Koja je razlika između cijevi 316 i 316L?
1. Cijena: Budući da zavarena cijev 316L ima manji sadržaj ugljika i lakša je za zavarivanje, nešto je skuplja od zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 316, iako je razlika mala. Nadalje, 316L zavarena cijev poznata je i kao nehrđajući čelik 316 s ultra niskim udjelom ugljika.
2. Otpornost na koroziju: Ugljik (C) ima štetan utjecaj na otpornost na koroziju zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika, posebno zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika. Budući da 316L ima manji sadržaj ugljika od 316, ima veću otpornost na koroziju i prikladan je za jako korozivna okruženja kao što su plaže i oceani.
3. Zatezna čvrstoća: Budući da 316L ima vlačnu čvrstoću veću od 520MPa, a 316 ima samo vlačnu čvrstoću veću od 480MPa, 316L ima veću vlačnu čvrstoću od 316. To je zato što je ugljik jak austenitni element koji može uvelike povećati čvrstoću zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika.
4. Tretman zavarivanjem: Nakon zavarivanja, dio za zavarivanje od nehrđajućeg čelika 316 mora se žariti otopinom. Žarenje otopinom nakon zavarivanja nije potrebno kada se koristi 316L zavarena cijev.
5. Primjena: Razlika u cijeni između dvije zavarene cijevi nije značajna, a otpornost na koroziju i zavarljivost 316L su znatno bolji od standardnih zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika 316.
Kada se uzmu u obzir gore navedeni kriteriji, trenutno tržište je prvenstveno zavareno cijevi od nehrđajućeg čelika 316L s niskim udjelom ugljika; tržište zavarenih cijevi 316 rijetko se viđa osim ako ne postoji posebna potražnja.
Specifikacija proizvoda, karakteristike i primjene
| stavka | Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 316L | |
| standard | ASTM, DIN, GB ili prilagođena veličina koju traže kupci | |
| materijal | C, Fe, Mo, Mn, Si, N, itd. | |
| tip | toplo valjani i hladno valjani | |
| veličina | Debljina zida | 0.5 ～ 12 mm |
| Dužina opsega | 6m | |
1. Dobra zavarljivost: Lako se spaja klasičnom tehnikom topljenja i ima visoku kvalitetu zavarivanja bez obzira na korišteni dodatni metal.
2. Širok spektar primjena: Ima širok spektar primjena u industrijama kao što su hrana i piće, kemijska i petrohemijska, farmaceutska, zrakoplovna i građevinska.
3. Otpornost na koroziju: Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 316L su pogodne za upotrebu u teškim hemijskim situacijama i situacijama korozije zbog vlage zbog svoje jake otpornosti na koroziju. Kao rezultat toga, često se koristi u korozivnim sredinama za skladištenje i transport nafte, hemijske reaktore, tretman morske vode i sisteme cjevovoda.
4. Cevi od nerđajućeg čelika su pogodne za aplikacije koje cene čistoću, kao što su oprema za zaštitu životne sredine, sistemi za prečišćavanje otpadnih voda i tako dalje, jer se lako održavaju, čiste i nisu korozivne.
5. Sigurno i čisto: Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika 316L ispunjava higijenske zahtjeve, na njoj se teško razmnožavaju bakterije i sigurna je za upotrebu. Često se koristi u prehrambenoj, medicinskoj i drugim industrijama za proizvodnju rezervoara za začine, pribora za jelo, špriceva, radnih stanica i tako dalje.
6. Zadivljujući izgled: polirana i glatka površina, izuzetan ukras, prikladan za arhitektonsku i unutarnju i vanjsku dekoraciju, kao što su ograde, rukohvati za stepenice, vrata i prozori itd.
7. Stabilnost na visokim temperaturama: može se koristiti u gorionicima, pećima, lopaticama turbina, strukturama svemirskih letjelica i drugim aplikacijama koje zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama.
8. Biokompatibilnost: Budući da je zavarena cijev 316L biokompatibilna i ne iritira ljudska tkiva, široko se koristi u proizvodnji medicinske opreme i gadžeta kao što su nosila za hitna pomoć, medicinska kolica, oprema za operacijsku salu i tako dalje.
Metode zavarivanja zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 316L
1. TIG zavarivanje: Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika 316L zahtijeva penetraciju, bez inkluzija oksida i što manju zonu pod utjecajem topline. TIG zavarivanje ima dobru prilagodljivost, visok kvalitet zavarivanja i dobre performanse penetracije zavarivanja, tako da se troelektrodno argon-lučno zavarivanje obično koristi za poboljšanje brzine zavarivanja. Ima debljinu stijenke zavarene čelične cijevi od S2 mm, brzinu zavarivanja koja je 3-4 puta brža od jednog plamenika za zavarivanje i poboljšan kvalitet zavarivanja. Kombinacija argon-lučnog zavarivanja i zavarivanja plazma može zavariti čelične cijevi s debelim zidovima; dodatno, dodavanjem 5-10% vodonika argonu, a zatim korištenjem visokofrekventnog impulsnog izvora energije za zavarivanje može se povećati brzina zavarivanja.
2. Otporno zavarivanje: Ovo je način zagrijavanja radnog komada pomoću otporne topline aparata za zavarivanje, uspostavljajući otpor između dva obradaka i stvarajući veliki kontaktni pritisak između dva pola. Oprema za otporno zavarivanje je jednostavna, laka za upotrebu i jednostavna za savladavanje. Široko se koristi u proizvodnji.
3. Zavarivanje zaštićeno plinom: Sprečavanje zagađenja gasom Elektrolučno zavarivanje je oblik zavarivanja koji je zatvoren lukom. Luk ima zaštitu od plina, temperatura rastopljenog bazena je visoka, lako je stvoriti otopljeni bazen, metal šava je teško oksidirati i deoksidirati, što može poboljšati performanse spoja, kvalitet spoja je odličan, a polje primjene je široko. Obično se koristi u okruženjima sa visokim temperaturama i visokim pritiskom. Pogodan je za zavarivanje složenih konstrukcija izradaka kao što su rezervoari pod pritiskom i kotlovi.
Sve u svemu, radna procedura 316L cijev od nehrđajućeg čelika ima značajan uticaj na kvalitet zavara. U operacijama zavarivanja, moramo obratiti veliku pažnju na upravljanje temperaturom kako bismo izbjegli pukotine i druge probleme u zavaru uzrokovane visokom toplinom. Cjevovod treba održavati čistim i urednim, a šljaku zavarivanja, oksidni kamenac i fluks treba redovno čistiti. U suprotnom, ove supstance će pogoršati kvalitet šava. Ove smjese se moraju ukloniti brusnim točkom ako su greškom ostavljene na zavaru.
Proces proizvodnje zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 316L
1. Odaberite sirovine.
2. Sirovine se šišaju, pile ili laserski seku na odgovarajuću veličinu.
3. Koristeći različite postupke kao što su valjanje, savijanje ili zavarivanje, oblikujte rez u cijevni oblik.
4. Zavarite izlivene dijelove zajedno koristeći jedan od različitih postupaka zavarivanja kako biste osigurali strukturalni integritet konačnog proizvoda.
5. Termička obrada zavarene cijevi kako bi se poboljšala čvrstoća i dugovječnost materijala i smanjila zaostala napetost u zavarenom spoju.
6. Gotov proizvod je opsežno testiran i ispitan kako bi se osiguralo da zadovoljava potrebne parametre, kao što su tačnost dimenzija, čvrstoća, otpornost na koroziju i ukupna industrijska usklađenost.
Tržišni i konkurentski uslovi
Ukupna snaga i kvalitet proizvoda dobavljača, potražnja na tržištu, te broj i intenzitet konkurenata imaju utjecaj na konkurentnost tržišta za zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 316L. Prvo, postoji značajan stepen konkurencije zbog povećanog broja provajdera na tržištu. Kvalitet i vlasništvo su stoga bitni za očuvanje tržišne konkurencije. Iz drugačije perspektive, svijest o brendu, varijacije u potražnji između regija i industrija i drugi faktori imaju utjecaj na konkurentsko okruženje i tržišni udio.
Da bi ostali konkurentni, dobavljači moraju stalno poboljšavati kvalitetu svojih proizvoda, smanjiti troškove, pružati prepoznatljive usluge i razvijati svoja tržišta.
Gnee Steel Group je firma u lancu snabdevanja koja kombinuje dizajn i obradu panela, cevi i profile, spoljno uređenje i prodaju malih proizvoda u inostranstvu. Osnovana je 2008. godine kao najkonkurentnija grupa u lancu nabavke u svijetu; od tada smo posvećeni postizanju tog cilja uz odlične, dosljedne i kreativne usluge. Gnee Steel Group je nakon mnogo godina teškog rada postala najprofesionalnija kompanija u lancu opskrbe čelikom širom svijeta u Central Plains.