9 glavnih metoda za rezanje ploča od nehrđajućeg čelika
Rezanje limova i ploča od nehrđajućeg čelika može biti pomalo izazovno, jer je to tvrd i izdržljiv metalni materijal. Međutim, za rezanje se može koristiti nekoliko metoda lim od nehrđajućeg čelika, u zavisnosti od raspoloživog alata i opreme. Evo nekoliko uobičajenih metoda:
1. snips
Vazdušne makaze ili makaze za lim su ručni alati dizajnirani posebno za rezanje limova od nehrđajućeg čelika ispod 0.9 mm. Dolaze u različitim vrstama, kao što su ravni rez, lijevo rezani i desni rez, ovisno o smjeru reza.
2. Grickalice
Grickalice su ručni alati koji koriste mehanizam za bušenje i urezivanje za rezanje lima ispod 1 mm. Sposobni su napraviti zamršene rezove i krivine.
3. Rezanje Shearing
Makaze za rezanje su također alat koji se može koristiti za rezanje tankih limova od nehrđajućeg čelika. Može se podijeliti na stolne i ručne makaze. Oni rade tako što vrše pritisak duž prave linije kako bi sekli metal.
Međutim, ne samo zbog ograničenja u pogledu dužine, već i zbog neravnine koja se javlja, strižene trake nisu primjenjive za profile za lasersko zavarivanje.
4. testera Cutting
Rezanje pilom je tradicionalna metoda koja je napredovala u sposobnosti i preciznosti kako se razvijala tehnologija mašina. Rezanje pilom često ima sljedeća tri glavna načina:
1. Kružna pila: kružna pila sa oštricom od tvrdog metala i diskom za rezanje dizajnirana za metal može se koristiti za rezanje debelih ploča od nehrđajućeg čelika. Ova metoda je najprikladnija za ravne rezove, a upotreba stezaljke ili uboda može pomoći da se osiguraju precizni rezovi. Nakon rezanja, turpija ili brusilica se može koristiti za izravnavanje reza i uklanjanje metalnih komadića.
2. Rezanje tračnom testerom: Mašine za tračne testere opremljene visokokvalitetnim bimetalnim ili karbidnim oštricama se takođe mogu koristiti za rezanje debelih ploča od nerđajućeg čelika. Nudi svestranost i pogodan je za ravne ili zakrivljene rezove. Danas neki proizvođači koriste tračne pile s promjenjivom brzinom za rezanje širokog raspona debljina lima. Hidraulični motori i CNC tehnologije dodaju kontrolu i odličnu ponovljivost moćnim mogućnostima piljenja.
3. Rezna pila: mali ručni alat koji se zove pila za rezanje također će obaviti trik kada sečete tanje komade nehrđajućeg čelika. Mnogi ljudi vole da koriste pneumatsku reznu pilu, zbog dodatne snage kroz vazdušni pritisak. Ali kada radite s ovom testerom, važno je koristiti štit za cijelo lice, jer mali komadi metala mogu letjeti okolo.
Jednom riječju, za debljine do oko 650 milimetara, rezanje pilom predstavlja jeftinu metodu. Oni također imaju prednost uvođenja minimalne topline u materijal kako bi se izbjeglo izobličenje. Rezanje pilom je prikladno kada ograničenja dužine limova i šire tolerancije ne predstavljaju zabrinutost.
5. Plazma rezanje
Plazma rezanje je svestrana metoda za rezanje limova od nehrđajućeg čelika različitih debljina (u rasponu od 3 mm do 80 mm). To uključuje korištenje visokotemperaturnog plazma luka za zagrijavanje i topljenje metala za rezanje. I daje glatkiji rez sa minimalnim stvaranjem neravnina od rezanja pilom. Međutim, morate paziti da držite mirnu ruku kako biste rez držali ravno.
Osim toga, ova metoda može stvoriti manje izobličenja topline nego drugi procesi kao što su rezanje oksigenom ili lasersko rezanje, što rezultira većom preciznošću pri kreiranju zamršenih oblika ili dizajna u metalima kao što su nehrđajući čelik ili legure aluminija. Iako je nešto skuplje od plamenog rezanja zbog potrebe za specijaliziranom opremom, rezanje plazmom se i dalje smatra pristupačnom opcijom za preciznu proizvodnju metala.
*Kada se koristi plazma rezanje, treba imati u vidu da:
1. Ne stavljajte drvo na površinu ploča od nehrđajućeg čelika biti izrezan. Kada se drvo zagrije, ono će se karbonizirati na površini ploče od nehrđajućeg čelika i formirati crne mrlje. Ove tragove je teško ukloniti i dovest će do nakupljanja ugljika na površini ploče od nehrđajućeg čelika, što može lako uzrokovati međugranularnu koroziju.
2. Rezanje plazmom će proizvesti prskanje koje se lako lijepi za površinu čelika i mora se ukloniti brušenjem.
6. Lasersko rezanje
Za projekte koji zahtijevaju ekstremnu preciznost i tačnost, poput složenih oblika i dizajna, lasersko rezanje može biti jedina održiva opcija. Visokoenergetske i infracrvene fokusirane laserske zrake za rezanje pružaju širinu reza manju od jednog milimetra ili ureza i fokusiraju se na određene točke u materijalu, koje se zagrijavaju dovoljno da ih ispare bez oštećenja okolnih područja, što ih čini savršenim za zamršene dizajne. i uzorci. Ali ima i dvije strane.
Termička priroda laserske tehnologije ograničava njen kapacitet na debljinu ploča od nehrđajućeg čelika do 25 milimetara (u nekim slučajevima čak i do 30 ili 35 milimetara). Nadalje, lasersko rezanje stvara zonu pod utjecajem topline (HAZ) na granici reza. Termičko naprezanje može se pojaviti kod vrlo složenih profila, pri manjim brzinama rezanja, posebno kod tankih radnih komada. Gas-assist tehnologije su minimizirale ovo ograničenje i pomažu u održavanju čistog kvaliteta površine. Dok je dužina reza ograničena, dostupne su značajne dimenzije područja rezanja.
S druge strane, lasersko rezanje također proizvodi manje opasnih isparenja od drugih procesa zbog svoje beskontaktne prirode, što značajno pomaže poboljšanju sigurnosti na radnom mjestu u usporedbi s drugim metodama proizvodnje metala, kao što su oksigensko gorivo i plazma lučno zavarivanje (PAW).
Jednom riječju, lasersko rezanje je još jedna precizna i učinkovita metoda za rezanje debelih ploča od nehrđajućeg čelika. Iako je lasersko rezanje mnogo skuplje od bilo koje od ovih tehnika zbog velike potrošnje energije i zahtjeva specijalizirane opreme, mnogi proizvođači obično preferiraju lasersko rezanje tanjih limova od nehrđajućeg čelika kao relativno jeftin i visoko učinkovit pristup.
7. Waterjet Cutting
Koristi mlaz vode pod visokim pritiskom (4000 do 6000 bara) (ili vode pomiješanu s abrazivnim materijalima) za rezanje debelih metalnih ploča debljine do 6-8 inča. Obično urez ima širinu od približno jednog milimetra i daje glatku i preciznu ivicu.
Waterjet je netermički proces, koji eliminira HAZ i potrebu za sekundarnom obradom za složene profile. Stoga je posebno pogodan za materijale s visokom osjetljivošću na toplinu ili kada su potrebni precizni i zamršeni rezovi. Osim toga, tokom rezanja vodenim mlazom, brzine vodenog mlaza mogu se modulirati u odnosu na kvalitet rubova kako bi se zadovoljili zahtjevi za stopom proizvodnje.
Stoga postaje značajno razmatranje u nekim industrijama, kao što je svemir. Slično laserskom rezanju, vodeni mlaz ima male gubitke materijala, a dugačke veličine ležišta za rezanje (preko dvanaest metara) su vrlo rijetko dostupne. Nudi vrijednost kada su kvalitet i bliske proizvodne tolerancije kritične, ali debljina lima je izvan raspona ograničenja lasera.
8. Plameno rezanje kisikom
Jedan uobičajeni način rezanja ploča od nehrđajućeg čelika je korištenje procesa plamenog rezanja na kisik. Koristi gorionik velike snage za precizan rez na metalnoj površini. Ovo će stvoriti malo šljake, ali površina je relativno glatka.
Rezanje plamenom je obično isplativije od drugih metoda, kao što su plazma ili lasersko rezanje, jer ne zahtijeva specijaliziranu opremu ili skupi potrošni materijal. Nadalje, sečenje plamenom može se koristiti za deblje materijale od drugih procesa, što ga čini idealnim za teške projekte gdje je preciznost i dalje najvažnija.
9. Stroj za bušenje
Uglavnom koristi kompjuterizovane uređaje za numeričko upravljanje (CNC), koji mogu da koriste telefonske linije za primanje podataka o sečenju sa radne stanice za kompjuterski potpomognuto projektovanje (CAD). Ovaj proces obično rezultira ravnim površinama, glatkim rubovima i ujednačenim uzorcima. Ovo je glavni proizvodni proces perforirana ploča od nerđajućeg čelika koristili smo danas.
zaključak
Možemo otkriti da postoje različite metode rezanja ploča od nehrđajućeg čelika koje se koriste u našem svakodnevnom životu. Uglavnom se dijele na hladno i vruće sečenje. U hladnom rezanju, sečenje vodenim mlazom ili obične metode striženja mogu se koristiti. Kada se koristi termička obrada rezanja, može se koristiti plamensko rezanje, rezanje plazmom ili lasersko rezanje. Različite metode rezanja mogu se odabrati prema debljini ploča od nehrđajućeg čelika. Također je važno dati prioritet sigurnosti, kao što je nošenje odgovarajuće zaštitne opreme i osiguranje da je radni komad sigurno pričvršćen.
Ako vam je potrebno više pojašnjenja ili iskustva s rezanjem ploča od nehrđajućeg čelika, preporučuje se da potražite pomoć od profesionalnog ili iskusnog metalaca. Dobrodošli da kontaktirate naš tehnički tim: WhatsApp: + 8618437960706.