Varmvalset H-bjælke af stål

Whatten er varmvalset stål H-bjælke?

En strukturel bjælke med en tværsnitsform af et "H" kaldes en varmvalset stål H-bjælke. På grund af dets styrke og bærende egenskaber anvendes det ofte i industrielle og byggetekniske applikationer. For at skabe varmvalsede stål H-bjælker opvarmes en stålstang og derefter føres gennem et antal valseværker for at give den den korrekte størrelse og form. De kan skræddersyes til at matche behovene i et bestemt projekt og kommer i en række forskellige størrelser.

H-bjælker fremstillet af varmvalset stål anvendes i vid udstrækning i udstyr, konstruktion, broer og andre strukturelle applikationer. Selvom de er sammenlignelige med I-bjælker, kombineres begge typer ofte for at bestemme det bedste vægtbærende arrangement. Afhængigt af producenten og projektets behov kan varmvalsede H-bjælker af stål have forskellige dimensioner, kvaliteter og specifikationer.

Hvad adskiller en svejset h-bjælke fra en varmvalset h-bjælke?

En svejset bjælke er en konstrueret sektion, der er skabt på stedet ved at samle plader, hvorimod en varmvalset bjælke, som navnet antyder, er et enkelt stykke metal formet til den form, mens det er varmt. At skære strimler af passende tykkelse i en ønsket bredde og sammenføje taljen og kanten i en kontinuerlig svejsemaskine er processen med at svejse en H-bjælke. Nogle af ulemperne ved svejset H-sektionsstål er dets høje metalforbrug, lave produktionsomkostninger og udfordringer med at garantere ensartet produktydelse.

Valsning er således den primære metode, der anvendes til fremstilling af H-bjælker. Varmvalset H-bjælke med enestående kvaliteter, høj effektivitet, lavt forbrug og billige omkostninger er fremstillet ved hjælp af et næsten-net-formet kontinuerligt støbeemne og en fire-vals universal valseteknik. Det giver betydelige fordele med hensyn til at hæve kaliberen af ​​jern- og stålmaterialer og generere indtægter.

Når producenten ikke har den nødvendige størrelse bjælke på lager, eller når økonomien tilsiger andet, bruger vi typisk en opbygget sektion.

Derudover kan du ændre en opbygget sektion, så den passer til dine specifikationer, herunder tykkelse, vævsdybde og flangebredde; det kan dog kun lade sig gøre ved rigtig store ordrer, når det kommer til varmvalsede sektioner.

Aanvendelser af H-bjælke af varmvalset stål

1. Konstruktion: Til strukturel støtte i bygninger, broer og infrastrukturprojekter anvendes varmtvalsede H-bjælker af stål i vid udstrækning i byggesektoren. De giver strukturens robusthed og styrke.
2. Industrielle strukturer: Fabrikationsanlæg, lagre og fabrikker er blot nogle få eksempler på de typer bygninger, der er bygget ved hjælp af H-bjælker. De kan holde store vægte og tilbyde en robust struktur til maskiner og udstyr.
3. Broer: På grund af deres store styrke og kapacitet til at bære belastninger, anvendes varmvalsede H-bjælker i stål ofte ved konstruktion af broer. De kan spænde over store afstande og give brodækket strukturel støtte.
4. Skyskrabere: Når man bygger høje bygninger og skyskrabere, anvendes H-bjælker ofte som den vigtigste strukturelle komponent. De kan bære vægten af ​​flere etager og udholde jordskælv og vindpåvirkninger takket være deres styrke og stabilitet.
5. Perroner og mezzaniner: I kommercielle og industrielle sammenhænge er hævede platforme og mezzaniner konstrueret ved hjælp af H-bjælker. De tilbyder et stærkt fundament for udstyrsinstallationer, lagerpladser og stier.
6. Støttekonstruktioner: H-bjælker anvendes i mange forskellige sammenhænge som støttesøjler eller -bjælker, herunder understøtning af baldakiner, markiser og tagkonstruktioner.
7. Trailere og transport: For at give strukturel stabilitet og støtte bruges H-bjælker til bygning af trailere og transportudstyr.
8. Understøtning til boliger: H-bjælker kan anvendes til bærende vægge, gulvstrøer og tagspær i boligbyggeri.

Forskellen mellem varmvalsning og koldvalsning

Varmvalsning: Processen med at valse stål ved temperaturer over dets omkrystallisationstemperatur (generelt over 1700°F eller 926°C) er kendt som varmvalsning. For at forme stålet til den rigtige form opvarmes det og sendes derefter gennem en række valseværker. Fordi varmvalsning hæver stålets temperatur, kan det formes og formes nemmere og hurtigere.

Omvendt er koldvalsning en procedure, der udføres ved eller tæt på stuetemperatur. Efter den første runde varmvalsning får stålet lov til at køle af, før det gennemgår yderligere forarbejdning i koldreduktionsmøller. Ved koldvalsning køres stålet gennem en sekvens af ruller ved stuetemperatur for at opnå den nødvendige overfladeglathed, tykkelse og form. Stålets mekaniske kvaliteter, overfladeglathed og dimensionspræcision kan alle forbedres ved koldvalsning.

Påvirkning af egenskaber: Stålets egenskaber kan blive påvirket af de forskellige valseteknikker. På grund af de høje temperaturer, der er involveret, har varmvalset stål typisk en grovere overfladefinish og kan have en skælvet overflade. Generelt er det mindre nøjagtigt med hensyn til dimensioner. I modsætning hertil tilbyder koldvalset stål overlegen dimensionspræcision og en glattere overfladefinish. Bedre mekaniske egenskaber, såsom øget trækstyrke, kan også tilskrives den arbejdshærdning, der finder sted under koldvalseprocessen.

Anvendelser: Varmvalset stål bruges ofte til metalplader, jernbaneskinner og strukturelle komponenter - applikationer, hvor nøjagtige former og tolerancer ikke er nødvendige. Anvendelser som autodele, apparater og metalmøbler, der kræver større præcision og en glattere overflade, anvender generelt koldvalset stål.