Koja je razlika između 310 i 310S?
Kriterijumi sastojka:
Standard mehaničkih performansi:
1. 310 uključuje 25% nikla, 20% hroma i količine sumpora, fosfora, silicijuma i drugih elemenata u tragovima, sa maksimalnom koncentracijom ugljika od 0.25%. Dok je 310S niskougljična verzija od nehrđajućeg čelika 310, sadrži do 0.08% ugljika.
2. Svi imaju jaku otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama i mogu zadržati dobru snagu u vrućim okruženjima.
3. Oba pokazuju umjerenu do dobru otpornost na koroziju u različitim uvjetima i temperaturama.
4. Budući da 310S sadrži manje ugljika, lakši je za zavarivanje i manje je sklon senzibilizaciji i krtosti na visokim temperaturama. Zbog visokog sadržaja ugljenika 310, sklon je intergranularnoj koroziji tokom zavarivanja, tako da je kritično regulisati uslove zavarivanja tokom zavarivanja na visokim temperaturama.
Koja je razlika između 310S i 316 SS?
1. I 310S i 316 imaju sadržaj ugljika od otprilike 0.08% i sadrže nikl, hrom, tragove sumpora, fosfora, silicijuma i drugih komponenti, ali se količine razlikuju. Budući da prvi ima veću koncentraciju hroma, otporniji je na oksidaciju pri visokim temperaturama, koroziju i vulkanizaciju.
2. 310S je prikladan za okruženja koja sadrže jake kiseline, alkalije i druge korozivne medije, ali 316 ima odličnu otpornost na koroziju u korozivnim sredinama zbog prisustva molibdena, posebno otpornost na hloridne jone, i prikladan je za medije koji sadrže hlor kao što je morska voda.
3. Prvi se obično koristi u okruženjima visoke temperature i pogodan je za visokotemperaturno zavarivanje, dok je drugi podložan intergranularnoj koroziji pod visokim temperaturama i pogodan je za uobičajene uslove zavarivanja.
Specifikacija proizvoda, karakteristike i primjene
| stavka | Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 310S | |
| standard | ASTM, DIN, GB ili prilagođena veličina koju traže kupci | |
| materijal | C, Fe, Mo, Mn, Si, N, itd. | |
| tip | toplo valjani i hladno valjani | |
| veličina | Debljina zida | 0.5 ～ 30 mm |
| Spoljni prečnik | 6m～630mm | |
1. 310s nehrđajući čelik može izdržati visoke temperature, sadržaj hroma je 25, sadržaj nikla je 20, tako da 310s ima vrlo dobru čvrstoću puzanja, može se koristiti kontinuirano na visokim temperaturama i nije sklon deformacijama i može nastaviti izdržati visoke temperature od 1200 stepeni.
2. Zavarljiva zavarena cijev od nehrđajućeg čelika 310S je popularna alternativa za primjene zavarenih cijevi. Smanjen sadržaj ugljika poboljšava zavarljivost nerđajućeg čelika 310S smanjujući rizik od senzibilizacije i krtosti tokom zavarivanja.
3. Otpornost na toplinu: Ima dobru otpornost na toplinu, što ga čini pogodnim za primjene na visokim temperaturama kao što su peći, gorionici, cijevi i druge primjene.
4. Otpornost na koroziju: Ima dobru otpornost na koroziju i u oksidirajućim i u redukcijskim sredinama, što ga čini popularnim izborom za hemijsku obradu i druga korozivna okruženja kao što su izmjenjivači topline, peći i petrohemijska oprema, hemijski reaktori, kolone za destilaciju, rezervoari za skladištenje itd.
5. Biokompatibilnost: Budući da zavarivanje nerđajućeg čelika 310S ne iritira ljudska tkiva i ima odličnu biokompatibilnost, široko se koristi u proizvodnji medicinske opreme i instrumenata kao što su hirurški instrumenti, instrumenti za akupunkturu i drugi instrumenti za medicinsku negu, trake za trčanje i druga oprema za fitnes.
6. Dobra otpornost na habanje: Široko se koristi u prehrambenoj i medicinskoj opremi kao što su posuđe, ventilatori, komponente pećnice i tako dalje zbog svoje jake otpornosti na habanje i sposobnosti da se odupre površinskim oštećenjima uzrokovanim habanjem i korozijom.
7. Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 310S naširoko se koriste u raznim industrijama, uključujući hemijsku preradu, preradu nafte, proizvodnju električne energije i zrakoplovstvo.
Proces proizvodnje zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 310S
1. Odaberite sirovine.
2. Sirovine se šišaju, pile ili laserski seku na odgovarajuću veličinu.
3. Koristeći različite postupke kao što su valjanje, savijanje ili zavarivanje, oblikujte rez u cijevni oblik.
4. Zavarite izlivene dijelove zajedno koristeći jedan od različitih postupaka zavarivanja kako biste osigurali strukturalni integritet konačnog proizvoda.
5. Termička obrada zavarene cijevi kako bi se poboljšala čvrstoća i dugovječnost materijala i smanjila zaostala napetost u zavarenom spoju.
6. Gotov proizvod je opsežno testiran i ispitan kako bi se osiguralo da zadovoljava potrebne parametre, kao što su tačnost dimenzija, čvrstoća, otpornost na koroziju i ukupna industrijska usklađenost.
Tržišna konkurencija i izgledi
Ekspanzija kineske industrije nehrđajućeg čelika prvenstveno se oslanja na izvoz, koji čini značajan udio u ukupnom industrijskom razvoju zemlje. S jedne strane, kineska industrija nehrđajućeg čelika štiti svoja prava pred izazovnim izvozom drugih zemalja, ali najvažnije je da kineski sektor nehrđajućeg čelika nastavlja da podiže nivo kvaliteta i prolazi kroz potpunu nadogradnju.
Nenadmašnu poziciju u međunarodnoj trgovini možemo postići samo nastavkom poboljšanja kvalitete proizvoda, boljim razvojem prekomorske trgovine, upravljanjem suzbijanjem trgovinskog protekcionizma, kombiniranjem proizvoda sa zaštitom okoliša, energetskih resursa i ljudskog okruženja i povećanjem konkurentnosti proizvoda od nehrđajućeg čelika u lice ekonomske krize i usporavanja brzine razvoja.
Gnee Steel Group je firma u lancu snabdevanja koja kombinuje dizajn i obradu panela, cevi i profile, spoljno uređenje i prodaju malih proizvoda u inostranstvu. Osnovana je 2008. godine kao najkonkurentnija grupa u lancu nabavke u svijetu; od tada smo posvećeni postizanju tog cilja uz odlične, dosljedne i kreativne usluge. Gnee Steel Group je nakon mnogo godina teškog rada postala najprofesionalnija kompanija u lancu opskrbe čelikom širom svijeta u Central Plains.