Zašto bi trebalo mjeriti Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika?
U mnogim različitim primjenama, kao što su instalacija, proizvodnja i kontrola kvalitete, mjerenje bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika je ključni korak. Slijedi nekoliko opravdanja za mjerenje bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika:
1. Provjera dimenzija: Provjerite dimenzije bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika kako biste bili sigurni da se pridržavaju potrebnih mjerenja i kriterija. Ovo je neophodno da bi dobavljač čelika pravilno instalirao čelik i da bi čelik mogao da radi sa drugim delovima sistema ili strukture.
2. Kontrola kvaliteta: Mjerenje dimenzija bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika omogućava otkrivanje bilo kakvih odstupanja ili nedostataka koji mogu narušiti integritet ili performanse cijevi. Ovo pomaže da se jamči da cijev zadovoljava zahtjeve za kvalitetom i tolerancijama koje je postavila industrija.
3. Instalacija i izrada: Tokom procesa instalacije i proizvodnje, precizna mjerenja bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika su od suštinskog značaja jer pomažu u identifikaciji tačnih dužina, uglova i položaja potrebnih za ispravnu montažu i poravnanje.
4. Precizni proračuni materijala su mogući mjerenjem specifikacija bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika, kao što je određivanje težine, zapremine ili površine.
5. Usklađenost sa odgovarajućim pravilima i standardima, koji često specificiraju određene kriterije dimenzija, osigurava se mjerenjem bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika. Ovo je posebno značajno za sektore kao što su proizvodnja, nafta i plin i građevinarstvo gdje je poštovanje pravila bitno za performanse i sigurnost.
Sve u svemu, neophodno je izmjeriti bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika kako bi se garantirala precizna instalacija, kontrola kvaliteta, tačna proizvodnja i pridržavanje industrijskih standarda. Podržava performanse i integritet cijevi u nizu primjena.
Metoda mjerenja bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika
Veliki prečnik bešavne čelične cevi je 900 mm, dok je mali prečnik 4 mm. Postoje bešavne čelične cijevi debelih i tankih stijenki, svaka s različitim funkcijama. Naftne geološke cijevi za bušenje, cijevi za petrohemijsko pucanje, cijevi za kotlove, cijevi za ležajeve i cijevi od visokopreciznog strukturalnog čelika za automobile, traktore i avione su glavne primjene za bešavne čelične cijevi. Kako onda izmjeriti prečnik bešavne čelične cijevi?
Instrument za mjerenje: biaksijalni uređaj za mjerenje promjera s promjenjivim mjernim opsegom.
Gadget ima dva seta pomičnih dvostranih glava koje se mogu podesiti unutar ugrađenog mjernog opsega, a servo motor automatski prilagođava opseg mjerenja. Bez kalibracije, tačnost mjerenja je osigurana kada se korekcija završi. Uređaj može prenositi podatke u mrežnu bazu podataka i omogućiti korisnicima da pregledaju podatke u realnom vremenu pomoću pametnog telefona ili računara. Takođe može biti opremljen eksternim cirkulacijskim sistemom za hlađenje, sistemom otpornosti na prašinu, ugrađenim inteligentnim modulom, sistemom za kontrolu računara glavnog računara, eksternim LED ekranom i drugim karakteristikama. Za automatsku promjenu visine mjernog centra, donji dio aparata može biti opremljen platformom za automatsko podešavanje visine.
Dodatno, ova mašina može kontinuirano kotrljati bešavne čelične cijevi, cijevi sa Pilger rolnom, cijevi sa ravnim šavom, cijevi sa spiralnim zavarom, itd. Može se montirati odmah na montažnu traku za online mjerenje kao i na inspekciju i linije za otkrivanje grešaka za eksterno mjerenje.
Mjere opreza koje treba uzeti u obzir prilikom mjerenja
Čelična cijev ravnost nije glavni zahtjev u cjevovodima koji se koriste za normalan prijenos fluida. Za ovaj oblik cjevovoda, koncentričnost otvora cijevi je uglavnom potrebna kako bi se zavarivanje cjevovoda olakšalo. Međutim, zahtjevi za ravnošću ili zakrivljenošću, još jedan ključni pokazatelj, su veći ako se čelična cijev koristi u strojevima i opremi za obradu, posebno gumenim valjcima, međuvratovima, itd. Količina obrade ima direktan utjecaj na troškove proizvodnje jer se uključuje poteškoće vezane za obradu. Čelična cijev će završiti kao otpad ako se ne može tretirati. Stoga bi proizvođači opreme za valjanje trebali obratiti veliku pažnju na ravnost čeličnih cijevi kada nabavljaju bešavne čelične cijevi ili čelične cijevi s ravnim šavom.
Kovane čelične cijevi imaju najbolju ravnost među bešavnim čeličnim cijevima, čeličnim cijevima s ravnim šavom i kovanim čeličnim cijevima. Pravost obično nije problem jer se vanjski prečnik stvara komad po dio strojem za obradu. Drugo, proizvodni proces za bešavne čelične cijevi uključuje korak ravnanja s tri valjka. Kompjuterski kontrolisan multifunkcionalni integrisani hidraulični ravnač uvezen iz Južne Koreje koristi se za ispravljanje cevi sa visokim kriterijumima ravnosti i suštinski zadovoljava zahteve klijenata.
Općenito, postoje dvije metode za izračunavanje ravnosti ili zakrivljenosti:
1. Lokalna zakrivljenost bešavnih čeličnih cijevi ili čeličnih cijevi s ravnim šavom: Za određivanje maksimalne zakrivljenosti čelične cijevi i visine tetive (mm), koja predstavlja lokalnu vrijednost zakrivljenosti u mm/m, koristite ravnalo od jednog metra. Ova tehnika dobro funkcionira za savijanje krajeva cijevi.
2. Potpuno savijena čelična cijev Koristite konop da zategnete cijev s oba kraja, izmjerite maksimalnu visinu tetive čelične cijevi (u milimetrima), a zatim prevedite to mjerenje u postotak ukupnog savijanja čelične cijevi. dužina (mjerena u metrima), što je ukupna zakrivljenost čelične cijevi.
