স্টেইনলেস স্টিল পাইপগুলির নিপুণ সিম্ফনি: শক্তি, স্থায়িত্ব এবং বহুমুখীতার একটি বিজোড় মিশ্রণ

একটি কি কি স্টেইনলেস স্টিল পাইপ?

একটি স্টেইনলেস স্টীল পাইপ একটি নলাকার পণ্য হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় যা স্টেইনলেস স্টীলকে একটি ফাঁপা নলাকার আকারে রূপান্তরিত করে তৈরি করা হয়। এটি সাধারণত বিজোড় বা ঢালাই কৌশল ব্যবহার করে নির্মিত হয়।

এক্সট্রুশন বা ঘূর্ণমান ছিদ্র প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কোন ঢালাই জয়েন্ট ছাড়াই বিজোড় পাইপ গঠিত হয়। অন্য দিকে, ঢালাই পাইপ দুটি প্রান্ত যোগদান দ্বারা উত্পাদিত হয় স্টেইনলেস স্টীল প্লেট or কয়েল বিভিন্ন ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে।

স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি বিভিন্ন ধরণের শিল্পে দরকারী এবং বহুমুখী

প্রথমত, স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ দ্বারা প্রদর্শিত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা আর্দ্রতা বা অ্যাসিড এবং রাসায়নিকের মতো ক্ষয়কারী পদার্থের সংস্পর্শে থাকা কঠোর পরিবেশে দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। এগুলি তেল এবং গ্যাস উত্পাদন, রাসায়নিক উত্পাদন সুবিধা এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা সুবিধার মতো অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

উপরন্তু, স্টেইনলেস স্টিলের টিউবিং অত্যন্ত শক্তিশালী এবং স্থিতিস্থাপক এবং অফশোর স্ট্রাকচার, পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র, জলবাহী সিস্টেম, বাষ্প পাইপ এবং পারমাণবিক চুল্লির মতো উচ্চ-চাপের সেটিংসে বেঁচে থাকতে পারে। উপরন্তু, তাদের মহান তাপ পরিবাহিতার কারণে, হিট এক্সচেঞ্জার, যা ব্যাপকভাবে গরম করার সিস্টেম এবং শিল্প ক্রিয়াকলাপে নিযুক্ত, কার্যকরভাবে তাপ পরিবহন করতে পারে।

স্টেইনলেস স্টীল টিউব খুব বহুমুখী হয়. উদাহরণস্বরূপ, নির্মাণ শিল্পে পাইপওয়ার্ক এবং কাঠামোগত সহায়তা হিসাবে, স্বয়ংচালিত শিল্পে নিষ্কাশন ব্যবস্থার জন্য, খাদ্য ও পানীয় শিল্পে খাদ্যদ্রব্য প্রক্রিয়াকরণ, সংরক্ষণ এবং পরিবহনের জন্য, ওষুধ শিল্পে অ্যাসেপটিক পরিবেশের জন্য এবং মসৃণ এবং আধুনিক নন্দনতত্ত্বের জন্য বিল্ডিং শিল্পে।

স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য

বিভিন্ন অসামান্য গুণাবলীর কারণে স্টেইনলেস স্টীল অন্যান্য ধাতু থেকে আলাদা। চমৎকার জারা প্রতিরোধের তার স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য এক.

এর সংমিশ্রণে ক্রোমিয়ামের উপস্থিতির কারণে, স্টেইনলেস স্টীল অক্সিজেনের সংস্পর্শে এলে তার পৃষ্ঠে একটি পাতলা অথচ শক্ত অক্সাইড স্তর তৈরি করে। স্টেইনলেস স্টীল হল প্রতিকূল পরিবেশে বা আর্দ্রতার সংস্পর্শ অনিবার্য কারণ এই প্যাসিভ আবরণ এটিকে ক্ষয়কারী পদার্থ থেকে রক্ষা করে।

স্টেইনলেস স্টিলের ব্যতিক্রমী শক্তি এবং সহনশীলতা, যা এটিকে ভারী ভার সহ্য করতে এবং এমনকি গুরুতর পরিস্থিতিতেও বিকৃতি প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে, আরেকটি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য।

এই অন্তর্নিহিত শক্তি স্টেইনলেস স্টিলের টিউবিংকে তেল এবং গ্যাস পাইপলাইন বা উচ্চ চাপের অধীনে থাকা কাঠামোগত উপাদানগুলির মতো শিল্পগুলিতে ব্যবহারের জন্য খুব উপযুক্ত করে তোলে। উপরন্তু, স্টেইনলেস স্টীল চমৎকার তাপ প্রতিরোধের আছে. এটি মাত্রিক স্থিতিশীলতা বা কাঠামোগত অখণ্ডতা না হারিয়ে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। এই সম্পত্তির কারণে, স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি সেটিংগুলিতে অপরিহার্য যেখানে তাপ স্থানান্তর বা তাপ নিরোধক গুরুত্বপূর্ণ, যেমন রাসায়নিক বা পাওয়ার সেক্টরে।

স্টেইনলেস স্টীল একটি বিশিষ্ট উপাদান যা তার উচ্চতর জারা প্রতিরোধের, স্থায়িত্ব এবং তাপ প্রতিরোধের কারণে সারা বিশ্বে শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছে।

স্টেইনলেস স্টীল পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া

উৎপাদনে ব্যবহৃত কাঁচামাল

স্টেইনলেস স্টীল টিউবগুলির জন্য কাঁচামালের যত্নশীল পছন্দ দ্বারা সমাপ্ত পণ্যের গুণমান এবং বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হতে পারে।

লোহা আকরিক, ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং বিভিন্ন সংকর ধাতু উপাদানগুলি তৈরিতে ব্যবহৃত প্রধান উপাদান। মরিচা রোধক স্পাত. ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টিলের শক্তি বাড়ায় এবং লোহা আকরিকের ক্ষয় প্রতিরোধের যোগ করে যা এর ভিত্তি উপাদান হিসাবে কাজ করে। নিকেল এর নমনীয়তা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়িয়ে খাদের সামগ্রিক স্থায়িত্ব বাড়ায়। মলিবডেনাম, টাইটানিয়াম এবং নাইট্রোজেনের মতো অ্যালোয়িং উপাদানগুলি স্টেইনলেস স্টিল পাইপের পছন্দসই প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলিকে আরও উন্নত করতে সুনির্দিষ্ট অনুপাতে যোগ করা যেতে পারে।

গলন এবং পরিশোধন প্রক্রিয়া

একবার কাঁচামাল সংগ্রহ করা হলে, কাঙ্খিত স্টেইনলেস স্টীল মিশ্র কম্পোজিশনের জন্য তারা একটি গলন এবং পরিশোধন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি হল বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস (EAF) পদ্ধতি। এই প্রক্রিয়ায়, নির্বাচিত কাঁচামাল সহ স্ক্র্যাপ ধাতু একটি বৈদ্যুতিক চালিত চুল্লিতে চার্জ করা হয়। বৈদ্যুতিক আর্কস দ্বারা উত্পন্ন তীব্র তাপ এই উপাদানগুলিকে একত্রে গলে একটি তরল-রাষ্ট্রীয় খাদ তৈরি করে। আরেকটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতিটি মৌলিক অক্সিজেন ফার্নেস (BOF) প্রক্রিয়া হিসাবে পরিচিত।

অবাধ্য উপাদান দিয়ে দেয়ালযুক্ত একটি কনভার্টার ট্যাঙ্কে, ব্লাস্ট ফার্নেস বা পুনর্ব্যবহৃত স্ক্র্যাপ ধাতুতে উত্পাদিত গলিত লোহা বিশুদ্ধ অক্সিজেনের সংস্পর্শে আসে। এই পদ্ধতিটি গলিত লোহাকে পরিমার্জিত এবং বিশুদ্ধ করতে সাহায্য করে, উচ্চ মানের স্টেইনলেস স্টীল তৈরি করে যা উপস্থিত কার্বন এবং সিলিকনের মতো অমেধ্যকে অক্সিডাইজ করে।

বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস পদ্ধতি

স্টেইনলেস স্টীল উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত প্রাথমিক পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হল বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস (EAFs) এর মাধ্যমে। এই চুল্লিগুলি একটি বড় পাত্র দিয়ে তৈরি করা হয় যা তাপ-প্রতিরোধী ইট দিয়ে ঘেরা এবং ব্যবহার করার সময় উত্পাদিত উচ্চ তাপমাত্রা থেকে বাঁচতে পারে। চুল্লির ভিতরের কাঁচামালগুলিকে গরম করতে যতক্ষণ না তারা গলে যায় এবং একজাতীয় স্লারিতে একত্রিত হয়, ইএএফ প্রক্রিয়া একটি বৈদ্যুতিক চাপ তৈরি করতে শক্তিশালী ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে।

একবার ইলেক্ট্রোডগুলিকে চুল্লিতে নামানো হলে, একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ তাদের মধ্য দিয়ে যায়, প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে যা 3000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায় পৌঁছে। মৌলিক উপাদানগুলি চরম তাপের দ্বারা ধ্বংস হয়ে যায়, যা একটি রাসায়নিক বিক্রিয়াকেও ট্রিগার করে যা স্টেইনলেস স্টিলের গলিত খাদ তৈরি করে।

চুল্লিতে প্রবর্তিত বিভিন্ন কাঁচামালের অনুপাত সামঞ্জস্য করে খাদের সংমিশ্রণটি সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। তাদের অভিযোজনযোগ্যতার কারণে, স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি অনন্য শিল্প চাহিদা পূরণের জন্য নির্মাতাদের দ্বারা কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

মৌলিক অক্সিজেন চুল্লি পদ্ধতি

স্টেইনলেস স্টিল তৈরির আরেকটি অপরিহার্য পদক্ষেপ হল মৌলিক অক্সিজেন ফার্নেস (BOF) পদ্ধতি। এই পদ্ধতিতে, ব্লাস্ট ফার্নেস বা স্ক্র্যাপ ধাতু থেকে উত্পাদিত গলিত লোহাকে অ্যাসিডিক অবাধ্য উপাদান দিয়ে রেখাযুক্ত একটি রূপান্তরকারী পাত্রে স্থানান্তর করা হয়। বিশুদ্ধ অক্সিজেন তারপর উচ্চ বেগে গলিত লোহার স্নানের উপর প্রস্ফুটিত হয়, যার ফলে ধাতুতে উপস্থিত অমেধ্য দ্রুত অক্সিডেশন হয়। যেহেতু অক্সিজেন কার্বন এবং সিলিকনের মতো অমেধ্যগুলির সাথে যোগাযোগ করে, তারা দহন প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় এবং যথাক্রমে কার্বন ডাই অক্সাইড এবং সিলিকন ডাই অক্সাইড গ্যাস হিসাবে নির্মূল হয়।

এক্সোথার্মিক বিক্রিয়ার ব্যাপক তাপ উৎপাদনের জন্য গলিত ধাতুকে পরিশোধন করার সময় উচ্চ তাপমাত্রায় রাখা হয়। গলিত লোহা থেকে প্রয়োজনীয় পরিমাণে অমেধ্য অপসারণ না হওয়া পর্যন্ত প্রক্রিয়াটি অব্যাহত থাকে, যা পাইপ নির্মাণের জন্য উপযুক্ত পরিশোধিত স্টেইনলেস স্টিল তৈরি করে।

স্টেইনলেস স্টিলের গুণমান, বিশুদ্ধতা এবং পছন্দসই গুণাবলী ধাতু গলানোর এবং পরিশোধন করার জন্য এই দুটি প্রধান পদ্ধতির যে কোনও একটি ব্যবহার করে নির্ধারণ করা যেতে পারে। বিশ্বব্যাপী শিল্প জুড়ে ব্যবহৃত ব্যতিক্রমী স্টেইনলেস স্টীল পাইপ তৈরি করতে খরচ-কার্যকারিতা, গুণমানের প্রয়োজনীয়তা এবং পছন্দসই অ্যালয় কম্পোজিশনের মতো বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে নির্মাতারা সাবধানে এই প্রক্রিয়াগুলি নির্বাচন করে।

বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টীল পাইপ প্রকার

বিজোড় স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ

হট-ঘূর্ণিত বিজোড় পাইপ

স্টেইনলেস স্টিল টিউব তৈরি করার সময় হট-রোল্ড সিমলেস টিউবগুলির দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সামনে আসে। উত্পাদন প্রক্রিয়াটি একটি শক্ত নলাকার বিলেট, সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল দিয়ে তৈরি, তার পুনঃক্রিস্টালাইজেশন পয়েন্টের উপরে তাপমাত্রায় গরম করার মাধ্যমে শুরু হয়। তারপর একটি ফাঁপা নল তৈরি করার জন্য এটি একটি ছিদ্র কলে একটি ম্যান্ড্রেল দ্বারা ছিদ্র করা হয়। টিউবটি আরও দীর্ঘায়িত এবং একাধিক রোলিং স্ট্যান্ড ব্যবহার করে ব্যাস হ্রাস করা হয় যতক্ষণ না এটি পছন্দসই মাত্রা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তিতে পৌঁছায়।

হট-রোল্ড সিমলেস পাইপের সুবিধা বহুগুণ। প্রথমত, অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে এমন কোনো ঢালাই সিম বা জয়েন্টের অনুপস্থিতির কারণে তারা ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের অধিকারী।

তাই তারা চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত যেখানে নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘায়ু অপরিহার্য। তেল এবং গ্যাস, পেট্রোকেমিক্যাল এবং বিদ্যুৎ উৎপাদনের মতো শিল্পগুলি অভ্যন্তরীণ চাপের প্রতিরোধ এবং কঠোর পরিচালন পরিস্থিতি সহ্য করার ক্ষমতার জন্য হট-রোল্ড সিমলেস পাইপের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে।

ঠান্ডা টানা বিজোড় পাইপ

সঠিক মাত্রা এবং মসৃণ পৃষ্ঠের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ঠান্ডা-আঁকা বিজোড় ইস্পাত টিউবিং একটি দুর্দান্ত বিকল্প। উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে হট রোলিং স্টেইনলেস স্টিলের টিউব, অঙ্কন বা ব্রোচিং অন্তর্ভুক্ত। ড্রয়িংয়ে, টিউবগুলিকে একটি ছোট ব্যাসযুক্ত ডাই দিয়ে টেনে আনা হয় যাতে পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করার সময় বাইরের ব্যাস (OD) এবং প্রাচীরের পুরুত্ব উভয়ই কম হয়।

অন্যদিকে, ফিল্টারিং একই রকম ফলাফল অর্জনের জন্য দুই বা ততোধিক রোলের মধ্য দিয়ে টিউব পাস করা জড়িত। ঠান্ডা টানা বিজোড় পাইপ অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত তাদের সমকক্ষের তুলনায় অনেক সুবিধা প্রদর্শন করে। প্রথমত, ঠান্ডা-কাজ প্রক্রিয়ার সময়ই তাদের কঠোর সহনশীলতা সহ উচ্চতর মাত্রিক নির্ভুলতা রয়েছে। তারা স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, এবং যন্ত্রের মতো সেক্টরে প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত তাদের নির্ভুলতার জন্য ধন্যবাদ। কোল্ড ওয়ার্কিং স্টেইনলেস স্টিলের যান্ত্রিক গুণাবলিকে আরও শক্তিশালী করে এবং শক্ত করে।

Elালাই স্টেইনলেস স্টীল পাইপ

বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ঢালাই (ERW)

ইলেকট্রিক রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং (ERW) নামে পরিচিত স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ তৈরির প্রক্রিয়া খুবই জনপ্রিয়। একটি ফ্ল্যাট স্ট্রিপ বা স্টেইনলেস স্টিলের কুণ্ডলী ক্রমাগত রোলারের মাধ্যমে একটি নলাকার আকারে তৈরি করা হয়। তারপরে প্রান্তগুলিকে একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ ব্যবহার করে উত্তপ্ত করা হয় এবং একটি শক্ত ওয়েল্ড সীম তৈরি করতে চাপে একসাথে চাপ দেওয়া হয়। ঢালাইয়ের পরে, অতিরিক্ত উপাদান ছাঁটা হয় এবং পাইপটি আরও আকার এবং সোজা করার প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।

ERW পাইপগুলি তাদের অনেক সুবিধার কারণে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চমৎকার। প্রথমত, এগুলি বিজোড় পাইপের তুলনায় তুলনামূলকভাবে কম খরচে বড় পরিমাণে উত্পাদিত হতে পারে। উপরন্তু, পাইপের পূর্ণ দৈর্ঘ্য বরাবর ERW ঢালাই দ্বারা ভাল ঢালাই গুণমান এবং অভিন্ন যান্ত্রিক গুণাবলী প্রদান করা হয়।

নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW)

নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (এসএডব্লিউ) হল ঢালাই করা স্টেইনলেস স্টীল পাইপ, বিশেষ করে বড় ব্যাসযুক্ত পাইপ তৈরির জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত আরেকটি পদ্ধতি। এই প্রক্রিয়ায়, ক্রমাগত খাওয়ানো বেয়ার ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দানাদার ফ্লাক্স উপাদানের একটি স্তরের নীচে নিমজ্জিত হওয়ার সময় একটি চাপ তৈরি হয়। চাপ দ্বারা উত্পন্ন তাপ ইলেক্ট্রোড এবং বেস ধাতু উভয়ই গলে যায়, একটি গলিত পুল তৈরি করে যা একটি ঢালাই জয়েন্ট তৈরি করতে দৃঢ় হয়। জল বিতরণ নেটওয়ার্ক বা তেল পাইপলাইনের মতো বড়-ব্যাসের পাইপলাইনের জন্য, SAW বিশেষ সুবিধা প্রদান করে।

প্রক্রিয়াটি বায়ুমণ্ডলীয় দূষণ থেকে মুক্ত নিয়ন্ত্রিত পরিবেশের কারণে চমৎকার ঢালাই মানের সাথে উচ্চ জমার হারের জন্য অনুমতি দেয়। SAW বৃহৎ-স্কেল প্রকল্পগুলির জন্য একটি ব্যয়-কার্যকর বিকল্প যা ঢালাই করা স্টেইনলেস স্টীল পাইপের বিশাল দৈর্ঘ্যের জন্য আহ্বান করে কারণ এটি খুব কার্যকর। এই বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টীল টিউব ধরনের বিভিন্ন শিল্পে স্পষ্টতা বা উচ্চ চাপ প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে. উপযুক্ত টিউব নির্বাচন করা তাদের সুবিধা এবং উৎপাদন পদ্ধতি সম্পর্কে সচেতন হয়ে সাহায্য করা যেতে পারে।

স্যানিটারি স্টেইনলেস স্টীল পাইপ

তারা যে পণ্য এবং প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহার করা হয় তার অখণ্ডতার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য, এই বিশেষায়িত পাইপগুলি কঠোর স্বাস্থ্যবিধি মান এবং উত্পাদনের বৈশিষ্ট্যগুলি মেনে চলার জন্য তৈরি করা হয়।

স্যানিটারি স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি উচ্চ-মানের স্টেইনলেস স্টীল অ্যালয় থেকে তৈরি করা হয় যা চমৎকার জারা প্রতিরোধের অধিকারী এবং অবনতি ছাড়াই কঠোর পরিস্কার পদ্ধতি সহ্য করতে পারে। এই পাইপগুলি খাবার, পানীয় বা ঔষধি উপাদানের মতো সংবেদনশীল উপাদান সরবরাহের জন্য উপযুক্ত কারণ তাদের মসৃণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের ফিনিস দূষণ বা ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধির সম্ভাবনাকে হ্রাস করে। তাদের অ-প্রতিক্রিয়াশীল গুণাবলী উত্পাদন বা পরিবহনের সময় স্বাদ, গন্ধ বা রাসায়নিক মেকআপের কোনও অনিচ্ছাকৃত পরিবর্তন বন্ধ করে।

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল পাইপ

এর বিশেষ রচনার কারণে, যা অস্টেনিটিক এবং ফেরাইট পর্যায়গুলিকে একত্রিত করে, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের ব্যতিক্রমী শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং শক্ততা রয়েছে।

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের রচনায় সাধারণত প্রায় 50% অস্টেনাইট ফেজ এবং 50% ফেরাইট ফেজ থাকে। এই পাইপগুলির একটি উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং ক্লোরাইড আয়ন দ্বারা আনা ক্ষয় পিটিং এর ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। তদুপরি, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি তাদের নিম্ন তাপীয় প্রসারণ গুণাঙ্কের কারণে অন্যান্য অনেক ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি অফার করে। এই বৈশিষ্ট্য তাদের ঢালাই বা গঠন জড়িত বানোয়াট প্রক্রিয়ার জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে। এর উন্নত স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতার কারণে, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল হল চাহিদার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের উপাদান যেখানে শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ। এটি উপাদান প্রযুক্তিতে একটি উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি প্রতিনিধিত্ব করে।

স্টেইনলেস স্টিলের টিউবগুলির বিকাশ প্রমাণ করে, ক্রমাগত উন্নতির মাধ্যমে, আমরা ইস্পাত টিউবগুলির সাথে হাতে-কলমে আরও ভাল ভবিষ্যত তৈরি করতে পারি।