angaben der Edelstahlorganisation gibt es austenitische, ferritische, martensitische, Duplex- und ausscheidungshärtende Edelstahlplatten.

Austenitische Edelstahlplatten: die am häufigsten verwendete Art von Edelstahlplatten. Es enthält einen hohen Anteil an Chrom und Nickel, was ihm eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit verleiht und es unmagnetisch macht. 304 und 316 sind zwei beliebte austenitische Güten, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, einschließlich rauer Umgebungen und Meeresumgebungen.

Ferritische Edelstahlplatten: enthalten Chrom und haben eine ferritische Mikrostruktur, die sie magnetisch macht. Ferritische Edelstahlplatten bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und werden häufig in Automobilanwendungen und zu dekorativen Zwecken verwendet.

Martensitische Edelstahlplatten: bekannt für ihre hohe Festigkeit und Härte. Es enthält Chrom, Nickel, Molybdän und Kohlenstoff, die zu seinen einzigartigen Eigenschaften beitragen. Martensitische Edelstahlplatten werden häufig in Anwendungen verwendet, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern, wie z. B. Besteck, chirurgische Instrumente und Turbinenschaufeln.

Duplex-Edelstahlplatten: eine Kombination aus austenitischen und ferritischen Edelstählen. Es bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Duplex-Edelstahl wird häufig in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie sowie bei Schiffsanwendungen verwendet.

Ausscheidungshärtende Edelstahlplatten: Eine Art von Platte aus rostfreiem Stahl das durch Wärmebehandlung gehärtet werden kann. Es bietet eine hohe Festigkeit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Ausscheidungshärtender Edelstahl wird häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Nuklear- und Chemieindustrie verwendet.

Anwendungen für Edelstahlplatten

Oberfläche

Spiegelplatten aus Edelstahl: Hergestellt durch die Verwendung von Schleifschlamm zum Polieren der glatten Oberfläche der Edelstahlplatte mit Poliergeräten, um die Oberflächenhelligkeit so klar wie ein Spiegel zu machen. Sie werden hauptsächlich in der Gebäudedekoration, Aufzugsdekoration, Industriedekoration, Anlagendekoration und anderen dekorativen Anwendungen verwendet.

Gemusterte Edelstahlplatten: Bildung konkaver und konvexer Muster auf der Oberfläche glatter Edelstahlplatten, die häufig in Anwendungen verwendet werden, bei denen Glätte und dekorative Eigenschaften erforderlich sind.

Verkleidete Edelstahlplatten: eine Verbundstahlplatte, bestehend aus einer Grundschicht aus Kohlenstoffstahlplatten und einer Mantelschicht aus Edelstahlplatten. Es besteht eine starke metallurgische Verbindung zwischen Kohlenstoffstahl und Edelstahl, die heiß gepresst, kalt gebogen, geschnitten, geschweißt und auf andere Weise verarbeitet werden kann. Mit Edelstahl plattierte Platten werden häufiger in der Erdöl-, Chemie-, Salzindustrie, Lebensmittelverarbeitung und anderen Industrien eingesetzt.

Gewellte Edelstahlplatten: Auch als Edelstahlprofilplatten bekannt, sind Metallbleche, die auf Edelstahlplatten zu verschiedenen Wellprofilen gewalzt und kaltgebogen werden. Diese Platten finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Wandverkleidungen, Dächer, Öl- und Gaslagertanks, architektonische Anwendungen, Rohrleitungen und Kanäle, Filtration und mehr.

Edelstahlplatten mit verschiedenen Oberflächen

Herstellungsprozess

Warmgewalzte gewalzte~~POS=HEADCOMP Sschmerzlos Steel Pspät: hergestellt durch das Warmwalzverfahren.

Kaltgewalzt Sschmerzlos Steel Pspät: hergestellt durch das Kaltwalzverfahren.

Weitere Einzelheiten finden Sie in unserem Blog: Unterschied zwischen warmgewalzter Edelstahlplatte und kaltgewalzter Edelstahlplatte

Performance

Je nach Leistung kann es unterteilt werden in:

Salpetersäurebeständige Edelstahlplatten, Schwefelsäurebeständige Edelstahlplatten, Lochfraßbeständige Edelstahlplatten, Spannungskorrosionsbeständige Edelstahlplatten, Hochfeste Edelstahlplatten

Funktion

Entsprechend den funktionellen Eigenschaften von Edelstahlplatten können sie unterteilt werden in:

Niedertemperatur-Edelstahlplatten, nichtmagnetische Edelstahlplatten, leicht zu schneidende Edelstahlplatten, superplastische Edelstahlplatten

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