Općenito govoreći, odnosi se na ploču srednje debljine od nehrđajućeg čelika ploča od nehrđajućeg čelika debljine 4 – 25 mm. Često se proizvodi vrućim ili hladnim valjanjem, što nudi visoku žilavost, odličnu otpornost na koroziju i dobru obradivost. Ovo pruža savršeno rješenje za različite primjene, uključujući čelične konstrukcije, posude pod pritiskom, brodogradnju, automobilsko inženjerstvo, pomorske projekte itd. Gnee Steel pruža vrhunske ploče od nehrđajućeg čelika srednje debljine u klasama 321, 347, 410 i 904L. Ako ste zainteresovani, dođite da nas kontaktirate za više!
Specifikacije proizvoda
standard | DIN, JIS, AISI, ASTM, GB, BS |
razreda | 321, 347, 410 i 904L |
debljina | 4-25 mm |
širina | 600 - 1500 mm |
dužina | 800 - 2000 mm |
tehnike | toplo valjani i hladno valjani |
površina | 2B, 2D, BA, BR. 1, NO. 4, NO. 8, 8K, ogledalo, reljef, linija kose, pjeskarenje, brušeno, graviranje, itd |
paket | standardni izvozni paket za plovidbu |
Različite vrste ploča od nehrđajućeg čelika srednje debljine
Nehrđajuće ploče srednje debljine mogu se klasificirati prema čvrstoći, načinu izrade, razredima i upotrebi. Ovdje ćemo ga pobliže pogledati.
1. snaga
Prema klasifikaciji čvrstoće, općenito se ocjenjuje prema donjoj granici vlačne čvrstoće. Ploča srednje debljine od nehrđajućeg čelika sa vlačnom čvrstoćom iznad 50 kgf/cm naziva se ploča od nehrđajućeg čelika srednje debljine visoke čvrstoće.
2. Metoda izrade
Ova ploča se često proizvodi procesima valjanja, uključujući toplo valjanje i hladno valjanje. Shodno tome, može se podijeliti na toplo valjanu nehrđajuću ploču srednje debljine i hladno valjanu nehrđajuću ploču srednje debljine.
3. razred
Prema kemijskom sastavu nehrđajućeg čelika i tablici razreda nehrđajućeg čelika, može se podijeliti na:
321 ploče od nerđajućeg čelika srednje debljine,
347 ploče od nerđajućeg čelika srednje debljine,
410 ploče od nerđajućeg čelika srednje debljine,
Ploče srednje debljine od nerđajućeg čelika 904L.
4. upotreba
Što se tiče specifične upotrebe, ova vrsta ploča se može kategorizirati u:
Ploča srednje debljine od nehrđajućeg čelika za brodogradnju: koristi se za proizvodnju trupa brodova i brodova u unutrašnjosti.
Nerđajuća ploča srednje debljine za izradu kotlova: koristi se u proizvodnji raznih kotlova i važnih dodataka.
Nerđajuća ploča srednje debljine za izradu posuda pod pritiskom: primenjuje se u proizvodnji posuda pod pritiskom i druge slične opreme za naftu, odvajanje hemijskih gasova, skladištenje i transport gasa.
Nerđajuća ploča srednje debljine za okvir automobila: koristi se za izradu automobilskih nosača kao što su uzdužne grede i grede.
Nerđajuća ploča srednje debljine za zavarivanje: koristi se za zavarivanje delova.
Nehrđajuća ploča srednje debljine za posebne namjene: koristi se za neke posebne artikle.
Proces proizvodnje nehrđajućih ploča srednje debljine
Prema industrijskim standardima, nerđajuća ploča srednje debljine obično se obrađuje tehnikom valjanja na teškom ploče od nerđajućeg čelika. Uključuje toplo i hladno valjanje.
1. Vruće kotrljanje
Gredica će se zagrijati na određenu temperaturu kako bi se proizvela kako bi se uštedjela potrošnja goriva. Proces proizvodnje uključuje:
Priprema gredica — stavljanje u peć — grijanje — kiseljenje — žarenje — valjanje — grijanje — žarenje — valjanje (drugi put) — dimenzioniranje — ravnanje — ravnanje — hlađenje — ispitivanje — ispitivanje — pakovanje — čekanje na prodaju
2. Hladno kotrljanje
Koristeći toplo valjanu nerđajuću ploču srednje debljine kao podlogu, obično se valja na sobnoj temperaturi. Za usporedbu, hladno valjana ploča od nehrđajućeg čelika srednje debljine ima svjetliju završnu obradu, precizniju veličinu i bolju sposobnost obrade.
Opšte karakteristike
Karakteristike SS ploče srednje debljine uključuju:
1. Odlična otpornost na koroziju i rđu
Dokazano je da proizvod od nerđajućeg čelika ima jače antikorozivne performanse od običnog čelika u smislu vazduha, pare, vode, rastvora, hemijski agresivnih medija (kao što su kiselina, alkalijai sol,) i druge korozivne supstance.
2. Visoka temperatura i Otpornost na oksidaciju
Sve ploče od nerđajućeg čelika, uključujući i ploče srednje debljine, imaju otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama, pogodne za aplikacije na visokim temperaturama čija je radna temperatura 1000℃. Ali na stopu oksidacije će uticati inherentni faktori kao što su okruženje izloženosti, oblik proizvoda i vrsta nerđajućeg čelika. Općenito govoreći, što je viši razred nehrđajućeg čelika, to je jača otpornost na oksidaciju.
3. Visoka žilavost
Sa opsegom debljine između 4 mm i 25 mm, nerđajuća ploča srednje debljine ima visoku plastičnost, žilavost i mehaničku čvrstoću.
4. Prekrasan izgled
Njegov izgled je općenito srebrno-bijel i svijetao, što može dodati dodatnu vrijednost vašim projektima.
5. Ekološko rješenje
To je vrsta materijala prihvatljivog i ekološki prihvatljivog proizvoda, koji se može reciklirati za korištenje kako ne bi zagađivao okoliš.
Uobičajena upotreba
S razvojem industrije u modernom društvu, ploča od nehrđajućeg čelika srednje debljine se intenzivno primjenjuje u mnogim teškim industrijama zbog svoje debljine, praktičnosti, izdržljivosti, otpornosti na koroziju i drugih karakteristika. Može se koristiti u građevinarstvu, nafti, hemiji, struji, mašinama, proizvodnji, transportu i tako dalje. Ovdje navedite nekoliko primjera za vašu referencu.
1. Izgradnja: krovovi, čelične konstrukcije, brodogradnja, zidne obloge, stepenice, građevinske skele, zaštitne ograde, zaštitne ograde, alatne čelične šipke, posude pod pritiskom, cjevovodi, istraživanje nafte i plina, projekti pomorskog inženjeringa, te unutrašnje i vanjsko uređenje zgrada.
2. Proizvodnja: može se koristiti za izradu cijevi od nehrđajućeg čelika srednje debljine, pločice s uzorkom od nehrđajućeg čelika, i ostali dijelovi za zavarivanje.
3. Prevoz: izduvni sistemi vagona i automobila, branici, vanjske obloge, ventili, pojedini dijelovi traktora, dijelovi za bicikle, dijelovi motora, automobilske dekoracije itd.
4. Mašine: oprema za preradu celuloze i papira, oprema za preradu hrane/hemije/farmaceutike, oprema za metaluršku obradu, skruberi za termoelektrane na ugalj, itd.
5. Javna upotreba: pokretne stepenice, bojleri, rezervoari za skladištenje, kondenzatori, izmjenjivači topline, prirubnice i armature, školjke peći, medicinski instrumenti, pribor za jelo, hardver, reaktori, oklopi, zaštitna komora nuklearne elektrane, velika brana, kuhinjski pribor, police, ormari, itd.