Uobičajene vrste ploča od nehrđajućeg čelika
Postoji nekoliko uobičajenih vrsta nehrđajućeg čelika, od kojih svaka ima svoja različita svojstva i primjenu. To uključuje:
Austenitni nehrđajući čelik
Austenitni nehrđajući čelik, poznat po svojoj izuzetnoj otpornosti na koroziju i visokoj duktilnosti, je najčešće korištena vrsta nehrđajućeg čelika. Takođe, poseduju nemagnetnu prirodu.
Stoga, klase austenitnog nehrđajućeg čelika nalaze široku primjenu u industrijama kao što su prerada hrane, kemijska prerada, farmaceutski proizvodi i skladištenje.
Primjeri razreda austenitnog nehrđajućeg čelika uključuju 304, 316 i 321.
304: je univerzalni model. Standardni sastav je 18% hroma plus 8% nikla. I nemagnetna je. Ali kada je sadržaj nečistoća visok, povremeno će pokazati slab magnetizam nakon obrade. Ovaj slab magnetizam može se eliminisati samo termičkom obradom.
316: je drugi najrašireniji tip nehrđajućeg čelika nakon 304, koji dodaje molibden kako bi se dobila posebna struktura otporna na koroziju. Budući da ima bolju otpornost na hloridnu koroziju od 304, koristi se i kao "pomorski čelik".
321: Slično 304, osim što dodatak titanijuma smanjuje rizik od korozije zavara.
Feritni nehrđajući čelik
Feritni nerđajući čelik ima visoku otpornost na korozijsko pucanje i pokazuje magnetna svojstva. I mogu ponuditi hvalevrijednu otpornost na koroziju i čvrstoću na visokim temperaturama.
Stoga, automobilske aplikacije, arhitektonske strukture, izduvni sistemi, posuđe i kuhinjski uređaji često koriste feritne razrede.
Istaknuti predstavnici ove kategorije su 430, 439 i 446.
430: standardni hemijski sastav je 16-18% hroma i nizak sadržaj ugljenika. Takođe ima magnetna svojstva. dobra sposobnost oblikovanja, ali slaba otpornost na temperaturu i otpornost na koroziju, pogodna za pričvršćivače, posuđe i namještaj.
Martenzitni nerđajući čelik
Martenzitni nerđajući čelik je poznat po svojoj visokoj čvrstoći i tvrdoći. Sa tetragonalnom kristalnom strukturom usmjerenom na tijelo, mogu se očvrsnuti procesom toplinske obrade. Stoga, martenzitne vrste nalaze prednost u aplikacijama koje zahtijevaju dobru otpornost na habanje i umjerenu otpornost na koroziju. Pribor za jelo, hirurški instrumenti, ventili, komponente pumpe i lopatice turbine samo su nekoliko primera njihove uobičajene upotrebe.
Zanimljive klase martenzitnog nehrđajućeg čelika uključuju 410 i 420.
410: hemijski sastav sadrži 13% hroma, manje od 0.15% ugljenika, i malu količinu legura drugih elemenata. Ima dobru otpornost na habanje, slabu otpornost na koroziju i magnetna svojstva, a može se očvrsnuti toplinskom obradom.
420: sadrži veći ugljik, stoga ima veću tvrdoću i snagu. To je vrhunski martenzitni nehrđajući čelik.
Dvostrani nehrđajući čelik
Duplex nerđajući čelik kombinuje prednosti austenitnog i feritnog nerđajućeg čelika, nudeći visoku čvrstoću i odličnu otpornost na koroziju. Industrije kao što su nafta i plin, hemijska prerada, postrojenja za desalinizaciju i primjena u moru nalaze veliku korist u dupleksnim vrstama.
Uobičajeni primjeri uključuju 2205 i 2507.
Očvršćivanje oborinama od nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik koji se stvrdnjava putem padavina nudi jedinstvenu kombinaciju visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju. Ove vrste se mogu podvrgnuti termičkoj obradi kako bi se postigla još veća čvrstoća. Komponente za vazduhoplovstvo, opruge visokih performansi, odbrambena i nuklearna industrija često koriste vrste očvršćavanja prema padavinama. Značajni predstavnici obuhvataju 17-4PH i 15-5PH.
630: smatra se najčešće korišćenim nerđajućim čelikom koji se stvrdnjava putem taloženja, koji se naziva i 17-4 (17% Cr i 4% Ni).
Faktori koje treba uzeti u obzir pri odabiru razreda nehrđajućeg čelika
Prilikom odabira razreda nehrđajući čelik za konkretnu primenu treba uzeti u obzir nekoliko faktora:
1. Uslovi okoline: treba uzeti u obzir uslove okoline, kao što je izlaganje korozivnim materijama ili visokim temperaturama.
2. Potrebna mehanička svojstva: željena mehanička svojstva, kao što su čvrstoća, tvrdoća i duktilnost, trebaju biti u skladu sa zahtjevima aplikacije.
3. Troškovi i budžet: ograničenja troškova i budžeta igraju ključnu ulogu u odabiru odgovarajuće klase nehrđajućeg čelika.
4. Dostupnost i vrijeme isporuke: dostupnost i vrijeme isporuke odabranog nehrđajućeg čelika treba uzeti u obzir kako bi se osigurala pravovremena proizvodnja i isporuka.
5. Regulatorni i certifikacijski zahtjevi: određene industrije mogu imati regulatorne ili certifikacijske zahtjeve koji diktiraju upotrebu određenih vrsta nehrđajućeg čelika.
Kako imenovati razrede nerđajućeg čelika?
Uopšteno govoreći, postoje dva načina za imenovanje razreda nehrđajućeg čelika. Pogledajmo u nastavku.
1. Međunarodni simboli hemijskih elemenata + arapski brojevi
To znači da možemo koristiti svjetske hemijske simbole za predstavljanje hemijskih komponenti i koristiti arapska slova za predstavljanje sadržaja hemijskih komponenti. Na primjer: 022Cr19Ni10 (GB-Kina).
2. Koristite fiksne brojeve
Možemo koristiti brojeve s fiksnim znamenkama za predstavljanje serija ili brojeva od nehrđajućeg čelika, kao što su serije 200, 300, 400 i 600.
Što se tiče konkretnog broja, možemo uzeti ASTM 304 kao primjer:
ASTM predstavlja američki standard. U „304“, prva cifra predstavlja seriju od nerđajućeg čelika — seriju 300, a druga i treća cifra predstavljaju redni broj. A "L" u 304L znači nizak ugljik.
U zakljucku
Razumijevanje različitih vrsta nehrđajućeg čelika i njihovih specifičnih svojstava i primjena je od najveće važnosti. Ovi razredi određuju otpornost na koroziju, čvrstoću i otpornost na toplinu nehrđajućeg čelika, što ih čini pogodnim za različite industrije i okruženja. Ovo vam pomaže da odaberete pravu vrstu nehrđajućeg čelika za vaše proizvode od nehrđajućeg čelika u vašem okruženju. Saznajte više o nehrđajućem čeliku kontaktiranjem našeg servisnog tima: WhatsApp: + 8619949147586.
