Karakteristike proizvoda i primjena
1. Odlična otpornost na koroziju i visoke temperature: Otporan je na koroziju i visoke temperature, te se ne deformiše ili korodira lako u sredinama koje sadrže korozivne medije poput jakih kiselina i lužina. Takođe ima određeni stepen otpornosti na intergranularnu koroziju, koja se može pojaviti u određenim okolnostima. U petrohemijskim postrojenjima, farmaceutskim firmama i laboratorijama za transport hemikalija, reaktorima, opremi za tretman itd., često se koristi u rezervoarima za skladištenje, pećima za grejanje, izmenjivačima toplote, pećima itd.
2. Odlična otpornost na oksidaciju: Široko se koristi u transportu cjevovoda, reaktorima i drugim područjima, može razviti stabilan površinski sloj oksida u okruženju visoke temperature kako bi zaustavio dalju oksidaciju i koroziju i produžio vijek trajanja. Dodatno, netoksični materijali bez ukusa mogu se koristiti u objektima za preradu hrane, ugostiteljskim preduzećima i hotelima za transport, preradu, skladištenje i obradu hrane u skladu sa zdravstvenim propisima i potrebama zaštite životne sredine. Takođe se može koristiti u nuklearnim elektranama, firmama za inženjering zaštite životne sredine i energetskim korporacijama za opremu poput one koja se koristi u elektranama i tretmanu otpadnih voda.
3. Visoka čvrstoća i dobra zavarljivost: Ovaj materijal je pogodan za zavarivanje i proizvodnju cijevi i komponenti zamršenog oblika jer ima dobru međugranularnu otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju zahvaljujući ugradnji stabilne pasivizacije elemenata (kao što su titan i niobij). Može se koristiti u vazduhoplovnim kompanijama, proizvođačima avio-motora i objektima za istraživanje svemira za stvari kao što su strukture aviona i komponente motora.
Specifikacija proizvoda kvadratne cijevi od nehrđajućeg čelika 347
| stavka | 347 kvadratna cijev od nehrđajućeg čelika
|
|
| standard | ASTM, DIN, GB ili prilagođena veličina koju traže kupci | |
| materijal | C, Fe, Mo, Mn, Si, N, itd. | |
| tip | toplo valjani i hladno valjani | |
| veličina | Debljina zida | 0.5 ～ 6 mm |
| Spoljni prečnik | 3mm~300mm | |
Koja je razlika između nerđajućeg čelika SS 347 i 304?
1. Hemijski sastav: Dok 304 ima nižu koncentraciju hroma od 347 i ne sadrži niobij, 347 sadrži 18%–20% hroma, 9%–13% nikla i 10%–12% niobija. Niobij doprinosi poboljšanju otpornosti 347 na visoke temperature i čini ga prikladnijim za situacije na visokim temperaturama, čineći 347 otpornijim na visoke temperature od 304.
2. Primjena: Budući da je dodat niobij, 347 ima bolju otpornost na intergranularnu koroziju od 304 i češće se koristi u opremi za hemijsku obradu, ispušnim granama i dijelovima motora aviona. Naravno, košta malo više od 304.
Koja je razlika između nerđajućeg čelika 347 i 307h?
Austenitni nehrđajući čelik vruće čvrstoće 347h je standardni broj čelika za implementaciju američkog standarda ASTM. Ima dobru međugranularnu otpornost na koroziju i polisulfatnu intergranularnu otpornost na koroziju, kao i čvrstoću i plastičnost na visokim temperaturama. Ima veću otpornost na visoke temperature i otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama od 316, zbog čega se često koristi kao čelik vruće čvrstoće.
Visokougljični oblik od nehrđajućeg čelika 347, 347h, otporniji je na visoke temperature i ima veći sadržaj ugljika od 347, iako može biti skloniji senzibilizaciji i intergranularnoj koroziji. Pogodniji je za okruženja s visokim temperaturama zbog visokog sadržaja ugljika, a njegove mehaničke kvalitete su također bolje.
Proces proizvodnje
Priprema materijala: 347 kvadratna cijev od nehrđajućeg čelika je odabrana kao sirovina i izrezana na odgovarajuće veličine prema zahtjevima dizajna.
Oblikovanje savijanjem: Ploča se savija kako bi bila kvadratna ili pravokutna. Može se savijati prema stvarnim potrebama hladnim savijanjem, vrućim savijanjem ili mehaničkim savijanjem.
Zavarivanje: savijene ploče od nehrđajućeg čelika su zavarene da spoje susjedne rubove. Uobičajene metode zavarivanja su TIG (volfram argon lučno zavarivanje), MIG (zavarivanje metala inertnim plinom), otporno zavarivanje, itd.
Poliranje i završna obrada: Zavareni spojevi se poliraju i površinski tretiraju kako bi bili ravni i glatki, te poboljšali njihovu estetiku i otpornost na koroziju.
Inspekcija dimenzija i kvaliteta: Mjerenje dimenzija i kontrola kvaliteta proizvedene četvrtaste cijevi kako bi se osiguralo da ispunjava zahtjeve dizajna i relevantne standarde.
Pakovanje i otprema: Kvalificirane četvrtaste cijevi se pakuju kako bi zaštitile svoje površine od oštećenja i isporučuju ili skladište u tvornici.
Kvalitet
Brojni proizvođači i dobavljači kvadratnih cijevi od nehrđajućeg čelika 347 imaju stroge procedure kontrole kvalitete za svoju robu. Kako bi se osiguralo da gotov proizvod zadovoljava potrebne kriterije i standarde, ovi postupci mogu uključivati brojne inspekcije i testiranja tokom procesa proizvodnje. Provjere za stvari kao što su tačnost dimenzija, završna obrada, mehaničke karakteristike, otpornost na koroziju i još mnogo toga mogu biti uključene u ove tehnike kontrole kvaliteta. Neki proizvođači takođe mogu biti akreditovani od strane organizacija kao što je ISO, što potvrđuje njihovu posvećenost osiguranju kvaliteta. Kako bi se jamčilo da kvadratne cijevi od nehrđajućeg čelika 347 zadovoljavaju potrebne standarde kvalitete, ključno je odabrati pouzdanog proizvođača ili dobavljača koji primjenjuje stroge procedure kontrole kvalitete.
Tržišna konkurencija i izgledi
Cijevi se natječu na tržištu prvenstveno na osnovu cijena, performansi i razlika u dobavljačima između različitih materijala. Troškovi proizvodnje, ponude i potražnje, cijena sirovina i varijable koje utječu na globalno tržište mogu imati utjecaj na promjenu cijene. Kvalitet i reputacija brenda su drugi značajni aspekti tržišne konkurencije. Dobavljači mogu steći konkurentsku prednost nudeći vrhunsku robu, pouzdane isporuke i odličnu podršku nakon prodaje. Inače, kada nauka i tehnologija napreduju i procesi budu unapređeni, uvođenje novih materijala i tehnologija može uticati na potražnju i tržišnu konkurenciju. Na primjer, stvaranje novih legura i vrhunski proizvodni procesi mogu poboljšati kvalitet materijala uz snižavanje cijena.
Gnee Steel Group je preduzeće u lancu snabdevanja koje integriše dizajn i obradu panela, cevi, profila, spoljno uređenje i prodaju međunarodnih malih proizvoda. Osnovana je 2008. godine sa vizijom da bude najkonkurentnija grupa u lancu snabdevanja na globalnom nivou; od tada smo uvijek bili posvećeni ispunjavanju te vizije uz odlične, dosljedne i inovativne usluge. Nakon nekoliko godina napornog rada, Gnee Steel Group je postala najprofesionalnije međunarodno preduzeće u lancu opskrbe čelikom u Centralnim ravnicama.