Rundrohr aus Edelstahl 304
Eine exklusive Variante von Edelstahlrohren aus einer Legierung der Güteklasse 304 ist bekannt als Rundrohr aus Edelstahl 304. Es handelt sich um einen äußerst anpassungsfähigen Edelstahl, der aufgrund seiner hervorragenden mechanischen und Korrosionsbeständigkeit häufig verwendet wird. Die Form des runden Rohrs macht es für eine Reihe von Anwendungen geeignet, darunter industrielle, dekorative und strukturelle. Da sie je nach den Anforderungen eines bestimmten Projekts in verschiedenen Größen und Wandstärken erhältlich sind, werden Rundrohre aus Edelstahl 304 häufig in der Fertigungs-, Automobil- und Baubranche verwendet.
Rundrohr aus Edelstahl 304L
Eine spezielle Form eines Edelstahlrohrs aus der Edelstahllegierung 304L wird als Rundrohr aus Edelstahl 304L bezeichnet. Es handelt sich um eine kohlenstoffärmere Version von Edelstahl der Güteklasse 304, die in diesen Umgebungen ein geringeres Korrosionsrisiko und eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen Sensibilisierung aufweist. Es schließt auch schädliche Ausfällungen im Temperaturbereich von 800 °F bis 1,500 °F aus, wie sie beispielsweise in den schwereren Bereichen einer Schweißnaht auftreten können. Aufgrund seiner Fähigkeit, die potenziell gefährlichen Karbidausscheidungen, die beim Schweißen entstehen können, zu reduzieren, werden Rundrohre aus Edelstahl 304L häufig bei Schweißanwendungen eingesetzt. Karbidablagerungen, die beim Schweißen entstehen können. Es eignet sich für eine Reihe industrieller, architektonischer und struktureller Anwendungen, da es ähnliche mechanische Eigenschaften wie Rundrohre aus Edelstahl 304 aufweist und eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit aufweist.
Rundrohr aus Edelstahl 316
Eine bestimmte Art von Edelstahlrohren aus einer Edelstahllegierung der Güteklasse 316 wird als Edelstahl-Rundrohr 316 bezeichnet. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und hervorragende Schweißbarkeit sind alles Merkmale von Edelstahl der Güteklasse 316. Aufgrund des enthaltenen Molybdäns ist es in einer Vielzahl von Umgebungen, einschließlich maritimer und extrem korrosiver Umgebungen, korrosionsbeständiger. In Anwendungen, in denen eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, beispielsweise in der Schifffahrtsausrüstung, in der chemischen Verarbeitung, in der Pharmazeutik und in der Lebensmittelverarbeitung, wird häufig Rundrohr aus Edelstahl 316 verwendet. Es wird in verschiedenen Größen und Wandstärken angeboten, um den Anforderungen verschiedener Projekte gerecht zu werden.
Rundrohr aus Edelstahl 316L
Eine einzigartige Variante von Edelstahlrohren aus einer Legierung der Güteklasse 316L ist bekannt als Rundrohr aus Edelstahl 316L. Es handelt sich um eine Edelstahlvariante der Güteklasse 316 mit reduziertem Kohlenstoffgehalt, die eine höhere Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit bietet. Aufgrund der geringen Kohlenstoffkonzentration eignet es sich hervorragend für Schweißanwendungen, wodurch die Bildung potenziell gefährlicher Karbidablagerungen beim Schweißen verringert wird. Überall dort, wo hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit erforderlich sind, werden Rundrohre aus Edelstahl 316L häufig in der Schifffahrts-, Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Es wird in verschiedenen Größen und Wandstärken angeboten, um den Anforderungen bestimmter Projekte gerecht zu werden.
Was ist das stärkere Vierkantrohr oder Rundrohr?
1. Fertigung: Im Gegensatz zu Rundrohren Vierkantrohr erfordert weniger spezialisierte Messungen, aber eine arbeitsintensivere Produktion. Ein flaches Metallblech entsteht durch die Verarbeitung vieler Formen von Metallspulen. Anschließend wird das Metall von innen verlötet, sodass nach viermaligem Biegen eine quadratische Form entsteht.
Rundrohre benötigen aufgrund ihrer Form weniger Material für die Herstellung, was zu einem leichteren Produkt und niedrigeren Herstellungskosten führt. Vor dem Schweißen werden Metallspulen zu einem Blech flachgedrückt und zu einem Kreis geformt. Darüber hinaus ist das Einfädeln, Abdichten und Isolieren von Rundrohren wesentlich einfacher.
2. Stärke: Vierkantrohre bieten eine höhere Festigkeit, wenn sie in einzelnen, ungebogenen Segmenten verwendet werden. Deshalb wird es beim Bau von Gebäuden oder beim Errichten von Hindernissen eingesetzt. Aufgrund seiner vertikalen Kanten und der Art und Weise, wie es die Spannung verteilt, verliert ein Vierkantrohr unter Druck etwas an Festigkeit. Vierkantrohre sind unter Belastung anfälliger für Verformungen wie Knicken und Wellenbildung.
Rundrohre haben im Gegensatz zu Rechteckrohren eine einzige durchgehende Oberfläche ohne Kanten. Unter Belastung verteilt sich der Druck gleichmäßig. Dadurch ist die Gefahr unbeabsichtigter Biegungen, Brüche und Quetschungen geringer. Da zylindrische Rohre keine Schwachstellen an den Ecken aufweisen und ihre Festigkeit über die gesamte Innen- und Außenfläche hinweg beibehalten, sind sie stärker als rechteckige Rohre. Darüber hinaus ist es bei Untergewicht weniger anfällig für Durchbiegungen und Verdrehungen.
3. Formbarkeit: Quadratische Rohre neigen eher dazu, unter Druck zu kollabieren als runde Rohre. Seine Form erleichtert jedoch die Herstellung, da es sich wesentlich einfacher in präzise Formen schneiden und schweißen lässt, um an bestimmte Stellen zu passen.
Zum Biegen und Formen eignen sich runde Rohre am besten. Aufgrund seiner zylindrischen Form lässt sich Metall gleichmäßig in alle Richtungen biegen. Bei einem richtig gebogenen Objekt besteht kaum eine Gefahr, dass es sich verformt oder verformt.
Dies ist bei der Wahl der Rohrform unbedingt zu berücksichtigen: Jedes Projekt und jede Anwendung ist einzigartig. Rundrohr ist die offensichtliche Wahl, wenn Herstellungskosten, Festigkeit und Biegsamkeit wichtige Überlegungen für ein Projekt sind. In manchen Situationen sind Vierkantrohre sinnvoller, insbesondere wenn Sie sie an einem Ort installieren, an dem die Rohrform eine Rolle spielt. Stellen Sie sich einen kleinen Bereich mit mehreren steilen Kurven vor, beispielsweise das Innere eines Geräts.
