2205 ploča od nehrđajućeg čelika na prodaju
2205 Ploča od nehrđajućeg čelika je jedan od najtraženijih i široko korištenih proizvoda od nehrđajućeg čelika. Razvijen je za borbu protiv uobičajenih problema korozije ploče od nerđajućeg čelika iz serije 300.
Šta je nerđajući čelik 2205?
Grade 2205 je jedan od najčešće korištenih dupleks nehrđajućih čelika. Naime, ima mikrostrukturu od približno jednakih količina ferita i austenitnog nehrđajućeg čelika, pa otuda i 'dupleks' opis. Ova struktura daje nehrđajućem čeliku 2205 jedinstvena svojstva, posjedujući prednosti austenitnog i ferita uz izbjegavanje njihovih nedostataka. Zbog toga ima visoku otpornost na koroziju pod naponom, pucanje, piting i koroziju pukotinama. Jednom riječju, nehrđajući čelik 2205 igra važnu ulogu u industriji.
2205 Hemijski sastav nehrđajućeg čelika
Ugljik: ≤0.030
Mangan: ≤2.00
Silicijum: ≤1.00
Fosfor: ≤0.030
Sumpor: ≤0.020
Krom: 22.0-23.0
Nikl: 4.5-6.5
molibden: 2.5-3.5%
Azot: 0.14-0.20
2205 SS ploča Glavna svojstva
Njegova glavna i ključna svojstva uključuju:
1. Ukupna otpornost na koroziju
- Opća otpornost na koroziju: Zbog visokog sadržaja hroma, srednjeg molibdena i malog sadržaja azota, otpornost na koroziju 2205 duplex ploča od nehrđajućeg čelika je bolji od ploče od nehrđajućeg čelika 316L i 317L u većini okruženja.
- Lokalizovana otpornost na koroziju: Sadržaj hroma, molibdena i azota u 2205 dupleks ploči od nerđajućeg čelika takođe pruža snažnu otpornost na koroziju u obliku pukotina i pukotina u veoma oksidirajućim i kiselim rastvorima.
- Otpornost na koroziju: Mikrostruktura ploče od nehrđajućeg čelika 2205 pomaže u poboljšanju pucanja nehrđajućeg čelika od korozije pod naponom.
- Antikorozivni zamor: Kombinira visoku čvrstoću i visoku otpornost na koroziju za proizvodnju visoke čvrstoće korozijskog zamora. Aplikacije u kojima je oprema za obradu osjetljiva na agresivno korozivno okruženje i ciklusno opterećenje mogu imati koristi od dupleks ploče od nehrđajućeg čelika 2205.
2. Niža termička ekspanzija i veća toplotna provodljivost
Zbog svoje jedinstvene strukture, ima nižu toplinsku ekspanziju i veću toplinsku provodljivost od austenitnih ploča od nehrđajućeg čelika.
3. Otpornost na toplinu
Slično drugim duplex nerđajućim čelicima, Duplex 2205 ploča od nerđajućeg čelika ima dobru otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama. Međutim, podložan je krhkosti kada je izložen temperaturama iznad 572°F (300°C) čak i kada je izložen u kratkom vremenskom periodu; stoga se ne preporučuje za upotrebu iznad 572°F (300°C). Dok na niskim temperaturama ima bolju duktilnost od feritnih i martenzitnih razreda.
4. Visoka snaga
U većini slučajeva, granica popuštanja 2205 ploče od nehrđajućeg čelika je oko dva puta veća od standardne austenitne ploče od nehrđajućeg čelika. Ovo omogućava dizajnerima da uštede na težini i čini leguru konkurentnijom u odnosu na 316L ili 317L. Također, visoka čvrstoća čelika 2205 također otežava savijanje i oblikovanje.
5. magnetski
Duplex 2205 ploča od nehrđajućeg čelika je također magnetna, što je svojstvo koje se može koristiti za njihovo lako razlikovanje od uobičajenih austenitnih vrsta ploča od nehrđajućeg čelika.
6. Zavarljivost
Duplex ploče od nerđajućeg čelika mogu se lako zavariti koristeći standardne tehnike zavarivanja sa odličnim rezultatima. Nisu baš tako lako zavarene kao austenitne ploče od nerđajućeg čelika, ali nisko termičko širenje u dupleks razredima smanjuje izobličenje i zaostala naprezanja nakon zavarivanja.
7. Mehanička svojstva
Vlačna čvrstoća: 90 KSI min (620 MPa min)
Snaga tečenja (0.2% Offset): 65 KSI min (450 MPa min)
Izduženje: 25% min
Smanjenje površine: 45% min
8. Isplativo rješenje
2205 Duplex lim i ploča od nehrđajućeg čelika su isplativi jer pružaju visoku čvrstoću pod manjim težinama u poređenju s drugim tipovima austenitnih SS ploča.
2205 SS ploča primijenjena polja
Neke tipične primjene lima i ploče od nehrđajućeg čelika 2205 su navedene u nastavku:
– U hemijskoj industriji može se koristiti za proizvodnju hemikalija, đubriva, goriva, plastike, posuda pod pritiskom, rezervoara za skladištenje pod visokim pritiskom, cevovoda visokog pritiska, izmenjivača toplote itd.
– U farmaceutskoj industriji može se koristiti za proizvodnju lijekova, medicinskih sredstava i tako dalje.
– U oblasti pomorskog inženjeringa može se koristiti za proizvodnju brodova, morskih platformi, podmorskih cjevovoda, podmorske hidraulične opreme itd.
– U oblasti istraživanja nafte i gasa može se koristiti za proizvodnju naftnih bušotina, cjevovoda, ventila, naftovoda i plinovoda, odsumporavanje dimnih plinova (FGD) itd.
– U oblasti građevinarstva može se koristiti za proizvodnju čeličnih konstrukcija, krovova, zidova, zgrada, stubova, mostova itd.
– U oblasti pomorstva i morskih voda, može se koristiti u okruženjima sa visokim sadržajem hlorida gde aplikacija dolazi u direktan kontakt sa hloridom. Uključuje brodograditeljske propelere, kormila, zaptivke vratila, pumpe, vijke i drugu podmorsku opremu.
– U području prerade hrane, može se koristiti za proizvodnju opreme uključujući cijevi za pivare, isparivače, rezervoare za vruću tečnost, prese, posude za hranu itd.
– U oblasti proizvodnje celuloze i papira, može se koristiti za pravljenje grejača za celulozu, digestora, opreme za izbeljivanje, perača smeđeg materijala i sistema za rukovanje zalihama.
– U drugim oblastima, može se koristiti za izradu rezervoara za tečnost, bubnjeva, mašina za pranje izbeljivača, rotora, ventilatora, lopatica, osovina, impelera, prešanih valjaka, teretnih tankova za brodove i kamione, kondenzatora, filtera, separatora i sistema za ispiranje otpadnih voda.
* Imajte na umu da je dupleks ploča od nerđajućeg čelika 2205 posebno pogodna za aplikacije koje pokrivaju temperaturni opseg -50°F/+600°F. Temperature izvan ovog raspona mogu se uzeti u obzir, ali su potrebna neka ograničenja, posebno za zavarene konstrukcije.
2205 Obrada SS ploča
Vruće oblikovanje
Preporučuje se da se radi ispod 600°F. Kada se vrši vruće oblikovanje, cijeli radni predmet treba ravnomjerno zagrijati i obrađivati u rasponu od 1750 do 2250°F. 2205 duplex nerđajući čelik je prilično mekan na ovim temperaturama i lako se formira. Ako je temperatura previsoka, podložna je vrućem kidanju. Ako je niža od ove temperature, austenit će se slomiti.
Ispod 1700°F, intermetalne faze se brzo formiraju zbog efekata temperature i deformacije. Kad god se vrši vruće oblikovanje, treba ga pratiti potpunim žarenjem otopine na minimalnoj temperaturi od 1900°F i brzim gašenjem kako bi se obnovio fazni balans, žilavost i otpornost na koroziju. Oslobađanje od stresa nije potrebno niti se preporučuje; međutim, ako se to mora izvesti, materijal bi trebao proći žarenje u punoj otopini na minimalnoj temperaturi od 1900°F, nakon čega slijedi brzo hlađenje ili gašenje vodom.
Hladno oblikovanje
2205 duplex ploča od nerđajućeg čelika može se lako rezati i hladno oblikovana. Međutim, zbog velike čvrstoće i brzog radnog očvršćavanja same legure 2205, zahtijeva više hladnog oblikovanja od austenitnog čelika. Također, zbog velike čvrstoće, faktor povratne snage mora se u potpunosti uzeti u obzir.
Termičku obradu
2205 duplex ploča od nerđajućeg čelika treba da se žari između 1868 i 2012°F (1020 do 1100°C), nakon čega sledi brzo hlađenje, idealno gašenje vodom. Ovaj tretman se može primijeniti i na žarenje otopinom i na ublažavanje naprezanja. Tretmani za ublažavanje stresa koji se izvode na temperaturama ispod 1900°F imaju tendenciju da dovedu do taloženja neželjenih metalnih ili nemetalnih faza.
Štaviše, duplex 2205 ploče od nerđajućeg čelika ne mogu se očvrsnuti termičkom obradom, ali mogu biti kaljene radom.
Strojna obrada
Obradivost duplex 2205 lima od nehrđajućeg čelika je niska zbog njegove visoke čvrstoće i njegova brzina rezanja je skoro 20% niža od one kod austenitnih ploča od nehrđajućeg čelika serije 300.
Potrebne su veće sile rezanja i tipično je brže trošenje alata. Ovdje su za vas neke smjernice za poboljšanje obradivosti:
– Koristite moćne i krute mašine sa izuzetno čvrstim čvrstim pričvršćivanjem alata/obradaka.
– Smanjite vibracije tako što ćete produžetak alata držati što kraćim.
– Koristite radijus nosa na alatu, ne duži nego što je potrebno, za karbide koji imaju oštru ivicu, a daju odgovarajuću čvrstoću.
– Dizajnirajte sekvence obrade tako da uvijek osigurate dubinu rezanja ispod obradno kaljenog sloja koji je rezultat prethodnih prolaza.
zavarivanje
Zavarljivost ploče od nehrđajućeg čelika 2205 je dobra. Zavarivanje nije teško, ali je potrebno osmisliti postupak zavarivanja. Na taj način, nakon zavarivanja, može održati dobro stanje ravnoteže faza i izbjeći taloženje štetnih metalnih ili nemetalnih faza.
Dobijte najnoviju cijenu ploče od nehrđajućeg čelika 2205 od Gnee Steel-a
At Gnee Steel, ponosimo se kao jedan od najpouzdanijih dobavljača i izvoznika ploča od nehrđajućeg čelika 31803/2205 u Kini. Mi smo kompanija sa više od 15 godina, imamo sopstveni pogon za preradu, dugogodišnju proizvodnju i prodaju 2205 duplex inox limova, 2205 duplex inox ploča, 2205 duplex inox cevi, i 2205 duplex namotaji od nerđajućeg čelika. Kreiraju ih visoko obučeni profesionalci koji se pridržavaju međunarodnih normi i smjernica. Dobrodošli da postanemo vaš sljedeći čelični partner!
