Prednosti i nedostaci nerđajućeg čelika 304
Prednosti su sljedeće:
Jaka otpornost na koroziju: Budući da nehrđajući čelik 304 sadrži 18% kroma i 8% nikla, ima dobru otpornost na koroziju, može izdržati većinu kemijske erozije, nije lako zarđati i prikladan je za proizvodnju širokog spektra opreme i uređaja otpornih na koroziju. Međutim, otpornost na koroziju je niža u poređenju sa nerđajućim čelikom 316.
Dobre performanse obrade: Nehrđajući čelik 304 je jednostavan za obradu, oblikovanje i zavarivanje, a zbog svoje plastičnosti i obradivosti može se koristiti za izradu širokog spektra proizvoda.
Dobra čvrstoća i otpornost na habanje: Nerđajući čelik 304 je jak i otporan na habanje, što ga čini idealnim za delove visoke čvrstoće i mehaničku opremu.
Nedostaci su sljedeći:
Površina od nehrđajućeg čelika 304 je relativno meka, lako se grebe i haba, te se mora koristiti i održavati s oprezom.
Otpornost na visoke temperature: nerđajući čelik 304 ima slabu otpornost na visoke temperature i prikladan je samo za upotrebu u situacijama niskih i normalnih temperatura.
Koja je razlika između 304 i 316?
Hemijski sastav: molibden je prisutan u 316, ali ne u 304.
Otpornost na koroziju: Budući da 304 ima manje nikla od 316, manje je otporan na koroziju.
Zbog uključivanja molibdena, 316 ima povećanu otpornost na koroziju i toplinu.
Dok se 304 obično koristi u proizvodnji lonaca i tava, 316 se obično koristi u prehrambenoj, medicinskoj, satnoj i drugim industrijama.
Cijena: Budući da je 316 kvalitetan za hranu i ima veću otpornost na koroziju, bit će skuplji od 304.
Specifikacija proizvoda, karakteristike i primjena
| stavka | 304 Ovalna cijev od nehrđajućeg čelika | |
| standard | ASTM, DIN, GB ili prilagođena veličina koju traže kupci. | |
| materijal | C, Fe, Mo, Mn, Si, N, itd. | |
| veličina | Debljina zida | 0.3mm~5mm |
| Spoljni prečnik | 6mm~100mm | |
| unutarnji promjer | 3mm~80mm | |
1. Otpornost na koroziju: Budući da je otporan na koroziju i u oksidirajućim iu redukcijskim sredinama, popularan je izbor za hemijsku obradu i druga korozivna okruženja kao što su izmjenjivači topline, peći, petrohemijska oprema, cijevi, jarboli, sidreni lanci, kolone za destilaciju, rezervoari za skladištenje itd.
2. Otpornost na toplinu: Zbog svoje izuzetne otpornosti na toplinu, pogodan je za primjene na visokim temperaturama kao što su peći, gorionici i cjevovodi.
3. Pogodni su za aplikacije koje cijene čistoću, kao što su oprema za zaštitu životne sredine, sistemi za prečišćavanje otpadnih voda i tako dalje, jer su jednostavni za održavanje, čišćenje i nisu korozivni.
4. Higijenski standardi su ispunjeni, bakterije ne mogu rasti na ovalnoj cijevi od nehrđajućeg čelika i potpuno je bezbedan za upotrebu. Obično se koristi u prehrambenoj, medicinskoj i drugim industrijama za proizvodnju rezervoara za skladištenje začina, pribora za jelo, špriceva, radnih stanica i drugih proizvoda.
5. Lepo i dugotrajno: Ovalna cijev od nehrđajućeg čelika 304 ima glatki izgled i graciozne linije, što je čini savršenom za sve vrste arhitektonskih dekoracija i proizvodnju namještaja.
Koja je razlika između okruglih i ovalnih cijevi?
Oblik poprečnog presjeka okrugle cijevi je okrugao, dok je oblik poprečnog presjeka eliptične cijevi ovalan ili plosnato-ovalni. Okrugle cijevi imaju konzistentan poprečni presjek i pogodne su za širok spektar transporta fluida i strukturalnih primjena. Eliptična cijev ima izrazit izgled i graciozne linije, što je čini idealnom za razne dekorativne i strukturalne primjene.
Okrugle cijevi imaju osnovni izgled i homogeni kružni poprečni presjek, što ih čini popularnim u tipičnim industrijskim primjenama. Eliptična cijev je jedinstvenog i lijepog izgleda, ovalnog presjeka, i često se koristi u arhitektonskom ukrašavanju, proizvodnji namještaja i drugim prilikama koje zahtijevaju umjetnost.
Efikasnost protoka: Efikasnost protoka i svojstva prenosa toplote mogu se razlikovati između dve geometrije. Prema nekim mjerenjima, eliptične cijevi imaju manje nakupljanja zraka u graničnom sloju od kružnih cijevi i mogu strujati više zraka pri istom pritisku.
Prijenos buke: Ovalne cijevi mogu prenositi manje buke između prostorija ili lokacija, ali kružne cijevi mogu prenositi više buke.
Primarna razlika između okruglih i ovalnih cijevi je njihov oblik, ali može doći i do promjena u kapacitetu transporta, prijenosu buke i efikasnosti protoka.
Proces proizvodnje proizvoda
1. Izbor sirovine: U zavisnosti od potrebnih mehaničkih, otpornih na koroziju i temperaturu.
2. Formiranje cijevi: Da bi napravili ovalnu cijev od ravnog lima ili trake od nehrđajućeg čelika, proizvođači mogu koristiti različite tehnike oblikovanja cijevi kao što su oblikovanje valjaka, savijanje presa ili rotacijsko izvlačenje.
3. Zavarivanje: Kako bi spojili dva kraja ovalne cijevi i osigurali kontinuiranu i glatku površinu, proizvođači mogu koristiti različite postupke zavarivanja kao što su TIG ili lasersko zavarivanje.
4. Termičku obradu: Ovisno o željenim kvalitetama materijala, neki proizvođači mogu podvrgnuti ovalnu cijev od nehrđajućeg čelika metodama toplinske obrade kao što su žarenje ili kaljenje i kaljenje kako bi se poboljšala mehanička, toplinska ili otpornost na koroziju.
5. završna obrada: Kako bi dobili željeni izgled i kvalitetu površine ovalne cijevi od nehrđajućeg čelika, proizvođači mogu koristiti nekoliko postupaka završne obrade kao što su poliranje ili satiniranje.
Tržišna konkurencija i izgledi
Nehrđajući čelik se široko koristi u raznim industrijama, uključujući građevinarstvo, proizvodnju, automobilsku i zrakoplovnu djelatnost. Zbog svoje izvanredne otpornosti na koroziju, izdržljivosti i prilagodljivosti, nehrđajući čelik 304 je jedan od najčešće korištenih razreda u kategoriji nehrđajućeg čelika. Iako ovalne cijevi nisu toliko rasprostranjene kao okrugle cijevi, njihov oblik može biti od pomoći u nekim primjenama kao što su rukohvati, izduvni sistemi ili estetski dizajn. Kao rezultat toga, rivalstvo na tržištu eliptičnih cijevi može varirati ovisno o točnoj primjeni, geografskoj regiji i konkurenciji drugih materijala ili oblika.
Konačno, predviđa se da će se svjetsko tržište nehrđajućeg čelika proširiti u narednim godinama, zahvaljujući faktorima kao što su urbanizacija, infrastrukturni troškovi i rastuća potražnja za ekološki prihvatljivim materijalima.
Gnee Steel Group je firma u lancu snabdevanja koja kombinuje dizajn i obradu panela, cevi i profile, spoljno uređenje i prodaju malih proizvoda u inostranstvu. Osnovana je 2008. godine kao najkonkurentnija grupa u lancu nabavke u svijetu; od tada smo posvećeni postizanju tog cilja uz odlične, dosljedne i kreativne usluge. Gnee Steel Group je nakon mnogo godina teškog rada postala najprofesionalnija kompanija u lancu opskrbe čelikom širom svijeta u Central Plains.