Ploča od nerđajućeg čelika 410: definicija, proizvodnja, svojstva i upotreba
  1. Početna » blog » Ploča od nerđajućeg čelika 410: definicija, proizvodnja, svojstva i upotreba
Ploča od nerđajućeg čelika 410: definicija, proizvodnja, svojstva i upotreba

Ploča od nerđajućeg čelika 410: definicija, proizvodnja, svojstva i upotreba

Jedna od najčešće korištenih vrsta ploča od nehrđajućeg čelika danas je nehrđajući čelik 410. Ploče od nerđajućeg čelika 410 su nevjerovatno svestrane i pružaju jedinstvenu kombinaciju visoke čvrstoće, dobrih mehaničkih svojstava i umjerene otpornosti na koroziju, što ih čini idealnim za mnoge primjene. Mogu se koristiti u vazduhoplovstvu, automobilima, građevinarstvu, kućanskim aparatima, hardveru, itd. Za više informacija o 410 limova i ploča od nerđajućeg čelika, idemo dalje čitati.

Šta je 410 ploča od nehrđajućeg čelika?

Standardno, ploča od nerđajućeg čelika 410 je materijal od nerđajućeg čelika opšte namene i pripada martenzitnom nerđajućem čeliku. To znači da sadrži minimalno 11.5% hroma, koji je stvoren kao način da se poboljša tradicionalni ugljični čelik kako bi se poboljšala njegova otpornost na koroziju. Može se termički obrađivati ​​kako bi se dobio širok raspon mehaničkih svojstava. 410 SS listovi i ploče se općenito koriste za aplikacije koje uključuju blagu otpornost na koroziju, umjerenu otpornost na toplinu i visoku čvrstoću.

410 nehrđajućeg čelika

410 nehrđajući čelik je jedan od najčešće korištenih martenzitnih nehrđajućih čelika koji se mogu kaljiti. Sastoji se od minimalno 11.5% hroma što je dovoljno da pokaže svojstva otpornosti na koroziju u blagim hemijskim atmosferama. Može postići maksimalnu otpornost na koroziju kada je očvršćen, kaljen, a zatim poliran.

410 Hemijski sastav nehrđajućeg čelika

C Si Mn S P Cr Ni
≤0.08-0.15 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.03 ≤0.040 11.5 ~ 13.5 0.75 Max

410 Alternativni razredi i poređenja nerđajućeg čelika

Kada zahtjevi za proizvodnju zahtijevaju slična svojstva s određenim varijacijama, postoji nekoliko alternativnih razreda žarenih legura od nehrđajućeg čelika serije 400 koje treba uzeti u obzir, uključujući:

Razred 416 za primjere koji zahtijevaju veću obradivost uz prihvatljivo nižu otpornost na koroziju.

Razred 420 kada postoji potreba za većom tvrdoćom ili ojačanom čvrstoćom.

Razred 440C kada tvrdoća i očvrsnuta čvrstoća moraju premašiti onu od razreda 410 i 420.

410 limovi od nehrđajućeg čelika

Kako se pravi 410 SS ploča?

410 Ploča od nehrđajućeg čelika proizvodi se topljenjem-rafiniranjem u elektrolučnoj peći sa redukcijskim agensima koji pročišćavaju talinu. Nakon toga slijedi vruća obrada i toplinska obrada. Opšti koraci su navedeni u nastavku:

1. Sirovine kao što su čelik, krom, ugljik i drugi legirajući elementi se ukapljuju u električnom luku ili u indukcijskoj peći. Za najviše ocjene to se radi pod vakuumom. Proces topljenja smanjuje okside i zagađivače i stvara plutajuću trosku nečistoća.

2. Kada je gotova, talina se sipa u kalupe da se formiraju ingoti.

3. Ingoti se kasnije ponovo zagrijavaju i vruće obrađuju do primarnih oblika kroz kovanje, valjanje ili ponekad ekstruziju.

4. Oblikovani proizvodi se zatim žare kako bi se otklonila zaostala unutrašnja naprezanja od početnog oblikovanja, što pomaže u poboljšanju duktilnosti i obradivosti.

5. Procesi završne obrade sirovina mogu uključivati ​​toplo valjanje, hladno valjanje i dalje faze žarenja ili termičke obrade, u zavisnosti od potrebnih svojstava gotovog materijala.

6. 410 pločasti materijali od nehrđajućeg čelika tada mogu biti podvrgnuti raznim operacijama završne obrade kako bi se dobila precizna potrebna svojstva. To može uključivati ​​brušenje, poliranje i/ili druge površinske obrade kako bi se postigle željene dimenzije i završna obrada površine.

410 ploče od nehrđajućeg čelika

Koja su opšta svojstva 410 SS ploče?

Korištenje ploča od nehrđajućeg čelika 410 donosi različite prednosti za posebne primjene. Oni uključuju:

1. Odlična mehanička svojstva. 410 lim od nehrđajućeg čelika ima dobru formabilnost i zavarljivost i nivo tvrdoće od približno 410 Rockwell B. Kada je u pitanju zavarivanje, ova ploča se može lako zavariti konvencionalnim tehnikama. Štaviše, može sačuvati maksimalnu duktilnost predgrijavanjem radnih komada na između 350-400°F (177-204°C) uz žarenje, što također zadržava rizik od pucanja.

2. Visoka čvrstoća i tvrdoća. Nudi relativno visoku vlačnu čvrstoću i tvrdoću u poređenju s drugim vrstama nehrđajućeg čelika nakon gašenja i temperiranja. Međutim, ne preporučuje se kaljenje na temperaturama od 400 do 580 °C.

3. Odlična otpornost na habanje. Zbog svoje tvrdoće, ploča od nehrđajućeg čelika 410 nudi odlične performanse protiv habanja.

4. Dobra otpornost na oksidaciju. Može izdržati oksidaciju do 1292°F (700°C) kontinuirano i do 1500°F (816°C) povremeno. Ipak, pazite na napade klorida u oksidirajućim uvjetima.

5. Termička obrada. Toplinska obrada je važan aspekt rada sa pločama od nerđajućeg čelika 410. Različite metode termičke obrade mogu se koristiti za razvoj specifičnih svojstava čelika, kao što su povećana čvrstoća, poboljšana duktilnost ili povećana tvrdoća. Ove metode termičke obrade uključuju žarenje, kaljenje i kaljenje. Na primjer, ploča od nehrđajućeg čelika 410 može se potpuno žariti na temperaturama od 815 do 900 °C, nakon čega slijedi sporo hlađenje peći i hlađenje zrakom. Procesno žarenje čelika razreda 410 može se izvoditi na temperaturama u rasponu od 650 do 760 °C i hlađenim zrakom.

Štaviše, u žarenom stanju, plastičnost 410 SS ploče je vrlo visoka, koja se može hladno oblikovati dubokim valjanjem, štancanjem, savijanjem i uvijanjem.

6. Blaga otpornost na koroziju. Ovaj razred je manje otporan na koroziju od austenitnih razreda i feritnih legura razreda 430 koje sadrže 17% hroma. To je zato što je sposobnost očvršćavanja donekle ugrožena. Općenito, ploče od nehrđajućeg čelika 410 mogu izdržati suhu atmosferu, slatku vodu, hranu, paru, vruće plinove i slabe korozivne medije čija temperatura ne prelazi 30°C.

Međutim, otpornost na koroziju SS 410 listova i ploča može se dodatno poboljšati nizom procesa kao što su otvrdnjavanje, kaljenje, kaljenje i poliranje.

7. Niski troškovi. Relativno je niska cijena, u usporedbi s većinom drugih vrsta nehrđajućeg čelika, zbog nižeg sadržaja legure.

8. Magnetni. Za razliku od austenitnog čelika kao što su 304 i 316, martenzitni nehrđajući čelik 410 je magnetski u žarenim i kaljenim uvjetima.

savijanje

Koje su primjene 410 SS ploče?

Ploča od nerđajućeg čelika 410 je idealna za aplikacije koje zahtevaju umerenu otpornost, dobru otpornost na habanje i visoka mehanička svojstva. Neki primjeri su navedeni u nastavku:

1. Koristi se u proizvodnji mostova, brodova, inženjeringa i drugih usluga na moru i na kopnu.

2. Koristi se u proizvodnji automobilskih izduvnih sistema, razdjelnika, automobilskih dijelova i čahure, komponenti motora na visokim temperaturama i drugih dijelova vozila.

3. Koristi se u proizvodnji medicinskih instrumenata i uređaja.

4. Koristi se u proizvodnji noževa, oštrica, makaza, pribora za jelo, posuđa, kuhinjskog pribora i drugih predmeta za domaćinstvo.

5. Koristi se u proizvodnji pričvrsnih elemenata (kao što su zavrtnji, zavrtnji, matice, opruge, čahure), vratila pumpe, komponente ventila, mlaznice, ležajevi, strugači, ručni alati i druge aplikacije za hardver/fiksiranje.

6. Koristi se u proizvodnji 410 cijev od nehrđajućeg čelika & cijevi, 410 pres ploča od nehrđajućeg čelika, 410 profila od nehrđajućeg čelika i 410 fitinga za cijevi od nehrđajućeg čelika.

7. Koristi se u proizvodnji petrohemijske opreme, rudarske opreme, opreme za preradu hrane, opreme za preradu nafte, opreme za hemijsku obradu, opreme otporne na koroziju sumpora na termičko pucanje, vojne opreme (tenkovi, podmornice) i drugih dijelova opreme otpornih na slabe korozivne medije na sobnoj temperaturi.

8. Koristi se u proizvodnji komponenti gasnih i parnih turbina, stepenica za rudničke merdevine, posuda za destilaciju, nabijenih stubova, cevovoda, cevi za vatreno oružje, lenjira i drugih komponenti, mehaničkih delova, posuda pod pritiskom, delova za vazduhoplovstvo, komponenti pumpi za naftne bunare (kao što su kuglice od kaljenog čelika i sjedišta) itd.

9. Koristi se u nekim aplikacijama koje zahtijevaju dodatnu otpornost na ogrebotine i udubljenja.

10. Koristi se u dekorativnim aplikacijama, uključujući liftove, ukrasne zidove, natpise, skulpture i tako dalje.

*Pored toga, ploče od nerđajućeg čelika 410 ne bi trebalo da se koriste za aplikacije koje zahtevaju visoku otpornost na koroziju ili visoke temperature iznad 1200°F.

410 Primjena SS ploča

Pronađite pouzdane dobavljače ploča od nehrđajućeg čelika 410

Gnee Steel je poznati proizvođač i distributer nerđajućih ploča 410 i 410S, koje su dostupne u različitim dimenzijama, oblicima i završnim obradama prema zahtevima klijenta. Imamo više od 15 godina iskustva u izvozu čeličnih sirovina, ne samo da imamo veliko iskustvo u industriji, već imamo i naprednu proizvodnu opremu i izvanredno tehničko osoblje. Kako bismo osigurali kvalitetu proizvoda, organizirat ćemo profesionalni tim za inspekciju kvalitete koji će provjeriti svaki put prije otpreme. Tako da nam možete vjerovati. Kupite visokokvalitetne 410 limove i ploče od nehrđajućeg čelika i druge ponude materijala od nehrđajućeg čelika po pristupačnim cijenama od nas sada.

slike glave autora
Autor: Gnee Steel Gnee Steel je pouzdan proizvođač, dobavljač i izvoznik nehrđajućeg čelika iz Kine. Proizvodi koje proizvode uključuju: cijevi od nehrđajućeg čelika, koturice od nehrđajućeg čelika, ploče od nehrđajućeg čelika, profili od nehrđajućeg čelika, folije od nehrđajućeg čelika i okovi od nehrđajućeg čelika. Do sada su njihovi proizvodi izvezeni u 120+ zemalja i opsluživali više od 1000 projekata, toplo favoriziranih od strane mnogih domaćih i stranih kupaca.

Gnee Steel-Gnee Steel Export Stainless Steel Company

  • Naš tim za korisničku podršku je tu da vam pomogne 24/7.
  • Besplatan uzorak, prilagodljiv, velika zaliha
  • Šta god da vam treba, mi smo tu za vas.