Predstavljanje proizvoda
310 ploča od nehrđajućeg čelika, poznata i kao ploča od nehrđajućeg čelika 310, je kompozitni materijal napravljen lijepljenjem ploča od nehrđajućeg čelika (materijala za oblaganje) na jednoj ili obje strane ploče od ugljičnog čelika ili niskolegiranog čelika (osnovni metal). Vezivanje će formirati sloj difuzije između ove dvije vrste ploča. Taj difuzijski sloj ima stabilne mehaničke performanse bez očigledne mikrostrukture zrna, a njegova unutrašnja mehanička svojstva pokazuju postepenu promjenu smjera debljine.
Štaviše, ova vrsta ploča objedinjuje dobru zavarljivost, duktilnost i toplinsku provodljivost ugljičnog čelika i visoku otpornost na koroziju, otpornost na abraziju i magnetsku otpornost nehrđajućeg čelika. Zbog toga ima odličnu isplativost kada se primjenjuje u mnogim različitim aplikacijama.
Nerđajući čelik 310
Nehrđajući čelik 310 je jedan od najčešće korištenih razreda nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu. Ključna svojstva ovog materijala su visok hrom i srednji sadržaj nikl sadržaja, što ga čini većom čvrstoćom i boljom čvrstoćom puzanja na povišenim temperaturama.
Hemijski sastav od nerđajućeg čelika stepena 310
C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
≤0.25 | ≤2.00 | ≤1.50 | ≤0.045 | ≤0.030 | 24.0-26.0 | - | 19.0-22.0 | - |
Fizička svojstva nehrđajućeg čelika razreda 310
Gustina, lb/in3 | 0.290 |
Modul elastičnosti, psi | 29.0 x 106 |
Koeficijent termičke ekspanzije, 68-212℉, /℉ | 8.8 x 10-6 |
Toplotna provodljivost, Btu/ft hr℉ | 8.0 |
Specifična toplota, Btu/lb ℉ | 0.12 |
Električna otpornost, mikroom-in | 30.7 |
Mehanička svojstva od nerđajućeg čelika 310
Snaga tečenja 0.2% offset (KSI) | 30 min |
Vlačna čvrstoća (KSI) | 75min |
Izduženje % | 40 min |
tvrdoća (HV) | 225 max |
Specifikacije 310 SS obložene ploče
Sirovina | osnovni metal: niskolegirani čelik ili ugljični čelik (Q235B、Q345R、Q355、Q245R、20#、40#…)
metal za obloge: nerđajući čelik (304, 304L, 310, 310S, 316, 321, 318, 410S, 420, 904L…) |
razred | 310 |
standard | ASTM, AISI, DIN, EN, GB, JIS |
debljina | debljina osnovnog materijala: 0.5 – 50 mm
debljina materijala za oblaganje: 0.5 mm -20 mm |
širina | 100 - 800 mm |
dužina | 500 - 15000 mm |
Oblik | pravougaone, kvadratne, okrugle ili po potrebi |
Način proizvodnje | eksplozivna obloga, toplo/hladno valjanje |
površina | NO.1, 2B, BA, 4K, 8K, HL, NO.4, žareno, kiselo, polirano, |
Usluge s dodanom vrijednosti | plazma rezanje, sečenje pilom, šišanje, lasersko rezanje, rezanje vodenim mlazom, oblikovanje, zavarivanje, obrada, nivelisanje, valjanje, savijanje itd |
paket | standardni izvozni paket za plovidbu ili prema potrebi |
Napomena: Materijal i debljina se mogu slobodno kombinirati kako bi se zadovoljile potrebe različitih korisnika.
Kako se pravi tanjir?
Ploča se lako proizvodi standardnim industrijskim postupcima. Na zahtjev, obično se dijeli na obloge od eksplozije i obloge na valjanje.
1. Eksplozivna obloga
Ovako se izrađuju ploče od 310 SS obložene eksplozijom. Kada je 310 ploča od nehrđajućeg čelika je postavljen na ploču od ugljičnog čelika, eksploziv će biti položen na površinu nehrđajućeg metala. Kada jednom pukne, energija stvorena eksplozijom čini da materijal za oblaganje udari u osnovni materijal vrlo velikom brzinom. U međuvremenu, visoka temperatura i visoki pritisak podstiču ova dva materijala da se spoje i zavare zajedno na interfejsu dva materijala. U idealnom slučaju, čvrstoća na smicanje po kvadratnom milimetru površine može doseći 400 MPa.
U poređenju sa tradicionalnom metodom oblaganja, eksplozivna adhezija ima super visoku čvrstoću vezivanja i otpornost na koroziju, kao i poboljšane mehaničke i termičke performanse. U međuvremenu, tehnologija spajanja eksplozijom može proizvesti obloženu ploču ukupne debljine do 200 mm. Štaviše, SS obložene ploče okruglog oblika mogu se proizvesti samo spajanjem eksplozijom.
2. Rolling Codding
Prije procesa valjanja, površine od nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika će se na odgovarajući način očistiti mašinom za mljevenje kako bi se uklonile onečišćenja ili sloj oksida. Kod valjanja se često dijeli na toplo valjanje i hladno valjanje.
1. Vruće valjanje
Vruće valjana ploča od nehrđajućeg čelika 310 izrađena je u sljedećim koracima: kada su podloga od ugljičnog čelika i ploča od nehrđajućeg čelika u fizički čistom stanju, dvije ploče će se valjati u uvjetima visokog vakuuma. Prvo, ugljični čelik će se naslagati nehrđajućim čelikom, a rubovi ploča će biti zavareni sa četiri zaptivke od ugljičnog čelika. Rupa će biti izbušena u sredini jednog zaptivača, a vazduh u interfejsu ploče će se ispumpati kroz rupu pomoću vakuum pumpe koja će dostići odgovarajući stepen vakuuma (0.5 P — 5 Pa). Nakon zagrevanja na temperaturu od 1100℃ tokom 3h u jamskoj peći, ploča je višestruko valjana na temperaturi od 800℃ pre nego što je hlađena na vazduhu.
Vruće valjane ploče od nehrđajućeg čelika 310 su vrhunski materijal. Osigurava karakteristike niske cijene, visoke čvrstoće, dobre otpornosti na koroziju, otpornosti na oksidaciju, otpornosti na habanje i više od 50 godina radnog vijeka.
2. Hladno valjanje
Hladno valjani lim od nerđajućeg čelika 310 proizvodi se na bazi toplo valjanog nerđajućeg čelika 310. Kada se toplo valjana ploča od nehrđajućeg čelika 310 ohladi na sobnu temperaturu, proći će kroz žarenje, kiseljenje, hladno valjanje, srednje žarenje, kiseljenje (ili svijetlo žarenje), izravnavanje napetosti i druge proizvodne procese. Površina hladno valjane ploče od nehrđajućeg čelika 310 dostiže kvalitet površine iste serije nehrđajućeg čelika, a granica popuštanja je bolja od one iste klase nehrđajućeg čelika. Sa najmanjom debljinom od 0.6 mm, mnogo je pogodniji za građevinske projekte i projekte dekoracije.
Zašto mu ljudi mogu vjerovati?
310 SS obložena ploča ima jake točke od ugljičnog čelika i nehrđajući čelik. Ima brojne prednosti u kojima možete uživati:
1. Dobra otpornost na koroziju: materijal od nehrđajućeg čelika sadrži visoku količinu kroma, koji formira zaštitni sloj oksida na površini. Može pružiti snažnu otpornost na različite korozivne medije, uključujući kiseline, lužine, vlagu, rđu, mrlje i druge faktore okoline.
2. Otpornost na visoke temperature: ova vrsta ploča sadrži 25% hroma i 20% nikla, što je čini visoko otpornom na koroziju i oksidaciju do 2000°F. Stoga je idealan izbor za projekte koji zahtijevaju servis na temperaturama do 1150 stepeni Celzijusa.
3. Dobre performanse obrade: zbog jake metalurške veze koju formiraju ugljični čelik i nehrđajući čelik, vrlo je duktilan i ima dobru zavarljivost, uključujući vruće prešanje, hladno savijanje, rezanje, mašinsku obradu i tako dalje.
4. Mala težina: kao metalni materijal, uvijek ima laganu ali veliku čvrstoću. Štaviše, debljina metala za oblaganje čini samo 10–20 % debljine ploče od nerđajućeg čelika.
5. Ravna i glatka površina: ima glatku i neporoznu površinu, što ga čini lakim za čišćenje i održavanje higijenskih standarda i veoma pogodno za industrije sa strogim zahtevima za čistoćom.
6. Isplativo rješenje: to je materijal koji štedi resurse. U poređenju s pločama od čistog nehrđajućeg čelika, ploče obložene nehrđajućim čelikom mogu smanjiti legirane elemente poput Cr i Ni za 70–80 % i smanjiti troškove za 30–50 % zbog niske cijene ugljičnog čelika. Ostvaruje savršenu kombinaciju niske cijene i visokih performansi, s dobrim društvenim i ekonomskim prednostima.
Primijenjena polja
Ove obložene ploče su dizajnirane da poboljšaju otpornost na koroziju/toplinu uz zadržavanje niske cijene, velike čvrstoće i male težine. Može se koristiti iznad 1000 stepeni Celzijusa u kontinuiranim aplikacijama i iznad 1150 stepeni Celzijusa u povremenim uslugama. S obzirom na to, industrije koje uključuje uključuju:
1. Izgradnja i infrastruktura
To je savršen građevinski materijal koji može garantirati duži vijek trajanja zbog niske stope toplinske ekspanzije, velike čvrstoće i visoke otpornosti na rđu. Može se koristiti u mostovima, tunelima, strukturnim komponentama, fasadama zgrada, gredama, panelima, vratima, prozorima, ventilatorima, krovovima, brodogradnji, visokokvalitetnim zidovima, platformama na moru, čeličnim konstrukcijama itd.
2. Automobilska industrija
Može se naći u automobilima, vozovima, avionima i brodovima za različite komponente. Oni uključuju izduvne sisteme, automobilske okvire, nosače za vozila i brodove, sisteme za odsumporavanje dimnih gasova, komponente karoserije, delove motora, strukturne delove, unutrašnju opremu itd.
3. Obrada hrane
Poznato je da je nerđajući čelik 310 nerđajući čelik za hranu, stoga ima nereaktivnu prirodu, lako se čisti i otporan je na koroziju. Općenito se koristi za proizvodnju različite opreme za preradu hrane, kao što su spremnici za skladištenje, kuhinjski pribor, kućanski aparati i tako dalje.
4. Medicina i zdravstvena zaštita
Zbog svoje sterilizacije, biokompatibilnosti, niske magnetne permeabilnosti i otpornosti na koroziju, ploča se obično koristi u medicinskoj opremi, strukturnim komponentama za kriogene posude, hirurškim instrumentima, čistim sobama, implantatima itd.
5. Prerađivačka industrija
Koristi se za proizvodnju 310 kotura od nerđajućeg čelika, cijevi, profili i okovi. Osim toga, može se koristiti za izradu topionice i opreme za topljenje čelika, opreme za kontinuirano lijevanje, poklopaca i kutija za žarenje, gorionika, vješalica za cijevi, raznih postrojenja za preradu i tako dalje.
6. Ugalj i energija Industrija
Uglavnom se zasniva na transportnim cjevovodima, rezervoarima za skladištenje, hemijskim kontejnerima u rafinerijama, elektranama, opremi izloženoj jakim hemikalijama, nuklearnim postrojenjima i sektorima obnovljive energije.
7. Industrija
Koristi se za izradu posuda pod pritiskom, pagoda, transportnih sistema, pumpi, postrojenja za prečišćavanje vode, parnih kotlova, opreme za celulozu i papir, olovnih lonaca, gorionika, prigušivača, sagera i druge industrijske opreme.
8. Javna upotreba
Takođe se može koristiti za proizvodnju elektronike, promotivnih reklamnih nosača, stubova, reklamnih stubova, opreme za fitnes, nameštaja, barijera platformi, blokada puteva, izolacionih pojaseva, dilatacionih spojeva, kutija za vetrove i drugih unutrašnjih i spoljašnjih ukrasa.
Međutim, treba napomenuti da se ASTM 310 ploča od nehrđajućeg čelika ne preporučuje za upotrebu u vlažnom korozivnom okruženju. Njegov povećani sadržaj ugljika radi poboljšanja svojstva puzanja negativno utječe na njegovu otpornost na koroziju u vodi.
Istaknuti 310 SS proizvođač pločastih ploča
Jednom riječju, ploča od nehrđajućeg čelika 310 kombinira karakteristike ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika, što su korisnici toplo pozdravili zbog svojih odličnih performansi i povoljne cijene, sa širokim tržišnim izgledima. mi, Gnee Steel, nude ploče obložene nehrđajućim čelikom u klasama 310, 316 i 347 s odličnim kvalitetom lijepljenja i pouzdanim performansama. Oni su također u različitim veličinama i završnim obradama po najboljoj cijeni kako bi vam pomogli da dokažete jednu od najboljih 310 SS ploča za oblaganje u Kini.