Zašto je zavarivanje ploče od nerđajućeg čelika tako teško?
zavarivanje ploče od nerđajućeg čelika može biti prilično izazovno iz nekoliko razloga:
1. Ploča od nerđajućeg čelika ima mnogo veću toplotnu provodljivost od drugih metala, što zahteva više toplote da bi se pravilno zavarili. To otežava kontrolu procesa zavarivanja i može uzrokovati izobličenje i savijanje materijala.
2. Ploča od nehrđajućeg čelika sadrži krom, koji može reagirati s ugljikom u elektrodi za zavarivanje i formirati kromove karbide. Ovaj proces može uzrokovati da nehrđajući čelik postane lomljiv i podložan pucanju, što može biti izazovno otkriti i spriječiti.
3. Ploča od nehrđajućeg čelika je sklonija koroziji od drugih metala, tako da se svi zavari moraju očistiti i zaštititi kako bi se izbjeglo zagađenje ili kontaminacija.
4. Visoka cijena ploča od nehrđajućeg čelika znači da greške ili prerada može biti skupa i dugotrajna.
Ukratko, zavarivanje ploče od nehrđajućeg čelika zahtijeva visoku vještinu, bogato iskustvo i pažnju na detalje kako bi se osigurao uspješan i visokokvalitetan zavar.
Kako zavariti ploču od nehrđajućeg čelika?
1. Pripremite materijal
Pripremite ploče od nehrđajućeg čelika za zavarivanje.
2. Očistite materijal
Prije zavarivanja, morate se uvjeriti da na materijalu nema prašine, krhotina, masti ili bilo čega drugog što bi moglo stati na putu da se dobije lijep zavar. Možete koristiti aceton za čišćenje ploče od nehrđajućeg čelika i provjerite da nema vlage kada počnete zavarivati.
3. Odaberite pravo radno područje
Uvjerite se da je radionica čista i ventilirana. Treba ga držati podalje od proizvoda od ugljičnog čelika i područja obrade ugljičnog čelika jer ugljik može kontaminirati ploču od nehrđajućeg čelika.
4. Nanošenje odgovarajućeg fluksa
Jednom kada je površina netaknuta i bez nečistoća, postaje potrebno primijeniti fluks za pričvršćivanje na ploču od nehrđajućeg čelika. Flux služi za zaštitu zavara od oksidacije i drugih atmosferskih elemenata tokom procesa zavarivanja. Štaviše, može olakšati vrhunski protok i disperziju materijala za punjenje, što rezultira čvršćim i ujednačenijim zavarom. Izbor fluksa zavisi od specifičnog procesa zavarivanja i vrste nerđajućeg čelika koji se koristi.
5. Odabir pravog metoda zavarivanja
Proces zavarivanja ploča od nehrđajućeg čelika varira ovisno o debljini i završnoj obradi materijala, kao i o upotrebi gotovog proizvoda.
Iako postoji niz metoda za zavarivanje ploča od nehrđajućeg čelika, postoje četiri koje najčešće koriste zavarivači. To su MIG zavarivanje, štapno zavarivanje, elektrolučno zavarivanje i otporno zavarivanje. U sljedećem dijelu ćemo se fokusirati na uvođenje ove četiri metode zavarivanja.
6. Napravite zavarivanje
Neka vaš zavar bude ravan i stabilan i pobrinite se da vaša brzina putovanja bude tačna gdje treba da bude da biste dobili dobar zavar. Po želji možete koristiti pokrete za šivanje, ovisno o izgledu koji želite.
7. Rad nakon zavarivanja
Nakon zavarivanja, potrebno je obratiti pažnju na nekoliko važnih pitanja kako bi se osigurao najviši kvalitet i dugovječnost zavara. Ova razmatranja obuhvataju uklanjanje šljake ili prskanja, provjeru šava za defekte, čišćenje i pasivizaciju površine zavara i pravilno skladištenje zavarene ploče od nehrđajućeg čelika. Ovi koraci osiguravaju kvalitetu i dugovječnost zavara i sprječavaju koroziju ili oštećenja.
Uobičajene metode za zavarivanje ploča od nehrđajućeg čelika
Kada je u pitanju umjetnost zavarivanja, najveća važnost leži u odabiru odgovarajuće metode kako bi se osigurao željeni rezultat. Postoji mnoštvo opcija, od kojih svaka ima svoje prednosti i primjenu. Ovdje vam predstavljam četiri poznate metode zavarivanja koje treba uzeti u obzir:
1. MIG (Metal Inert Gas) zavarivanje
MIG zavarivanje ili zavarivanje gasnim metalom (GMAW) je široko prihvaćena metoda poznata po svojoj brzini i efikasnosti. Ova tehnika uključuje punjenje potrošne žičane elektrode kroz pištolj za zavarivanje, koji zatim topi i spaja metale. Proces je zaštićen plinom, obično mješavinom argona i ugljičnog dioksida, koji štiti zavar od bilo kakve oksidacije. MIG zavarivanje je pogodno za niz materijala, uključujući čelik, nehrđajući čelik i aluminij, što ga čini omiljenim izborom u industrijama kao što su automobilska i građevinska.
2. Zavarivanje štapom (zaštićeno elektrolučno zavarivanje)
Zavarivanje štapom, poznato i kao zavarivanje sa zaštićenim metalnim lukom (SMAW), predstavlja svestran i prenosiv metod koji se često koristi u građevinarstvu, održavanju i popravkama. To podrazumijeva korištenje potrošne elektrode obložene fluksom, koja nakon zagrijavanja stvara zaštitni plinski štit. Ovaj štit služi da spriječi bilo kakvu atmosfersku kontaminaciju i daje zavarene spojeve izuzetne čvrstoće i izdržljivosti. Zavarivanje štapićem može se primijeniti na različite metale, uključujući čelik, nehrđajući čelik, liveno željezo i legure nikla, što ga čini pouzdanim izborom za vanjske ili udaljene primjene.
3. Elektrolučno zavarivanje punjenom jezgrom (FCAW)
Lučno zavarivanje punjenom jezgrom (FCAW) predstavlja poluautomatsku ili automatsku metodu zavarivanja koja koristi cijevnu žicu ispunjenu fluksom. Fluks djeluje kao zaštitni plin i formira šljaku, efikasno štiti zavar od bilo kakve atmosferske kontaminacije. FCAW je poznat po svojim visokim stopama taloženja i dubokoj penetraciji, što ga čini posebno pogodnim za zavarivanje debelih materijala i izvođenje zavara u izazovnim položajima. Ova metoda nalazi uobičajenu primjenu u industrijama kao što su brodogradnja, građevinarstvo i zavarivanje cjevovoda.
4. Otporno ili tačkasto zavarivanje
Otporno ili "tačkasto" zavarivanje, kako ga često nazivaju, jedna je od najekonomičnijih vrsta zavarivanja. Oprema za otporno zavarivanje (RW) je nevjerovatno svestrana, što znači da se može koristiti i na malim i na velikim projektima.
RW koristi električnu struju za zagrijavanje istrošenih metalnih rubova i njihovo zaptivanje. Ova vrsta zavarivanja je izuzetno produktivna na metalu s niskom tačkom topljenja jer se može prilagoditi tako da spriječi izobličenje metala.
Često postavljana pitanja — Zavarivanje ploča od nerđajućeg čelika
P: Može li se bilo koji postupak zavarivanja koristiti na pločama od nehrđajućeg čelika?
O: Ne, nisu svi postupci zavarivanja prikladni za zavarivanje ploča od nehrđajućeg čelika. Neke operacije, kao što je zavarivanje gasom, možda neće pružiti dovoljno toplote za efikasno zavarivanje ploča od nerđajućeg čelika, dok druge, kao što je elektrolučno zavarivanje, mogu stvoriti previše toplote i uzrokovati izobličenje ili savijanje.
P: Koji materijal za punjenje treba koristiti pri zavarivanju ploča od nehrđajućeg čelika?
O: Važno je koristiti ispravan materijal za punjenje prilikom zavarivanja nehrđajućeg čelika kako bi se održala njegova otpornost na koroziju. Austenitne šipke za punjenje od nehrđajućeg čelika se obično koriste jer odgovaraju sastavu osnovnog materijala, osiguravajući snažan i izdržljiv zavar.
P: Koje su najbolje tehnike za zavarivanje visokokvalitetnih ploča od nehrđajućeg čelika?
O: Najbolje tehnike za zavarivanje visokokvalitetnih ploča od nehrđajućeg čelika uključuju korištenje ispravnog materijala za punjenje, plin za povratno pročišćavanje kako bi se spriječila oksidacija, kontrolu unosa topline tokom procesa zavarivanja kako bi se izbjegla izobličenja i korištenje naprednih tehnika zavarivanja kao što su pulsno TIG zavarivanje, lasersko zavarivanje zavarivanje i zavarivanje plazma.
P: Mogu li kod kuće zavariti ploče od nehrđajućeg čelika?
O: Ukratko, da. Međutim, je komplikovanije. Morate biti oprezni jer se može saviti ili napuknuti kada postane prevruće. Čak i ako ne pukne, može završiti sa ogrebotinama i tragovima. Preporučujemo da zavarivanje ploča od nerđajućeg čelika prepustite stručnjacima.
zaključak
Zaključno, zavarivanje ploče od nehrđajućeg čelika može biti izazovno zbog svoje visoke točke topljenja, niske toplinske provodljivosti i osjetljivosti na izobličenje i savijanje. Međutim, uz odgovarajuću tehniku, napredne metode zavarivanja i ispravan materijal za punjenje, može se postići jak, izdržljiv i otporan na koroziju zavar. Uz odgovarajuću stručnost i pristup, zavarivanje ploča od nehrđajućeg čelika može biti uspješno i isplativo.
