Gdje je razlika između 309 i 309?
1. Sadržaj ugljika: nehrđajući čelik 309 ima veći sadržaj ugljika od približno 0.20%, dok je 309S niskougljična verzija 309 sa koncentracijom ugljika od približno 0.08%. Kao rezultat toga, nehrđajući čelik 309S je otporniji na intergranularnu koroziju tokom procesa zavarivanja, što ga čini pogodnijim za postavke zavarivanja pri visokim temperaturama.
2. Otpornost na visoke temperature: Budući da nehrđajući čelik 309S sadrži manje ugljika, ima veću stabilnost na visokim temperaturama i otpornost na oksidaciju od 309. Kao rezultat toga, 309S se često koristi u visokotemperaturnim aplikacijama kao što su proizvodnja opreme na visokim temperaturama i visokotemperaturno zavarivanje.
3. Otpornost na koroziju: 309 i 309S imaju jednaku otpornost na koroziju u odnosu na obične korozivne medije, dok 309S nudi veću otpornost na intergranularnu koroziju izazvanu tokom zavarivanja zbog svojih niskih svojstava ugljika.
Kao rezultat toga, postoji varijacija u performansama pri visokim temperaturama i karakteristikama zavarivanja između 309 i 309S. Ako je potrebno zavarivanje u okruženju visoke temperature, nehrđajući čelik 309S može biti poželjna alternativa zbog svoje poboljšane stabilnosti na visokim temperaturama i otpornosti na oksidaciju, kao i otpornosti na međugranularnu koroziju nakon zavarivanja. S druge strane, nehrđajući čelik 309 je pogodniji za tipične primjene korozivnih medija.
Specifikacija proizvoda, karakteristike i primjene
| stavka | Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 309S | |
| standard | ASTM, DIN, GB ili prilagođena veličina koju traže kupci | |
| materijal | C, Fe, Mo, Mn, Si, N, itd. | |
| tip | toplo valjani i hladno valjani | |
| veličina | Debljina zida | 0.5 ～ 12 mm |
| Dužina opsega | 6m | |
zavarljivost: Budući da je zavarena cijev od nehrđajućeg čelika 309S zavarljiva, to je uobičajen izbor za primjene zavarenih cijevi.
Otpornost na toplinu: Ima dobru otpornost na toplinu, što ga čini pogodnim za primjene na visokim temperaturama kao što su peći, gorionici, cijevi i druge primjene.
Otpornost na koroziju: Ima dobru otpornost na koroziju i u oksidirajućim i u redukcijskim sredinama, što ga čini popularnim izborom za hemijsku obradu i druga korozivna okruženja kao što su izmjenjivači topline, peći i petrohemijska oprema, hemijski reaktori, kolone za destilaciju, rezervoari za skladištenje itd.
Annealing: Nakon hladnog rada, 309S se često žari kako bi se poboljšale performanse obrade i smanjila stopa kaljenja.
Biokompatibilnost: Budući da zavarivanje nehrđajućeg čelika 309S ne iritira ljudska tkiva i ima odličnu biokompatibilnost, široko se koristi u proizvodnji medicinske opreme i instrumenata kao što su hirurški instrumenti, akupunkturni instrumenti i drugi instrumenti za medicinsku negu, trake za trčanje i druga oprema za fitnes.
Dobra otpornost na habanje: Zbog svoje visoke otpornosti na habanje i sposobnosti otpornosti na površinska oštećenja uzrokovana habanjem i korozijom, naširoko se koristi u preradi hrane i medicinskoj opremi kao što su posuđe, ventilatori, komponente pećnice i tako dalje.
Primjena: Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 309S naširoko se koriste u širokom rasponu industrija, uključujući kemijsku preradu, rafinaciju nafte, proizvodnju električne energije, zrakoplovstvo i tako dalje.
Tržišna konkurencija i izgledi
Izgradnja infrastrukture postaje sve potrebnija zbog pojave globalne urbanizacije, koja kontinuirano povećava potražnju za zavarenim cijevima od nehrđajućeg čelika kao značajnog materijala za cijevi. S druge strane, održivi razvoj je opšti trend, a očuvanje životne sredine je hitno pitanje u svetskim razmerama. Kao rezultat toga, sve veći broj područja naginje odabiru materijala koji slijede ove zahtjeve. Zbog svoje vrhunske otpornosti na koroziju i higijene, koji su u skladu s principom zaštite okoliša, potražnja za zavarenim cijevima od nehrđajućeg čelika će se povećati.
Potreba za materijalima otpornim na visoke temperature na koroziju raste kako globalna ekonomija raste i industrijalizacija se ubrzava. Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika 309S, kao visokokvalitetni nehrđajući čelik otporan na toplinu, ima jaku otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature, može zamijeniti neke tradicionalne materijale, zadovoljiti potrebe teških radnih uvjeta i ima širok raspon mogućnosti primjene. U budućnosti će se više fokusirati na tehnološke inovacije i poboljšanje performansi materijala u smislu otpornosti na koroziju, otpornosti na visoke temperature i čvrstoće.
Osim toga, petrohemijska, hemijska i energetska industrija se u velikoj meri oslanjaju na zavarene cevi od nerđajućeg čelika. Stoga je njihov potencijal ogroman. U zaključku, učesnici na tržištu u žestoko konkurentnoj industriji bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika moraju biti svjesni toga i raditi na tome da se razlikuju od konkurenata.
Proces proizvodnje zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 309S
1. Odaberite sirovine.
2. Sirovine se šišaju, pile ili laserski seku na odgovarajuću veličinu.
3. Koristeći različite postupke kao što su valjanje, savijanje ili zavarivanje, oblikujte rez u cijevni oblik.
4. Zavarite izlivene dijelove zajedno koristeći jedan od različitih postupaka zavarivanja kako biste osigurali strukturalni integritet konačnog proizvoda.
5. Termička obrada zavarene cijevi kako bi se poboljšala čvrstoća i dugovječnost materijala i smanjila zaostala napetost u zavarenom spoju.
6. Gotov proizvod je opsežno testiran i ispitan kako bi se osiguralo da zadovoljava potrebne parametre, kao što su tačnost dimenzija, čvrstoća, otpornost na koroziju i ukupna industrijska usklađenost.
Gnee Steel Group je firma u lancu snabdevanja koja kombinuje dizajn i obradu panela, cevi i profile, spoljno uređenje i prodaju malih proizvoda u inostranstvu. Osnovana je 2008. godine kao najkonkurentnija grupa u lancu nabavke u svijetu; od tada smo posvećeni postizanju tog cilja uz odlične, dosljedne i kreativne usluge. Gnee Steel Group je nakon mnogo godina teškog rada postala najprofesionalnija kompanija u lancu opskrbe čelikom širom svijeta u Central Plains.