Svojstva proizvoda
Dobra otpornost na koroziju: Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika 309 mogu izdržati eroziju medija od kiselina, lužina i drugih tvari.
Odlične performanse pri visokim temperaturama: U situacijama visokih temperatura, održava izuzetnu čvrstoću i otpornost na koroziju.
Odlične mehaničke kvalitete: Može izdržati visok pritisak i velika opterećenja i ima dobru vlačnu čvrstoću, otpornost na savijanje i udarnu žilavost.
Austenitna struktura sa dobrom toplotnom provodljivošću i toplotnom ekspanzijom, stabilnom organizacionom strukturom.
Bolja obradivost: Hladna ili vruća obrada može se koristiti za izvođenje procesa uključujući oblikovanje, zavarivanje i mašinsku obradu.
Specifikacija proizvoda
| stavka | 309 Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika
|
| Vanjski promjer (OD)
|
1/8 inča (3.175 mm) -36 inča (914.4 mm) |
| Debljina zida (WT) | 0.049 inča – 2 inča (1.244 mm do 50.8 mm). |
| Raspon dužine (LR) | Fiksne dužine (6m) ili prilagođene dužine po potrebi. |
| standard | ASTM, EN, GB, itd. |
Koja je razlika između 309 i 309S?
Austenitni hrom-nikl nerđajući čelik 309S je bešavni nerđajući čelik. To je derivat čelika napravljen od 309 sa manje ugljika od tog čelika. U poređenju sa nerđajućim bešavnim čelikom 304, nerđajući čelik 309S je otporniji na toplotu i koroziju, može izdržati ponavljano zagrevanje ispod 980°C i ima veću čvrstoću na visokim temperaturama, otpornost na oksidaciju i otpornost na karburizaciju. Koncentracija nikla je niska dok je sadržaj hroma visok. To je nerđajući nerđajući austenitni čelik sa visokim sadržajem nikla, koji se koristi za proizvodnju čelika koji je otporniji na toplotu. Za razliku od 309S, bešavni 309 cijev od nehrđajućeg čelika ne uključuje sadržaj sumpora S. Iako ima veću otpornost na koroziju od legure 310, ima veću otpornost na oksidaciju. Fabrike čelika posljedično proizvode više nehrđajućeg čelika 309S.
prednosti 309 bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika
Jaka i dugotrajna: Čelične cijevi od nerđajućeg čelika 309 bešavne su (za usporedbu) čelične cijevi koje su otporne na koroziju, udarce, abraziju i udarce, kao i dugi vijek trajanja. Na taj način mogu zadovoljiti niz potreba.
Ušteda na cijevima: Za uskočne veze nisu potrebni navoji, stoga se mogu koristiti cijevi tankog zida. Unutrašnji prečnik cevi se istovremeno proširuje za isti nominalni prečnik, omogućavajući smanjenje prečnika cevi za iste uslove protoka, čime se čuva cijev.
Pogodan dizajn: Trenutno najbrži i najisplativiji način povezivanja je uskočna veza. Veza se može napraviti za 10 sekundi, što može prepoloviti period izgradnje. Bez zavarivanja ili urezivanja navoja, uredno i uredno gradilište i bez stalnog požara.
Kvalitetan i pristupačan: Kako je tehnologija sazrijevala i razvijala se, cijevi od nehrđajućeg čelika tankih stijenki postale su sve češće, a njihova cijena je također značajno smanjena.
Proces proizvodnje
1. Prvi korak u proizvodnji bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika 310 je odabir visokokvalitetnih materijala.
2. Za topljenje odabranih sirovina koristi se peć. Sastav se prilagođava u rastopljenom metalu kako bi se to postiglo. Kada je metal spreman za formiranje u gredice ili ingote, sipa se u kalupe.
3. Da bi gredice ili ingoti bili savitljivi za dalju obradu, zagrijavaju se na određenu temperaturu. Ovaj proces, poznat kao grijanje gredica, osigurava da je materijal pripremljen za sljedeći proces.
4. Da bi se formirao šuplji centar, koristi se oštar instrument za bušenje zagrijane gredice. Ovaj proces cijevi daje osnovni oblik. Probušena gredica se zatim produžava i skraćuje na svoj prečnik.
5. Cijev prolazi kroz postupke toplinske obrade kao što je žarenje ili normalizacija nakon valjanja.
6. Nakon završetka termičke obrade na cijevi se izvode različiti postupci završne obrade. Da bi se dobio potreban oblik i konačne dimenzije, one mogu uključivati tehnike koje uključuju ravnanje, rezanje, dimenzioniranje i ukošenje.
7. Kako bi bili sigurni da je cijev u skladu sa zahtjevima i propisima, provere kvaliteta se provode u svakoj fazi proizvodnog procesa.
8. Nakon prolaska svih kontrola kvaliteta, cijev se podvrgava posljednjem pregledu. Cijev je zapakovana kako bi se osigurala njena sigurnost tokom otpreme nakon provjere kako bi se uvjerilo da je u skladu s potrebnim standardima.
Kvalitet
Proizvodnja sirovina, uključujući njihov hemijski sastav, fizičke karakteristike, sertifikaciju materijala, itd., prvo mora biti pravilno regulisana kako bi se garantovalo da ispunjavaju sve važeće norme i zahteve. Kako bi se zajamčila točnost dimenzija proizvoda, funkcionalnost i kvalitet površine, proizvodnim procesom – uključujući grijanje, valjanje, probijanje, hladno izvlačenje i žarenje – treba upravljati i pratiti. Treće, kako bismo bili sigurni da je proizvod u skladu sa traženim rasponom veličina i kriterijima sastava i bez evidentnih nedostataka i površinskih oštećenja, dimenzije i vizualni pregled kao i analiza hemijskog sastava su od presudne važnosti. Da biste spriječili oštećenje, deformaciju ili kontaminaciju proizvoda, kao i osigurali da se održavaju u dobrom stanju tokom transporta i skladištenja, regulirajte i nadzirite proces isporuke i pakiranja.
Tržišni i konkurentski uslovi
Rast kineske industrije nehrđajućeg čelika uvelike se oslanja na izvoz, koji čini značajan dio ukupnog industrijskog razvoja zemlje. S jedne strane, kineska industrija nehrđajućeg čelika brani svoja prava u izazovnom izvozu drugih nacija, ali najvažnije pitanje je da kineska industrija nehrđajućeg čelika treba da nastavi da podiže nivo kvaliteta i vrši temeljnu nadogradnju.
Nenadmašnu poziciju u međunarodnoj trgovini možemo uspjeti samo nastavkom poboljšanja kvalitete proizvoda, boljim razvojem prekomorske trgovine, upravljanjem suzbijanjem trgovinskog protekcionizma, kombiniranjem proizvoda sa zaštitom okoliša, energetskih resursa i ljudskog okruženja i povećanjem konkurentnosti proizvodi od nerđajućeg čelika u uslovima ekonomske krize i usporavanja brzine razvoja.
Šta je 309 koristi se čelična cijev?
Dekorativno polje: Izrada rukohvata, ograda, vrata, prozora, stepenica i drugih konstrukcija sa dobrim kvalitetom površine i otpornošću na vremenske uslove.
Industrija hrane i pića: Često se koristi za transport vode visoke čistoće, pića, hrane i mliječnih proizvoda zbog svojih atributa da je netoksičan, higijenski i otporan na koroziju, kao i zbog niske stope curenja vode i vrhunske vodopropusnosti. Na primjer, čini dobar kanal za isporuku vode za piće.
industrijska industrija: prvenstveno se koristi u mehaničkim instrumentima, industrijskim transportnim cjevovodima i drugim mehaničkim konstrukcijskim elementima. Takođe se koristi u naftnoj, hemijskoj, medicinskoj, prehrambenoj, lakoj industriji i drugim industrijama. na primjer, plinske cijevi, rezervoari za skladištenje itd.
Gnee Steel Group je preduzeće u lancu snabdevanja koje integriše dizajn i obradu panela, cevi, profila, spoljno uređenje i prodaju međunarodnih malih proizvoda. Osnovana je 2008. godine sa vizijom da bude najkonkurentnija grupa u lancu snabdevanja na globalnom nivou; od tada smo uvijek bili posvećeni ispunjavanju te vizije uz odlične, dosljedne i inovativne usluge. Nakon nekoliko godina napornog rada, Gnee Steel Group je postala najprofesionalnije međunarodno preduzeće u lancu opskrbe čelikom u Centralnim ravnicama.