310S nerđajući ravni čelik

Šta je nerđajući ravni čelik?

Ravni čelik od nehrđajućeg čelika je svestrani čelični proizvod pravokutnog oblika koji se često koristi u raznim industrijskim i građevinskim primjenama. True Bar i Sheared i Edge Bar su dvije varijacije koje se nude. Odrezane i rubne šipke se izrezuju iz a svitak od nehrđajućeg čelika, a prave šipke se valjaju na potrebnu debljinu.

True Bar je prikladan za aplikacije koje zahtijevaju veliku preciznost zbog svojih preciznih dimenzija i tolerancija. Međutim, zbog procesa rezanja, posječene i rubne šipke mogu imati znatno manje precizne mjere.

Ravni čelik od nerđajućeg čelika je veoma čvrst, otporan na koroziju i obradiv na licu mesta. Često se koristi u vanjskim ili pomorskim aplikacijama, strojevima i zgradama.

Što je 310s nerđajući ravan čelik?

Austenitni nerđajući čelik 310/310S otporan na temperaturu ima poboljšanu otpornost na rđu pri blagim faktorima ciklusa do 2000ºF. Zbog izuzetno visokog sadržaja nikla i hroma, ovaj čelik je otporniji na koroziju, ima veću otpornost na metabolizam i čuva veći postotak energije na sobnoj temperaturi od tipičnih austenitnih legura poput tipa 304.

310 nerđajući čelik je popularan izbor za aplikacije koje zahtevaju otpornost na rđu i nisku magnetnu permeabilnost na -450°F. Takođe je veoma izdržljiv. Povećana koncentracija hroma daje ovim vrstama vrlo dobru otpornost na vodenu koroziju uz poboljšanje performansi pri visokim temperaturama. Prilično je sličan Grade 316, sa PRE od oko 25 i otpornošću na slanu vodu od oko 22°C. U toplim uvjetima, dobro su otporni na oksidaciju i karburizaciju. može izdržati otopljene nitrate i dimajuću dušičnu kiselinu do 425°C na normalnoj temperaturi.

Nerđajući čelik 310S je legura austenitnog nerđajućeg čelika sa povišenim koncentracijama nikla i hroma. U poređenju sa drugim vrstama nerđajućeg čelika, takođe sadrži manje ugljenika, što smanjuje mogućnost senzibilizacije i eventualne korozije.

Koja je klasa nerđajućeg čelika 310S ravan čelik?

Otpornost na toplotu: U blago cikličnim uslovima, nerđajući čelik 310S ima izuzetnu otpornost na toplotu, što mu omogućava da toleriše temperature do 10 °F (1100 °C).

Otpornost na oksidaciju: nerđajući čelik 310S ima izuzetnu otpornost na oksidaciju zbog visokog sadržaja hroma i nikla, što mu pomaže da izdrži kamenac i zadrži svoj strukturni integritet na visokim temperaturama.

Dobru otpornost na koroziju pruža nerđajući čelik 310S, posebno u blago korozivnim okruženjima. Može se koristiti u atmosferama koje su pomalo ugljenisane i otporne na sulfidaciju.

Čvrstoća i duktilnost: nerđajući čelik 310S je jednostavan za proizvodnju i zavarivanje zbog svoje odlične duktilnosti i jake čvrstoće na visokim temperaturama.

varijacija s manje ugljika: nehrđajući čelik 310 ima varijaciju s niskim udjelom ugljika zvanu 310S. Zbog niskog sadržaja ugljika, manje je vjerovatno da će isključenja koja uključuju visokotemperaturne plinove ili kondenzate uzrokovati preosjetljivost i naknadnu koroziju.

Fizičke karakteristike: Između 32 i 212°F, specifična toplota 310S nerđajućeg čelika je 0.12 BTU/lb. Njegova gustina je otprilike 8,000 kg/m2. Nakon žarenja i hladne obrade gubi svoja magnetna svojstva.

Mehaničke karakteristike: nerđajući čelik 310S ima minimalnu granicu tečenja od 30 ksi, minimalnu zateznu čvrstoću od 75 ksi i izduženje od 40%. Na Brinelovoj skali tvrdoće je 217, a na Rockwell B skali je 95.

Koja je razlika između 310 i 310S?

Sadržaj ugljika: Maksimalni postotak ugljika za nehrđajući čelik 310 je 0.08%, dok nehrđajući čelik 310S nema specificiran maksimalni sadržaj ugljika. 310S ima smanjen sadržaj ugljika, što poboljšava njegovu otpornost na koroziju i zavarljivost.

Zavarljivost: Nehrđajući čelik 310S je zavarljiviji od nehrđajućeg čelika 310 zbog smanjenog sadržaja ugljika. Ovo olakšava proizvodnju i rukovanje u aplikacijama koje uključuju zavarivanje.

Otpornost na koroziju: nerđajući čelik 310S je otporniji na koroziju od nerđajućeg čelika 310 zbog smanjenog sadržaja ugljenika. Budući da je manje vjerovatno da će se pokvariti na visokim temperaturama, često se bira za primjenu u toplim uvjetima.

Otpornost na kruženje topline: Zbog svoje superiorne otpornosti na termičke cikluse, nehrđajući čelik 310S se obično bira umjesto nehrđajućeg čelika 310. Zbog niskog sadržaja ugljika, manja je vjerovatnoća da će postati senzibiliziran i krt u vrućim uvjetima.

Primjene: Postavke visoke temperature su prikladne za upotrebu nehrđajućeg čelika tipa 310 i 310S. Međutim, zbog svoje superiorne otpornosti na termičke cikluse, nehrđajući čelik 310S se često koristi u aplikacijama uključujući dijelove peći, obloge peći i postrojenja za toplinsku obradu.

Primjena 310S nehrđajućeg ravnog čelika

1. Oprema za termičku obradu: Zbog svojih izuzetnih kvaliteta pri visokim temperaturama, kao što su superiorna duktilnost, zavarljivost i otpornost na koroziju, nerđajući čelik 310S se često koristi u aplikacijama na visokim temperaturama, kao što je oprema za termičku obradu.
2. Oprema za hemijsku obradu: Budući da je nerđajući čelik 310S otporan na oksidaciju, koroziju i visoke temperature, dobar je izbor za upotrebu u opremi za hemijsku obradu. Često se koristi u izgradnji poklopaca za žarenje, retorta, gorionika i komora za sagorevanje, između ostalog.
3. Dijelovi peći: Radiant cijevi, vješalice za cijevi i zaštitni poklopac su među dijelovima izrađenim od nehrđajućeg čelika 310S. Prikladan je za ove primjene zbog svojih jakih performansi na visokim temperaturama, otpornosti na oksidaciju i izvanredne otpornosti na puzanje.
4. Gorionici s fluidiziranim slojem: Koriste se u raznim industrijama za proizvodnju energije i procese sagorijevanja. U ovim ložištima se koristi nerđajući čelik 310S.
5. Unutrašnje komponente gasifikatora uglja: 310S nerđajući čelik je dobar izbor za unutrašnje komponente gasifikatora uglja zbog svoje superiorne otpornosti na oksidaciju i čvrstoće na visokim temperaturama.
6. Oprema za preradu hrane: olovne posude, poklopci za žarenje i kriogene konstrukcije samo su neke od upotreba nehrđajućeg čelika 310S u sektoru prerade hrane. Pogodan je za ove primjene zbog svoje otpornosti na koroziju i otpornosti na visoke temperature.
7. Komponente za kriogene primjene: Zbog svoje niske magnetske permeabilnosti i otpornosti na niskim temperaturama, nehrđajući čelik 310S se često koristi u kriogenim aplikacijama.
8. Visokotemperaturna okruženja: nehrđajući čelik 310S se široko koristi u svim visokotemperaturnim postavkama gdje je potrebno imati dobru otpornost na puzanje, otpornost na visoke temperature i otpornost na ljuštenje i koroziju.