Specifikacija proizvoda, karakteristike i primjene
1. Ovalne cijevi od nehrđajućeg čelika klasificirane su kao 304, 316, 321 i 316L ovisno o materijalu.
2. Klasifikovan je kao tretman svetle površine ili bez svetle površinske obrade na osnovu površinske obrade.
3. Može se klasificirati na industrijske, građevinske, prehrambene i medicinske, brodske i pomorske, petrohemijske i tako dalje.
Također se može kategorizirati na osnovu tehnologije obrade i jedinstvene primjene.
Karakteristike i primjena su sljedeće:
1. Otpornost na koroziju: Otporan je na koroziju u oksidirajućim i redukcijskim sredinama, što ga čini popularnim izborom za hemijsku obradu i druga korozivna okruženja kao što su izmjenjivači topline, peći, petrohemijska oprema, cijevi, jarboli, sidreni lanci, kolone za destilaciju, rezervoari za skladištenje itd. .
2. Otpornost na toplinu: Zbog svoje odlične otpornosti na toplinu, prikladan je za primjene na visokim temperaturama kao što su peći, gorionici, cjevovodi i tako dalje.
3. Biokompatibilnost: Široko se koristi u proizvodnji medicinske opreme i instrumenata kao što su hirurški instrumenti, instrumenti za akupunkturu, drugi instrumenti za medicinsku negu, trake za trčanje i druga oprema za fitnes jer ne iritira ljudska tkiva i ima odličnu biokompatibilnost.
4. Ovalna cijev od nehrđajućeg čelika može podnijeti visoke temperature, ima odlična snaga puzanja, i može se koristiti kontinuirano na visokim temperaturama bez izobličenja.
5. Zato što jesu lako se održava, čisti i nije korozivno, pogodni su za aplikacije koje cijene čistoću, kao što su oprema za zaštitu okoliša, sistemi za tretman otpadnih voda itd.
6. Sigurno i čisto: Ovalna cijev od nehrđajućeg čelika ispunjava higijenske standarde, na njoj se teško razmnožavaju bakterije i potpuno je sigurna za upotrebu. Široko se koristi u prehrambenoj, medicinskoj i drugim industrijama za izradu rezervoara za začine, pribora za jelo, špriceva, radnih stanica i drugih predmeta.
7. Plastičnost: Cijev se može izraditi korištenjem niza procesa obrade, uključujući hladno izvlačenje, hladno valjanje, hladno savijanje i tako dalje, kako bi se prilagodili različitim oblicima i veličinama.
stavka | Ovalna cijev od nehrđajućeg čelika | |
standard | ASTM, DIN, GB ili prilagođena veličina koju traže kupci. | |
materijal | C, Fe, Mo, Mn, Si, N, itd. | |
razred | 304, 316, 321, itd. | |
veličina | Debljina zida | 0.5mm~2.0mm |
Spoljni prečnik | 9.5mm~108mm |
Razmatranja o kupovini proizvoda
1. Eliptična cijev se obično pritisne okruglom cijevi, a specifikacije koje će se koristiti trebaju biti određene veličinom okrugle cijevi i veličinom eliptičnog koljena. Treba napomenuti da veličina koju isporučuje isporučilac mora skoro odgovarati eliptičnom koljenu, inače neće biti zavareno.
2. Debljina treba biti odgovarajuća: pretanka cijev sa cijev od nehrđajućeg čelika ne može se istisnuti i lako se deformiše; cijena predebele potisne cijevi bit će znatno veća, pa imajte to na umu prilikom kreiranja budžeta.
3. Tehnologija odabranog provajdera mora proći carinu, što znači da ekstrudirana cijev mora biti ravna, jer se ne može zavariti ako nije ravna.
Proces proizvodnje proizvoda
1. Izbor sirovine: Ovisno o potrebnim sposobnostima otpornosti na mehaničku, koroziju i temperaturu, proizvođači mogu koristiti različite vrste nehrđajućeg čelika, kao što su 304 ili 316.
2. Formiranje cijevi: Da bi napravili ovalnu cijev od ravnog lima ili trake od nehrđajućeg čelika, proizvođači mogu koristiti različite tehnike oblikovanja cijevi kao što su oblikovanje valjaka, savijanje presa ili rotacijsko izvlačenje.
3. Zavarivanje: Kako bi spojili dva kraja ovalne cijevi i osigurali kontinuiranu i glatku površinu, proizvođači mogu koristiti različite postupke zavarivanja kao što su TIG ili lasersko zavarivanje.
4. Termičku obradu: Ovisno o željenim kvalitetama materijala, neki proizvođači mogu podvrgnuti ovalnu cijev od nehrđajućeg čelika metodama toplinske obrade kao što su žarenje ili kaljenje i kaljenje kako bi se poboljšala mehanička, toplinska ili otpornost na koroziju.
5. završna obrada: Kako bi dobili željeni izgled i kvalitetu površine ovalne cijevi od nehrđajućeg čelika, proizvođači mogu koristiti nekoliko postupaka završne obrade kao što su poliranje ili satiniranje.
Tržišna konkurencija i izgledi
Predviđa se da će se globalno tržište nehrđajućeg čelika proširiti kao rezultat rastuće potražnje u industrijama kao što su građevinarstvo, automobilska i hemijska prerada, kao i razvoj novih vrsta i aplikacija nehrđajućeg čelika. Tržište nehrđajućeg čelika je visoko konkurentno jer brojni globalni i regionalni konkurenti nude raznolik spektar proizvoda i usluga, uključujući ravne predmete, dugačke proizvode, cijevi i cijevi, kao i usluge proizvodnje, inženjeringa i distribucije. Nadalje, industrija nehrđajućeg čelika suočava se s problemima kao što su varijabilne cijene sirovina, veća konkurencija jeftinih proizvođača u regijama u razvoju i potreba da se prilagodi promjenjivim očekivanjima kupaca i ekološkim pravilima. Što se tiče prognoze industrije nerđajućeg čelika, postoje prilike za rast u regionima u usponu kao što su Azijsko-pacifik i Latinska Amerika, kao i inovativna upotreba nerđajućeg čelika u industrijama kao što su medicinski uređaji, obnovljivi izvori energije i 3D štampanje.
Gnee Steel Group je firma u lancu snabdevanja koja kombinuje dizajn i obradu panela, cevi i profile, spoljno uređenje i prodaju malih proizvoda u inostranstvu. Osnovana je 2008. godine kao najkonkurentnija grupa u lancu nabavke u svijetu; od tada smo posvećeni postizanju tog cilja uz odlične, dosljedne i kreativne usluge. Gnee Steel Group je nakon mnogo godina teškog rada postala najprofesionalnija kompanija u lancu opskrbe čelikom širom svijeta u Central Plains.