Alat Rabljeni za glodanje ploče od nerđajućeg čelika
Kada je u pitanju mlevenje ploče od nerđajućeg čelika, ključno je imati prave alate i opremu za postizanje preciznih i efikasnih rezultata. Evo nekih bitnih komponenti koje se obično koriste u procesu mljevenja:
1. Glodalica
Mašina za glodanje je primarni alat koji se koristi za glodanje ploča od nerđajućeg čelika. Ove mašine su opremljene rotirajućim rezačem koji uklanja materijal sa radnog komada kako bi se stvorio željeni oblik i veličina. Dolaze u različitim veličinama i konfiguracijama, uključujući vertikalne i horizontalne glodalice, od kojih svaka nudi jedinstvene prednosti ovisno o specifičnim zahtjevima glodanja.
2. Alati za sečenje
Završne glodalice, bušilice i drugi alati za rezanje neophodni su za glodanje ploča od nehrđajućeg čelika. Završne glodalice se koriste za uklanjanje materijala rezanjem u radni komad, dok bušilice stvaraju rupe različitih veličina. Ovi alati za rezanje dolaze u različitim oblicima, veličinama i materijalima, što omogućava raznovrsnost u operacijama glodanja. Karbid i brzorezni čelik su uobičajeni materijali za ove alate zbog njihove izdržljivosti i otpornosti na toplinu.
3. Stege ili škripci
Stege ili stege se koriste za sigurno držanje ploča od nehrđajućeg čelika na mestu tokom procesa mlevenja. Pružaju stabilnost i sprječavaju bilo kakvo kretanje ili vibracije koje bi mogle utjecati na točnost operacije glodanja. Obujmice i škripci dolaze u različitim veličinama i dizajnu, omogućavajući fleksibilnost u prilagođavanju različitih dimenzija i oblika ploča.
4. Sistem rashladne tečnosti
Sistem rashladne tečnosti je neophodan prilikom glodanja ploča od nerđajućeg čelika kako bi se sprečilo pregrijavanje i produžio životni vek alata. Rashladno sredstvo, obično mješavina vode i koncentrata rashladne tekućine, se raspršuje ili prelijeva na područje rezanja tokom procesa glodanja. Pomaže u rasipanju toplote, podmazivanju alata za rezanje i uklanjanju strugotina i ostataka sa radnog komada, osiguravajući glatke i efikasne operacije glodanja.
Proces glodanja ploča od nerđajućeg čelika
Prije početka glodanja ploča od nehrđajućeg čelika, neophodno je poduzeti nekoliko mjera kako biste osigurali uspjeh. Ove mjere uključuju:
1. Čišćenje ploče od nerđajućeg čelika
Važno je temeljito očistiti ploču od nehrđajućeg čelika, što eliminira sve ostatke prljavštine, krhotina ili zagađivača koji mogu ometati proces mljevenja ili uzrokovati štetu na ploči. Možete koristiti otopinu za čišćenje u kombinaciji s krpom bez vlakana da obrišete površinu ploče, osiguravajući da se svaki kutak i pukotina pažljivo prate. Ovaj korak podstiče vrhunsko prianjanje materijala za obeležavanje i sprečava bilo kakve neželjene smetnje tokom procesa mlevenja.
2. Označavanje željenih dimenzija
Označavanje željenih dimenzija na ploči od nehrđajućeg čelika je neizostavan preduvjet za postizanje preciznih rezultata glodanja.
U zavisnosti od potrebnog nivoa preciznosti, mogu se koristiti različiti alati za obeležavanje, kao što su šiljci ili markeri.
3. Osiguravanje SS ploče na glodalici
Nakon čišćenja i označavanja, ploču je potrebno sigurno pričvrstiti na glodalicu. Ova mjera se poduzima kako bi se spriječilo bilo kakvo neopravdano kretanje ili vibracije tokom procesa mljevenja, čime se osigurava postizanje tačnih i dosljednih rezultata mljevenja. U zavisnosti od dizajna mašine, mogu se koristiti različite metode stezanja, u rasponu od upotrebe stezaljki, stezaljki ili magnetnih stezaljki.
4. Odabir odgovarajuće brzine rezanja i brzine pomaka
Prilikom glodanja ploča od nehrđajućeg čelika, postaje imperativ pažljivo razmotriti odabir brzine rezanja i pomaka. Ova dva faktora su ključ za postizanje optimalnih rezultata u ovom poduhvatu.
Brzina rezanja se odnosi na brzinu kojom rezni alat prelazi površinu materijala, dok brzina pomaka označava brzinu kojom alat napreduje u materijal. Kada je u pitanju nehrđajući čelik, morate biti oprezni i odabrati brzinu rezanja i brzinu pomaka srazmjerne njegovoj tvrdoći i žilavosti. Prevelika brzina rezanja može stvoriti prekomjernu toplinu, uzrokujući stvrdnjavanje materijala i, u najgorem slučaju, oštetiti rezni alat. Suprotno tome, preniska brzina rezanja i pomak mogu dovesti do nezadovoljavajuće završne obrade površine i neefikasnog uklanjanja materijala.
5. Odabir pravog alata za rezanje ploče od nehrđajućeg čelika
Ploča od nehrđajućeg čelika je tvrd i abrazivan materijal, koji zahtijeva alate za rezanje koji su posebno dizajnirani da izdrže njegova zastrašujuća svojstva. Završne glodalice od tvrdog metala ili brzoreznog čelika (HSS) se obično koriste za mljevenje ploča od nehrđajućeg čelika, zbog njihove izuzetne tvrdoće i otpornosti na habanje. Ovi alati za sečenje imaju sposobnost da izdrže visoke sile rezanja i temperature koje se stvaraju tokom procesa obrade. Nadalje, važno je uzeti u obzir sastav materijala, tvrdoću i debljinu ploče od nehrđajućeg čelika pri odabiru alata za rezanje koji se uklapa. Geometrija alata, kao što je oštra rezna ivica i veliki ugao spirale, takođe može doprineti poboljšanju njegovih performansi pri glodanju ploča od nerđajućeg čelika.
6. Podešavanje dubine rezanja
Dubina reza se odnosi na udaljenost na kojoj rezni alat prodire u materijal tokom svakog prolaza. U slučaju glodanja nehrđajućeg čelika, ključno je izbjeći prevelike dubine rezanja, jer bi takva praksa dovela do povećanih sila rezanja, stvaranja topline i habanja reznog alata. Suprotno tome, korištenje male dubine rezanja može dovesti do neefikasnog uklanjanja materijala i produženog vremena obrade. Stoga se preporučuje da se odredi odgovarajuća dubina reza na osnovu specifičnih zahtjeva zadatka obrade, kao što su željena završna obrada površine, brzina skidanja materijala i mogućnosti reznog alata.
7. Osiguravanje odgovarajuće evakuacije strugotine
Efikasno uklanjanje strugotine je bitno za održavanje efikasnosti procesa obrade i zaštitu reznog alata od oštećenja. Opiljci od nehrđajućeg čelika često imaju tendenciju da budu dugački, žilavi i skloni prianjanju za rezni alat ili radni komad, što rezultira ponovnim rezanjem strugotine i lošijom završnom obradom površine. Da bi se osigurala efikasna evakuacija strugotine, neophodno je koristiti alate za rezanje koji su opremljeni odgovarajućim dizajnom lomljenja strugotine. Ovi razbijači strugotine pomažu u lomljenju strugotine na manje komade kojima je lakše upravljati, čime se olakšava njihovo efikasno uklanjanje iz zone rezanja. Osim toga, korištenje odgovarajuće rashladne tekućine ili podmazivanja može poslužiti za smanjenje trenja i promoviranje glatkog protoka strugotine. Redovno čišćenje strugotine iz područja rezanja i korištenje sistema za evakuaciju strugotine, kao što su transporteri strugotine ili zračni udari, može dodatno poboljšati performanse procesa obrade i produžiti vijek reznog alata prilikom glodanja ploča od nehrđajućeg čelika.
Upute za glodanje ploča od nehrđajućeg čelika
Glodanje ploča od nehrđajućeg čelika je pedantan proces koji zahtijeva nekoliko pažljivo izvedenih koraka kako bi se postigla željena završna obrada, točnost i kvalitet. Ovi koraci obuhvataju grubu obradu ploče, završnu obradu ploče, zaglađivanje ivica i pomno ispitivanje tačnosti i kvaliteta ploče.
1. Roughing the Plate
U početnoj fazi grube obrade, ploča od nerđajućeg čelika se priprema za naknadnu obradu. To podrazumijeva eliminaciju svih površinskih nesavršenosti, kao što su kamenac ili oksidacija, kroz umjetnost grubog glodanja. Proces grube obrade služi za stvaranje ujednačene površine uz postavljanje temelja za naredne operacije.
2. Završavanje ploče
Nakon faze grube obrade, ploča od nehrđajućeg čelika prolazi kroz umjetnost završnog glodanja kako bi se postigla željena debljina, ravnost i kvalitet površine. Završne operacije koriste finije alate za glodanje kako bi se uklonile sve preostale nesavršenosti i uspostavila glatka i ravna površina. Ovaj ključni korak je neophodan kako bi se osiguralo da ploča ispunjava tražene specifikacije.
3. Zaglađivanje ivica
Proces zaglađivanja rubova ploče od nehrđajućeg čelika je od najveće važnosti kako bi se zajamčila sigurnost i estetika. Rubovi su pomno brušeni i oblikovani kako bi se iskorijenile oštre ili neravne ivice, čime se ploča čini sigurnom za rukovanje i sprječava potencijalne ozljede. Nadalje, prisustvo glatkih ivica doprinosi ukupnom izgledu gotovog proizvoda.
4. Provjera tačnosti i kvaliteta
Po završetku procesa glodanja, ploča od nehrđajućeg čelika se podvrgava sveobuhvatnoj inspekciji kako bi se utvrdila njena točnost i kvalitet. Ovo pedantno ispitivanje uključuje korištenje preciznih alata i tehnika za mjerenje dimenzija, debljine i ravnosti ploče. Sva odstupanja od traženih specifikacija podvrgavaju se pažljivoj evaluaciji, a neophodna prilagođavanja ili korektivne radnje se odmah poduzimaju kako bi se osigurala usklađenost sa željenim standardima.
Sigurnosne mjere za glodanje ploče od nehrđajućeg čelika
Prilikom glodanja ploča od nehrđajućeg čelika, važnost sigurnosti ne može se prenaglasiti. Evo nekoliko važnih sigurnosnih mjera koje treba poštovati:
1. Ukrašavanje odgovarajuće lične zaštitne opreme (PPE)
Prije započinjanja bilo koje operacije mljevenja, neophodno je osigurati da netko krasi potrebnu ličnu zaštitnu opremu (PPE) kako bi se zaštitio. To uključuje nošenje zaštitnih naočala ili štitnika za lice kako bi se oči zaštitile od letećih krhotina, maske za prašinu ili respiratora kako bi se spriječilo udisanje metalnih čestica ili prašine, te rukavica za zaštitu ruku od oštrih rubova i mogućih opekotina.
2. Osiguravanje radnog područja
Prije glodanja ploča od nehrđajućeg čelika, ključno je osigurati radnu površinu kako biste sveli nezgode na minimum. Očistite okolni prostor od bilo kakvih stranih predmeta ili nereda koji mogu ometati proces mljevenja. Uvjerite se da je radni komad prikladno stegnut ili pričvršćen za sto glodalice kako biste spriječili bilo kakvo pomicanje ili vibracije koje bi mogle dovesti do nesreće.
3. Pravilno rukovanje i odlaganje rashladne tečnosti
Tokom operacija glodanja, rashladno sredstvo se često koristi za podmazivanje i hlađenje reznog alata i radnog komada. Od iznimne je važnosti pravilno rukovati rashladnom tečnošću kako biste izbjegli rizike po zdravlje ili okoliš. Donirajte odgovarajuće rukavice kada rukujete rashladnom tečnošću i odložite je u skladu sa lokalnim propisima. Suzdržite se od direktnog kontakta sa rashladnom tečnošću i odmah očistite sve prolivene kako biste održali sigurno radno okruženje.
4. Redovno održavanje i pregled mašina
Kako bi se osiguralo sigurno i efikasno glodanje ploča od nehrđajućeg čelika, neophodno je provoditi redovno održavanje mašine i inspekcije. Redovno provjeravajte da li glodalica ima bilo kakvih znakova istrošenosti ili oštećenja, kao što su labave komponente ili neispravne sigurnosne značajke. Podmažite pokretne dijelove prema preporuci proizvođača i odmah riješite sve probleme održavanja kako biste spriječili nesreće ili kvarove mašine.
zaključak
Ako tražite pomoć u glodanju ploča od nerđajućeg čelika, slobodno kontaktirajte naš tehnički tim: WhatsApp: + 8619949147586.
